CN217921303U - 一种用于陶瓷生产的注浆台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种用于陶瓷生产的注浆台,包括底座、升降机构、固定机构和支撑板,底座的上表面左右两侧对称固接有支撑柱,升降机构设置在支撑柱之间,升降机构包括升降板和驱动螺杆,固定机构设置在升降板的顶部,支撑板固定连接在固定机构的顶部;本实用新型的有益效果是,本注浆台中通过升降机构可以快速实现注浆桶的高度调节,同时通过固定机构与支撑板可以放置不同大小的注浆桶并起到夹持固定作用,从而增加了本装置的使用性能。

Description

一种用于陶瓷生产的注浆台
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体涉及一种用于陶瓷生产的注浆台。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,陶瓷在生产过程中,通常采用注浆成型的方法。
如公开号为CN215969363U的专利一种用于陶瓷生产的注浆台,包括支撑底座、加固立板、支撑立架和注浆台移动装置,有效的解决了目前陶瓷生产的注浆台不便调整高度以及不便对注浆桶进行减震的问题,实现了陶瓷生产的注浆台方便调整高度以及方便对注浆桶进行减震的目的,是一种非常实用的用于陶瓷生产的注浆台。
上述技术方案中存在,不能对大小不同的注浆桶起到较好的放置固定作用,同时注浆桶支撑台的稳定性能较差,容易发生注浆桶的倾倒。
因此,有必要提供一种用于陶瓷生产的注浆台解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于陶瓷生产的注浆台,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种用于陶瓷生产的注浆台,包括底座、升降机构、固定机构和支撑板,所述底座的上表面左右两侧对称固接有支撑柱,各所述支撑柱上均开设有滑槽,所述升降机构设置在支撑柱之间,所述升降机构包括升降板和驱动螺杆,所述升降板滑动连接在支撑板之间,所述升降板的左右两侧固接有与对应各滑槽滑动连接的耳板,所述驱动螺杆转动连接在滑槽的顶部与底部之间,且驱动螺杆与对应的耳板螺纹连接,所述支撑柱的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴头部贯穿到滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆的顶部固定连接,所述固定机构设置在升降板的顶部,所述支撑板固定连接在固定机构的顶部。
优选的,所述固定机构包括固定板、滑动板、夹板和移动板,所述固定板的左右侧壁之间从后向前依次开设有第一通槽与第二通槽,所述滑动板滑动连接在第一通槽内,并左右对称设置,所述滑动板相远离的一侧固定连接有竖板,所述支撑板上开设有与对应竖板滑动连接的方型槽,所述夹板固定连接在竖板的顶部,所述滑动板的前侧壁沿长度方向均匀开设有复数个固定孔,所述第二通槽的前后侧壁之间左右对称固接有滑杆,所述移动板的左右两侧与对应左右两侧的滑杆滑动连接,所述移动板的后侧两端均固定连接有固定销,且固定销分别与多个固定孔相适配,所述移动板的前侧壁固定连接有连接杆,且连接杆的前端贯穿到固定板的前侧并固接有圆板。
优选的,所述第一通槽的前后侧壁上均开设有限位槽,所述滑动板相对一侧的前后侧壁上固接有与对应限位槽滑动连接的限位块。
优选的,各所述滑杆上位于移动板的前侧固定套设有伸缩弹簧。
优选的,所述夹板呈L形设置,且夹板相对的一侧设置有防滑纹。
优选的,所述驱动螺杆上位于耳板的顶部固定套设有缓冲弹簧。
本实用新型的有益效果是:
(1)本注浆台中通过两个滑动板的左右移动与支撑板配合可以放置不同大小的注浆桶并通过固定孔与固定销的搭配起到对注浆桶的夹持固定作用,夹板的L形设置便于更好的对注浆桶进行夹持以及方便更换不同大小的注浆桶。
(2)在注浆过程中需要抬高注浆桶,可通过两个驱动电机的转动实现调节高度的目的,缓冲弹簧的设置有利于防止支撑板在上升过程中升降板上的耳板与滑槽的顶部直接接触,从而产生较大的惯性使注浆桶发生倾倒,造成生产的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型所述一种用于陶瓷生产的注浆台的轴测图;
图2:本实用新型所述一种用于陶瓷生产的注浆台的剖视图;
图3:本实用新型所述固定机构的结构示意图。
附图标记如下:
1、底座;11、支撑柱;12、滑槽;
2、升降机构;21、升降板;22、驱动螺杆;23、耳板;24、驱动电机;25、联轴器;26、缓冲弹簧;
3、固定机构;31、固定板;32、滑动板;33、夹板;34、移动板;35、第一通槽;36、第二通槽;37、竖板;38、固定孔;39、滑杆;310、固定销;311、连接杆;312、圆板;313、限位槽;314、限位块;315、伸缩弹簧;
4、支撑板;41、方型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供以下实施例:
一种用于陶瓷生产的注浆台,包括底座1、升降机构2、固定机构3和支撑板4,底座1的上表面左右两侧对称固接有支撑柱11,各支撑柱11上均开设有滑槽12,升降机构2设置在支撑柱11之间,升降机构2包括升降板21和驱动螺杆22,升降板21滑动连接在支撑板4之间,升降板21的左右两侧固接有与对应各滑槽12滑动连接的耳板23,驱动螺杆22转动连接在滑槽12的顶部与底部之间,且驱动螺杆22与对应的耳板23螺纹连接,支撑柱11的顶部固定安装有驱动电机24,驱动电机24的输出轴头部贯穿到滑槽12内并通过联轴器25与驱动螺杆22的顶部固定连接,固定机构3设置在升降板21的顶部,支撑板4固定连接在固定机构3的顶部。
进一步的,固定机构3包括固定板31、滑动板32、夹板33和移动板34,固定板31的左右侧壁之间从后向前依次开设有第一通槽35与第二通槽36,滑动板32滑动连接在第一通槽35内,并左右对称设置,滑动板32相远离的一侧固定连接有竖板37,支撑板4上开设有与对应竖板37滑动连接的方型槽41,夹板33固定连接在竖板37的顶部,滑动板32的前侧壁沿长度方向均匀开设有复数个固定孔38,第二通槽36的前后侧壁之间左右对称固接有滑杆39,移动板34的左右两侧与对应左右两侧的滑杆39滑动连接,移动板34的后侧两端均固定连接有固定销310,且固定销310分别与多个固定孔38相适配,移动板34的前侧壁固定连接有连接杆311,且连接杆311的前端贯穿到固定板31的前侧并固接有圆板312。
进一步的,第一通槽35的前后侧壁上均开设有限位槽313,滑动板32相对一侧的前后侧壁上固接有与对应限位槽313滑动连接的限位块314,通过限位槽313和限位块314的配合可以防止滑动板32从第一通槽35内滑动出来。
进一步的,各滑杆39上位于移动板34的前侧固定套设有伸缩弹簧315,通过伸缩弹簧315可以将移动板34始终与第二通槽36靠近滑动板32的一侧接触,使固定销310插接在合适位置的固定孔38中并防止固定销310与固定孔38的分离。
进一步的,夹板33呈L形设置,且夹板33相对的一侧设置有防滑纹,可以更好的起到对注浆桶的夹持作用。
进一步的,驱动螺杆22上位于耳板23的顶部固定套设有缓冲弹簧26,缓冲弹簧26的设置有利于防止支撑板4在上升过程中升降板21上的耳板23与滑槽12的顶部直接接触,从而产生较大的惯性使注浆桶发生倾倒,造成生产的损失。
使用方法:陶瓷在生产过程中,有的大型陶瓷在进行注浆过程中,需要的压强较大,此时需要调节支撑板4的高度,进而抬高注浆桶的高度,工作人员通过启动驱动电机24转动,带动驱动螺杆22的转动,从而使与驱动螺杆22螺纹连接的耳板23在滑槽12内上升,进而使设置在耳板23之间的升降板21上升,升降板21带动顶部的支撑板4上升,根据实际的需求从而完成注浆桶的高度调节,通过驱动电机24的设置使注浆桶的高度调节更加的快捷便利,当需要较大的注浆桶时,首先向外侧拉动圆板312,移动的圆板312通过连接杆311带动移动板34同向运动,从而使移动板34两侧的固定销310与滑动板32上的固定孔38分离,之后移动设置在第一通槽35中的滑动板32分别向两侧移动,使移动板34通过竖板37带动夹板33向两侧运动,从而增大夹板33之间的距离,使支撑板4上能够放置较大的注浆桶,夹板33L形的设置便于更好的对注浆桶进行夹持,当夹板33之间的距离为合适的位置后,松开圆板312,移动板34在伸缩弹簧315的作用下向滑动板32移动,从而使固定销310插接在对应位置的固定孔38中,从而完成对滑动板32的固定作用,通过升降板21、固定板31与支撑板4的相互搭配可以使注浆桶在调节高度时具有更好的稳定性,从而减小了在进行调节高度时注浆桶发生倾倒的危险。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷生产的注浆台,其特征在于:包括底座(1)、升降机构(2)、固定机构(3)和支撑板(4),所述底座(1)的上表面左右两侧对称固接有支撑柱(11),各所述支撑柱(11)上均开设有滑槽(12),所述升降机构(2)设置在支撑柱(11)之间,所述升降机构(2)包括升降板(21)和驱动螺杆(22),所述升降板(21)滑动连接在支撑板(4)之间,所述升降板(21)的左右两侧固接有与对应各滑槽(12)滑动连接的耳板(23),所述驱动螺杆(22)转动连接在滑槽(12)的顶部与底部之间,且驱动螺杆(22)与对应的耳板(23)螺纹连接,所述支撑柱(11)的顶部固定安装有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴头部贯穿到滑槽(12)内并通过联轴器(25)与驱动螺杆(22)的顶部固定连接,所述固定机构(3)设置在升降板(21)的顶部,所述支撑板(4)固定连接在固定机构(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述一种用于陶瓷生产的注浆台,其特征在于:所述固定机构(3)包括固定板(31)、滑动板(32)、夹板(33)和移动板(34),所述固定板(31)的左右侧壁之间从后向前依次开设有第一通槽(35)与第二通槽(36),所述滑动板(32)滑动连接在第一通槽(35)内,并左右对称设置,所述滑动板(32)相远离的一侧固定连接有竖板(37),所述支撑板(4)上开设有与对应竖板(37)滑动连接的方型槽(41),所述夹板(33)固定连接在竖板(37)的顶部,所述滑动板(32)的前侧壁沿长度方向均匀开设有复数个固定孔(38),所述第二通槽(36)的前后侧壁之间左右对称固接有滑杆(39),所述移动板(34)的左右两侧与对应左右两侧的滑杆(39)滑动连接,所述移动板(34)的后侧两端均固定连接有固定销(310),且固定销(310)分别与多个固定孔(38)相适配,所述移动板(34)的前侧壁固定连接有连接杆(311),且连接杆(311)的前端贯穿到固定板(31)的前侧并固接有圆板(312)。
3.根据权利要求2所述一种用于陶瓷生产的注浆台,其特征在于:所述第一通槽(35)的前后侧壁上均开设有限位槽(313),所述滑动板(32)相对一侧的前后侧壁上固接有与对应限位槽(313)滑动连接的限位块(314)。
4.根据权利要求2所述一种用于陶瓷生产的注浆台,其特征在于:各所述滑杆(39)上位于移动板(34)的前侧固定套设有伸缩弹簧(315)。
5.根据权利要求2所述一种用于陶瓷生产的注浆台,其特征在于:所述夹板(33)呈L形设置,且夹板(33)相对的一侧设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述一种用于陶瓷生产的注浆台,其特征在于:所述驱动螺杆(22)上位于耳板(23)的顶部固定套设有缓冲弹簧(26)。
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