CN217920815U - 一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，涉及轻工业生产技术领域。本实用新型包括缠线组件，缠线组件的左侧设置有缠线辊本体，缠线组件的下侧设置有控制器；其中，缠线组件包括电机，电机的左方设置有移动板，移动板的外侧沿移动板的圆周方向均匀设置有若干转动板，转动板的外侧设置有挤压板，移动板的中间位置处贯穿设置有螺杆；控制器包括单片机，单片机上电性连接有显示屏。本实用新型通过操作拧板使挤压板对缠线辊本体释放或施加作用力即可完成缠线辊本体的拆装，且通过利用单片机对电机的回转次数进行控制，解决了现有的缠线机在实际使用时，缠线辊的拆装过程较为繁琐，且现有的缠线机的结构简单，其功能单一的问题。

Description

一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机

技术领域

本实用新型属于轻工业生产技术领域，特别是涉及一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机。

背景技术

轻工业主要是指生产消费资料的工业，它与人们的日常生活息息相关，纺织业作为轻工业中的一种，是采用一定的手段，将线加工为半成品或成品的行业，如人们所使用的服装、窗帘地毯等均由纺织业生产而成，而在纺织生产中，常采用缠线机将线缠绕在特定的工件上。

经检索，授权公告号：CN209940132U，授权公告日：2020.01.14，公开了一种纺织用绕线机，包括底座，底座的右端焊接固定有支撑架，底座的下端固定安装有电机，电机通过联轴器固定连接有第一转杆，第一转杆的右端固定安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接，第二皮带轮固定安装在第二转杆的右端，第二转杆的左端焊接固定有固定板，固定板的右端焊接固定有绕线柱。本实用新型通过移动挡板，能卡住不同长度的绕线筒，通过左细右粗的绕线柱，能够适用不同内径的绕线筒，使绕线筒转动更加稳定，通过拆卸挡板，能够快速对绕线筒进行安装和拆卸，加快绕线机绕线效率。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的缠线机通过移动挡板卡住不同长度的绕线筒，通过左细右粗的绕线柱，能够适用不同内径的绕线筒，达到适用于较多缠线辊的效果，但在实际使用时，缠线辊的拆装过程较为繁琐；

2、现有的缠线机的结构简单，其功能单一。

因此，现有的缠线机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，通过操作拧板使挤压板对缠线辊本体释放或施加作用力即可完成缠线辊本体的拆装，且通过利用单片机对电机的回转次数进行控制，解决了现有的缠线机在实际使用时，缠线辊的拆装过程较为繁琐，且现有的缠线机的结构简单，其功能单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，包括缠线组件，缠线组件的左侧设置有缠线辊本体，缠线组件的下侧设置有控制器；其中，缠线组件包括电机，电机的左方设置有移动板，移动板的外侧沿移动板的圆周方向均匀设置有若干转动板，转动板的外侧设置有挤压板，且挤压板与缠线辊本体的内壁接触，移动板的中间位置处贯穿设置有螺杆；控制器包括单片机，单片机上电性连接有显示屏。

进一步地，电机的下方设置有底板，电机的左方对应底板的上壁固定有固定板，且电机与固定板固定连接。

进一步地，电机的动力输出轴上固定有转动杆，且螺杆通过轴承与转动杆转动连接，螺杆与移动板螺纹连接。

进一步地，螺杆的左端固定有拧板，移动板的内部沿移动板的圆周方向贯穿设置有若干导向杆，且导向杆与转动杆固定连接。

进一步地，转动板侧壁的两端均固定有凸起，凸起为圆形设置，凸起的远离转动板的一侧侧壁上固定有挡块，凸起的外部设置有连接板，且连接板与对应的转动杆和挤压板固定连接。

进一步地，单片机的外部固定有安装壳，且安装壳在底板的上表面，显示屏的前方对应的安装壳上设置有若干控制按钮。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置螺杆、移动板、挤压板和拧板，与现有技术相比，人们只需操作拧板使挤压板对缠线辊本体释放或施加一定的作用力即可对缠线辊本体进行拆装，拆装过程更加简单，使用更加方便，解决了现有的缠线机在实际使用时，缠线辊的拆装过程较为繁琐的问题。

2、本实用新型通过设置单片机、控制按钮和显示屏，与现有技术相比，操作控制按钮对单片机进行设定，单片机自动控制电机工作至设定的回转次数，使得本缠线机具备设定缠线长度的功能，解决了现有的缠线机的结构简单，其功能单一的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的缠线组件的结构图；

图3为图2中的部分结构示意图；

图4为本实用新型的转动板与挡块的连接结构图；

图5为本实用新型的控制器的分解结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、缠线辊本体；2、缠线组件；201、螺杆；2011、拧板；2012、轴承；202、移动板；203、挤压板；204、转动杆；2041、导向杆；205、转动板；2051、凸起；206、电机；207、底板；2071、固定板；208、挡块；209、连接板；3、控制器；301、单片机；3011、显示屏；302、安装壳；303、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至5所示，本实用新型为一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，包括缠线组件2，缠线组件2的左侧设置有缠线辊本体1，缠线组件2的下侧设置有控制器3；其中，缠线组件2包括电机206，电机206采用步进电机，电机206转动带动转动杆204转动，电机206的左方设置有移动板202，移动板202移动使得转动板205转动，移动板202的外侧沿移动板202的圆周方向均匀设置有若干转动板205，利用转动板205转动使得挤压板203移动，转动板205的外侧设置有挤压板203，且挤压板203与缠线辊本体1的内壁接触，挤压板203对缠线辊本体1的内壁施加一定的作用力时，此时缠线辊本体1与挤压板203处于相对固定状态，移动板202的中间位置处贯穿设置有螺杆201，螺杆201转动使得移动板202移动；控制器3包括单片机301，实现对电机206的动力输出轴回转次数的检测并控制，单片机301上电性连接有显示屏3011，显示屏3011可直观地显示设定实时的电机206的回转次数。

其中如图1至4所示，电机206的下方设置有底板207，底板207安装在安装平台上，电机206的左方对应底板207的上壁固定有固定板2071，为电机206提供固定平台，且电机206与固定板2071固定连接。

电机206的动力输出轴上固定有转动杆204，转动杆204转动使得转动板205和加压板转动，继而使得与挤压板203接触的缠线辊本体1转动，且螺杆201通过轴承2012与转动杆204转动连接，螺杆201与移动板202螺纹连接，使得螺杆201转动时带动移动板202对应左右移动。

螺杆201的左端固定有拧板2011，操作拧板2011转动即可使螺杆201转动，移动板202的内部沿移动板202的圆周方向贯穿设置有若干导向杆2041，通过导向杆2041为移动板202提供导向，避免螺杆201转动时移动板202发生转动，且导向杆2041与转动杆204固定连接。

转动板205侧壁的两端均固定有凸起2051，凸起2051为圆形设置，转动板205沿对应的凸起2051为旋转轴转动，凸起2051的远离转动板205的一侧侧壁上固定有挡块208，避免转动板205与凸起2051脱离，凸起2051的外部设置有连接板209，且连接板209与对应的转动杆204和挤压板203固定连接，上述设置，转动板205可与转动杆204相对转动，挤压板203可与转动板205相对转动。

其中如图1、5所示，单片机301的外部固定有安装壳302，为单片机301提供安装平台，且安装壳302在底板207的上表面，显示屏3011的前方对应的安装壳302上设置有若干控制按钮303，通过操作对应的控制按钮303，可对单片机301进行设定。

本实施例的一个具体应用为：安装缠线辊本体1时，操作缠线辊本体1依次穿过拧板2011和螺杆201至挤压板203的外部，并使挤压板203与缠线辊本体1的内壁接触，此时转动拧板2011，带动螺杆201转动，在导向杆2041的作用下，使移动板202向右移动，带动连接板209转动，从而使挤压板203对缠线辊本体1产生移动的作用力即可完成对缠线辊本体1的安装，缠线前，通过操作控制按钮303对单片机301进行设定，配合显示屏3011显示电机206的回转次数的直观显示，对电机206的回转次数进行设定，当电机206的回转次数达到设定值时，单片机301自动控制电机206停止工作，在拆卸缠线辊本体1时，逆向操作拧板2011，使挤压板203释放对缠线辊本体1的作用力，即可取下缠线辊本体1。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，包括缠线组件(2)，其特征在于：所述缠线组件(2)的左侧设置有缠线辊本体(1)，所述缠线组件(2)的下侧设置有控制器(3)；

其中，所述缠线组件(2)包括电机(206)，所述电机(206)的左方设置有移动板(202)，所述移动板(202)的外侧沿所述移动板(202)的圆周方向均匀设置有若干转动板(205)，所述转动板(205)的外侧设置有挤压板(203)，且所述挤压板(203)与所述缠线辊本体(1)的内壁接触，所述移动板(202)的中间位置处贯穿设置有螺杆(201)；

所述控制器(3)包括单片机(301)，所述单片机(301)上电性连接有显示屏(3011)。

2.根据权利要求1所述的一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，其特征在于：所述电机(206)的下方设置有底板(207)，所述电机(206)的左方对应底板(207)的上壁固定有固定板(2071)，且所述电机(206)与所述固定板(2071)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，其特征在于：所述电机(206)的动力输出轴上固定有转动杆(204)，且所述螺杆(201)通过轴承(2012)与所述转动杆(204)转动连接，所述螺杆(201)与所述移动板(202)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，其特征在于：所述螺杆(201)的左端固定有拧板(2011)，所述移动板(202)的内部沿所述移动板(202)的圆周方向贯穿设置有若干导向杆(2041)，且所述导向杆(2041)与所述转动杆(204)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，其特征在于：所述转动板(205)侧壁的两端均固定有凸起(2051)，所述凸起(2051)的远离所述转动板(205)的一侧侧壁上固定有挡块(208)，所述凸起(2051)的外部设置有连接板(209)，且所述连接板(209)与对应的转动杆(204)和所述挤压板(203)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可以适用于较多缠线辊的全自动缠线机，其特征在于：所述单片机(301)的外部固定有安装壳(302)，且所述安装壳(302)在底板(207)的上表面，所述显示屏(3011)的前方对应的所述安装壳(302)上设置有若干控制按钮(303)。

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