CN217920958U - 一种主机下置式施工升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料吊取设备技术领域，尤其涉及一种主机下置式施工升降机，包括安装在支撑架和墙体顶部的天梁，一侧的墙体上开设有门洞，另一侧支撑架上开设有与门洞位置水平的预留洞，在天梁的上部设置起吊装置，所述起吊装置通过牵引绳和天梁连接，所述支撑架的底部设置有主机，所述主机通过主机安装框固定在支撑架底部的外侧，所述主机通过钢丝绳缠绕传动轮结构连接吊笼；合理分配主机和传动轮结构的安装位置，布局合理，主机固定不动，天梁受到的压力小，总的，本实用新型具有结构布局合理、方便操作和使用效果好的优点。

Description

一种主机下置式施工升降机

技术领域

本实用新型涉及物料吊取设备技术领域，具体说是一种主机下置式施工升降机。

背景技术

随着经济的发展，越来越多的高楼大厦出现在大众视野，在建筑施工过程中，通常使用物料吊取设备运送物料，现有的物料吊取设备通常将主机安置在天梁上，通过钢丝绳控制吊笼升降，来吊取物料至特定的楼层，此种吊取方式将主机置于高处，使用不安全，且需要不断调整主机的高度，不方便操作，而现有的物料吊取设备占用空间较大，使用效果不好，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种结构布局合理、方便操作和使用效果好的主机下置式施工升降机。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种主机下置式施工升降机，包括安装在支撑架和墙体顶部的天梁，一侧的墙体上开设有门洞，另一侧支撑架上开设有与门洞位置水平的预留洞，在天梁的上部设置起吊装置，所述起吊装置通过牵引绳和天梁连接，所述支撑架的底部设置有主机，所述主机通过主机安装框固定在支撑架底部的外侧，所述主机通过钢丝绳缠绕传动轮结构连接吊笼。

进一步地，所述天梁设置为可伸缩式，缩短状态下，天梁的宽度，及支撑架和墙体之间的距离相等，天梁在起吊装置的传动下升降至合适的高度，天梁长度伸长，支撑在预留洞和门洞之间，根据楼层建造的高度，不断调整天梁的高度，从而方便以天梁为基点，吊取吊笼上升，输送物料。

进一步地，所述主机采用永磁电机，永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，不需要增设变速箱，节能环保。

进一步地，所述传动轮结构包括在主机的里侧设置的上下位置的导向轮E和导向轮F，所述天梁从上至下倾斜转动连接有导向轮A、导向轮B 和导向轮C，所述导向轮C一侧的天梁上转动连接有导向轮D，主机上传动连接有钢丝绳，钢丝绳的两端伸出主机，分别从导向轮E和导向轮F的下部绕出，从导向轮E绕出的钢丝绳从导向轮A的上部绕过，再从导向轮D绕过，并和吊笼连接，从导向轮F绕出的钢丝绳从导向轮B上部绕出到下部，交错绕在导向轮C上，并连接有对重结构，通过主机传动的钢丝绳经过导向轮E和导向轮F转向，一条通过导向轮B和导向轮C连接对重机构，另一条通过导向轮A和导向轮D连接吊笼，通过合理布局传动轮结构的位置，节省空间。

进一步地，所述在所述的吊笼上转动连接有动滑轮A，所述钢丝绳绕过动滑轮A连接有卷筒A，所述卷筒A固定在对应的门洞处，动滑轮A作为省力杠杆，能够将拉力减半，实现钢丝绳绕绳2：1的效果，并且能够将钢丝绳端部的卷筒从吊笼上部转移至楼层的门洞处，从而减少吊笼所承受的压力。

进一步地，所述对重结构包括对重架和对重导轨，所述对重导轨通过对重支架固定，所述对重架沿着对重导轨升降，在对重架上部转动连接有动滑轮B，所述钢丝绳绕过动滑轮B连接有卷筒B，通过动滑轮B的设置将对对重架的拉力减半，从而降低主机的压力，实现钢丝绳绕绳2：1的效果，使用效果好。

进一步地，述墙体之间的顶部和底部对应设置有限速器和涨紧轮，并设置有用于吊笼的导轨，所述导轨的上部和下部分别设置有上极限开关和下极限开关，并在下极限开关的下部设置缓冲器组件，给整个装置的运行提供辅助工作。

本实用新型的主机下置式施工升降机的有益效果：

1.本实用新型的主机下置式施工升降机，通过主机传动的钢丝绳经过导向轮E和导向轮F转向，一条通过导向轮B和导向轮C连接对重机构，另一条通过导向轮A和导向轮D连接吊笼，通过合理布局传动轮结构的位置，节省空间。

2.本实用新型的主机下置式施工升降机，主机置于支撑架外侧，并通过导向轮E和导向轮F转向，与天梁上的导向轮传动，能够减少天梁受到的压力，根据楼层建造的高度，能不断调整天梁的高度，从而方便以天梁为基点，吊取吊笼上升，输送物料，方便操作。

3.本实用新型的主机下置式施工升降机，吊笼上设置有动滑轮A，动滑轮A作为省力杠杆，能够将拉力减半，并且能够将钢丝绳端部的卷筒从吊笼上部转移至楼层的门洞处，从而减少吊笼所承受的压力，在对重架上部转动连接有动滑轮B，所述钢丝绳绕过动滑轮B连接有卷筒B，通过动滑轮B的设置将对对重架的拉力减半，实现钢丝绳绕绳2：1的效果，从而降低主机的压力，并同时合理分配各部件的结构，使占用的空间小，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的主机下置式施工升降机的结构示意图；

图2是本实用新型的主机下置式施工升降机的立体结构示意图；

图3是本实用新型的主机下置式施工升降机的绕绳方式的结构示意图。

图中：1-起吊装置，2-限速器；

对重结构：31-对重架，32-对重导轨，33-对重支架；

传动轮结构：41-导向轮A，42-导向轮B，43-导向轮C，44-导向轮D， 45-导向轮E，46-导向轮F；

51-牵引绳，52-钢丝绳，6-主机安装框，7-控制柜，8-主机，91-支撑架， 911-预留洞，92-墙体，921-门洞，92-预留洞，10-导轨，11-上极限开关，12-卷筒，13-吊笼，14-下极限开关，15-缓冲器组件，16-涨紧轮，17-天梁， 18-动滑轮A，19-动滑轮B。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的主机下置式施工升降机做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图3，本实施例的主机下置式施工升降机，在使用效果好的基础上，实现了结构布局合理、方便操作的技术效果，本实施例的结构包括安装在支撑架91和墙体92顶部的天梁17，形成建筑物井道，一侧的墙体92上开设有门洞921，另一侧支撑架91上开设有与门洞921位置水平的预留洞911，在天梁17的上部设置起吊装置1，所述起吊装置1通过牵引绳51和天梁17连接，所述天梁17设置为可伸缩式或者折叠式，缩短状态下，天梁17的宽度，及支撑架91和墙体92之间的距离相等，天梁17 在起吊装置1的传动下升降至合适的高度，天梁17长度伸长，支撑在预留洞911和门洞921之间，天梁17设置为非固定式的，通过起吊装置1实现在固定的井道内做上下自由移动，便于施工人员操作物料吊取设备，根据楼层建造的高度，不断调整天梁17的高度，从而方便以天梁17为基点，吊取吊笼13上升，输送物料。

参见图1和图3，本实施例的支撑架91的底部设置有主机8，所述主机8采用永磁电机，永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，不需要增设变速箱，节能环保；所述主机8通过主机安装框6固定在支撑架91底部的外侧，减少在建筑物井道内的占用空间；所述主机8 通过钢丝绳52缠绕传动轮结构连接吊笼13；所述传动轮结构包括在主机8 的里侧设置的上下位置的导向轮E45和导向轮F46，所述天梁17从上至下倾斜转动连接有导向轮A41、导向轮B42和导向轮C43，所述导向轮C43 一侧的天梁17上转动连接有导向轮D44，主机8上传动连接有钢丝绳52，钢丝绳52的两端伸出主机8，分别从导向轮E45和导向轮F46的下部绕出，从导向轮E45绕出的钢丝绳52从导向轮A41的上部绕过，再从导向轮D44 绕过，并和吊笼13连接。

参见图3，从导向轮F46绕出的钢丝绳52从导向轮B42上部绕出到下部，交错绕在导向轮C43上，并连接有对重架31，并设置有对重导轨1032，所述对重导轨1032通过对重支架33固定，所述对重架31沿着对重导轨 1032升降，安全性能高，在对重架31上部转动连接有动滑轮B19，所述钢丝绳52绕过动滑轮B19连接有卷筒12B，通过动滑轮B19的设置将对对重架31的拉力减半，从而降低主机8的压力，实现钢丝绳52绕绳2：1的效果，使用效果好，通过主机8传动的钢丝绳52经过导向轮E45和导向轮 F46转向，一条通过导向轮B42和导向轮C43连接对重架31，另一条通过导向轮A41和导向轮D44连接吊笼13，通过合理布局传动轮结构的位置，节省空间。

参见图1-图3，本实施例的吊笼13上转动连接有动滑轮A18，所述钢丝绳52绕过动滑轮A18连接有卷筒12A，所述卷筒12A固定在对应的门洞921处，动滑轮A18作为省力杠杆，能够将拉力减半，实现钢丝绳52 绕绳2：1的效果，并且能够将钢丝绳52端部的卷筒12从吊笼13上部转移至楼层的门洞921处，从而减少吊笼13所承受的压力，经钢丝绳52的从原来的13根传动，降低为10个钢丝绳52，即可带动整个装置，节省材料，使用效果好。

参见图1，本实施例的墙体92之间的顶部和底部对应设置有限速器2 和涨紧轮16，并设置有用于吊笼13的导轨10，所述导轨10的上部和下部分别设置有上极限开关11和下极限开关14，并在下极限开关14的下部设置缓冲器组件15，给整个装置的运行提供辅助工作，并在主机8处设置控制柜7，来操控整个装置的运行。

本实施例的使用原理及使用方法：在使用时，天梁17设置为非固定式的，根据楼层建造的高度，通过起吊装置1实现在固定的井道内做上下自由移动，不断调整天梁17的高度，从而方便以天梁17为基点，吊取吊笼 13上升，通过主机8传动的钢丝绳52经过导向轮E45和导向轮F46转向，一条通过导向轮B42和导向轮C43连接对重架31，另一条通过导向轮A41 和导向轮D44连接吊笼13，通过合理布局传动轮结构的位置，节省空间。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种主机下置式施工升降机，包括安装在支撑架和墙体顶部的天梁，一侧的墙体上开设有门洞，另一侧支撑架上开设有与门洞位置水平的预留洞，其特征在于：在天梁的上部设置起吊装置，所述起吊装置通过牵引绳和天梁连接，所述支撑架的底部设置有主机，所述主机通过主机安装框固定在支撑架底部的外侧，所述主机通过钢丝绳缠绕传动轮结构连接吊笼。

2.根据权利要求1所述的主机下置式施工升降机，其特征在于：所述天梁设置为可伸缩式，缩短状态下，天梁的宽度，及支撑架和墙体之间的距离相等，天梁在起吊装置的传动下升降至合适的高度，天梁长度伸长，支撑在预留洞和门洞之间。

3.根据权利要求1所述的主机下置式施工升降机，其特征在于：所述主机采用永磁电机。

4.根据权利要求1所述的主机下置式施工升降机，其特征在于：所述传动轮结构包括在主机的里侧设置的上下位置的导向轮E和导向轮F，所述天梁从上至下倾斜转动连接有导向轮A、导向轮B和导向轮C，所述导向轮C一侧的天梁上转动连接有导向轮D，主机上传动连接有钢丝绳，钢丝绳的两端伸出主机，分别从导向轮E和导向轮F的下部绕出，从导向轮E绕出的钢丝绳从导向轮A的上部绕过，再从导向轮D绕过，并和吊笼连接，从导向轮F绕出的钢丝绳从导向轮B上部绕出到下部，交错绕在导向轮C上，并连接有对重结构。

5.根据权利要求1或4所述的主机下置式施工升降机，其特征在于：所述在所述的吊笼上转动连接有动滑轮A，所述钢丝绳绕过动滑轮A连接有卷筒A，所述卷筒A固定在对应的门洞处。

6.根据权利要求4所述的主机下置式施工升降机，其特征在于：所述对重结构包括对重架和对重导轨，所述对重导轨通过对重支架固定，所述对重架沿着对重导轨升降，在对重架上部转动连接有动滑轮B，所述钢丝绳绕过动滑轮B连接有卷筒B。

7.根据权利要求1所述的主机下置式施工升降机，其特征在于：所述墙体之间的顶部和底部对应设置有限速器和涨紧轮，并设置有用于吊笼的导轨，所述导轨的上部和下部分别设置有上极限开关和下极限开关，并在下极限开关的下部设置缓冲器组件。

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