CN214652687U

CN214652687U - 一种加弹机上的纱线导向装置

Info

Publication number: CN214652687U
Application number: CN202120951865.1U
Authority: CN
Inventors: 方友忠; 林传付; 王旺; 林玉明
Original assignee: Hangzhou Yemao Textile Co ltd
Current assignee: Hangzhou Yemao Textile Co ltd
Priority date: 2021-05-06
Filing date: 2021-05-06
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2031-05-06

Abstract

本申请涉及一种加弹机上的纱线导向装置，其包括收卷机构、导向机构；所述收卷机构包括收卷组件，所述收卷组件包括收卷轴、用于放置收卷轴一对放置件、带动收卷轴转动的第一电机、带动放置件在平行于收卷轴轴向方向运动的驱动组件；所述导向机构包括轴线垂直于收卷轴的一对导向辊、用于放置导向辊的安装块，两个所述导向辊相互抵紧，所述导向辊以自身轴线为转轴转动连接于安装块。工作时，启动第一电机，第一电机带动收卷轴转动，同时驱动组件带动收卷轴在平行于自身轴向方向运动，纱线被限制在两个导向辊之间，纱线被均匀的收卷在收卷轴上，纱线和导向辊之间为滚动摩擦，本申请具有降低了纱线在收卷的过程中被磨损的可能性的效果。

Description

一种加弹机上的纱线导向装置

技术领域

本申请涉及纺纱设备领域，尤其是涉及一种加弹机上的纱线导向装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。加弹机上包括将处理完成的纱线卷收卷起来的收卷机构、导向机构；收卷机构包括用于收卷纱线的收卷轴、沿收卷轴长度方向做往复运动的导向环。

工作时，纱线穿过导向环随导向环运动均匀的收卷在收卷轴上。

针对上述中的相关技术，发明人认为纱线的收卷速度极快，纱线在经过导向环时与导向环发生摩擦，纱线在导向的过程中容易磨损。

实用新型内容

为了降低纱线在收卷的过程中磨损的可能性本申请提供一种加弹机上的纱线导向装置。

本申请提供的一种加弹机上的纱线导向装置采用如下的技术方案：

一种加弹机上的纱线导向装置，包括用于收卷纱线的收卷机构、位于收卷机构和加弹机出料口之间的导向机构；所述收卷机构包括收卷组件，所述收卷组件包括用于收卷纱线的收卷轴、用于放置收卷轴一对放置件、带动收卷轴转动的第一电机、带动放置件在平行于收卷轴轴向方向运动的驱动组件；所述导向机构包括轴线垂直于收卷轴的一对导向辊、用于放置导向辊的安装块，两个所述导向辊相互抵紧，所述导向辊以自身轴线为转轴转动连接于安装块。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动收卷轴转动，同时驱动组件带动收卷轴在平行于自身轴向方向运动，纱线被限制在两个导向辊之间，纱线被均匀的收卷在收卷轴上，纱线和导向辊之间为滚动摩擦，有效降低了纱线在收卷的过程中被磨损的可能性。

可选的，所述收卷组件包括用于放置放置件的导轨、穿设于两个放置件的丝杆，带动丝杆转动的第二电机，所述第二电机固定安装于导轨侧壁。

通过采用上述技术方案，工作时，启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动两个放置件沿导轨做往复直线运动。

可选的，所述导向机构还包括用于放置两个安装块的螺纹杆、用于安装螺纹杆的一对竖板、位于螺纹杆下方的放置板、对称设置的一对耳板、分别转动连接于两个耳板的两个连接板，连接板远离耳板一端转动连接于安装块，所述放置板安装于两个竖板之间，所述耳板安装于放置板上端，所述螺纹杆包括自中点向两端延伸的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹旋向相反，所述第一螺纹和第二螺纹分别穿设于两个安装块。

通过采用上述技术方案，当刚开始进行收卷时，转动螺纹杆，两个导向辊之间的间歇增大，将纱线放置于两个导向辊之间后，翻转螺纹杆，两个导向辊将纱线夹紧。

可选的，所述导向机构包括固定连接于螺纹杆的转轴，垂直连接于转轴的若干根施力杆，所述转轴转动连接于竖板且所述转轴轴线重合于螺纹杆的轴线。

通过采用上述技术方案，操作人员通过施力杆来驱动螺纹杆转动，降低了操作难度。

可选的，所述收卷机构还包括升降组件；所述升降组件包括用于放置导轨的升降板、固定安装于升降板远离收卷轴一端的驱动杆、用于放置驱动杆的左安装板、带动驱动杆运动的齿轮、带动齿轮转动的第三电机；所述左安装板靠近收卷轴一端的侧壁开有竖直设置的滑槽、连通于放置槽的容置槽，所述驱动杆开设有啮合于齿轮的嵌设槽，所述齿轮位于容置槽中且啮合于嵌设槽，所述第三电机固定安装于左安装板侧壁且电机输出轴末端连接于齿轮。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机带动齿轮转动，齿轮带动驱动杆在竖直方向运动，驱动杆带动升降板在竖直方向运动，通调整收卷轴在竖直方向的高度来调整导向辊和收卷轴之间的距离，进而控制导向辊和收卷轴之间纱线的张紧程度，使得纱线收卷的更加紧致。

可选的，所述升降组件还包括与左安装板相对设置的右安装板，所述升降板下端固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接于右安装板。

通过采用上述技术方案，增加升降板的平稳性。

可选的，所述放置件包括穿设于丝杆的下块、转动连接于下块的上块，所述下块靠近上块一端的侧壁开设有第一放置槽，所述上块开设有对应于第一放置槽的第二放置槽，所述收卷轴被限制于第一放置槽和第二放置槽之间，所述放置件还包括将上块和下块锁定的锁定件，所述收卷轴可拆卸连接于第一电机输出轴末端。

通过采用上述技术方案，纱线收卷结束过，翻转上块，将收卷轴和第一电机分离，将收卷好的纱线连同收卷轴取下，方便更换。

可选的，所述锁定件包括第一磁块、和第一磁块相互吸引的第二磁块，所述第一磁块固定安装于下块靠近上块一端的侧壁，所述第二磁块固定安装于上块靠近下块一顿的侧壁。

通过采用上述技术方案，当收卷结束后，施力于上块使得第一磁块和第二磁块分离，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一电机带动收卷轴转动，同时驱动组件带动收卷轴在平行于自身轴向方向运动，纱线被限制在两个导向辊之间，纱线被均匀的收卷在收卷轴上，纱线和导向辊之间为滚动摩擦，有效降低了纱线在收卷的过程中被磨损的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种加弹机上的纱线导向装置的整体结构示意图。

图2是导向机构的整体结构示意图。

图3是升降组件的整体结构示意图。

图4是放置件的整体结构示意图。

附图标记说明：1、导向机构；11、竖板；12、放置板；13、耳板；14、连接板；15、安装块；16、导向辊；17、螺纹杆；171、第一螺纹；172、第二螺纹；18、转轴；19、施力杆；3、收卷机构；31、收卷组件；311、导轨；312、丝杆；313、收卷轴；314、第一电机；315、第二电机；316、放置件；3161、下块；31611、第一放置槽；3162、上块；31621、第二放置槽；3163、第一磁块；3164、第二磁块；32、升降组件；321、左安装板；3211、滑槽；3212、避让槽；3213、容置槽；322、导向杆；323、驱动杆；3231、嵌设槽；3232、凸起；324、齿轮；325、第三电机；326、右安装板；327、升降板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加弹机上的纱线导向装置。参照图1，一种加弹机上的纱线导向装置包括用于收卷纱线的收卷机构3、位于加弹机出料口和收卷机构3之间的导向机构1。

参考图2，导向机构1包括两个竖直设置的导向辊16、分别用于安装两个导向辊16的两个安装块15、带动两个安装块15相互靠近和远离的螺纹杆17、用于放置螺纹杆17的一对竖板11。

参考图2，两个竖板11竖直向上设置，螺纹杆17转动连接于两个竖板11之间，螺纹杆17一端延伸有转轴18，其中一竖板11位于转轴18和螺纹杆17之间，转轴18上垂直连接有若干根施力杆19。螺纹杆17包括自中点向两端开设的第一螺纹171和第二螺纹172，第一螺纹171和第二螺纹172旋向相反，第一螺纹171和第二螺纹172穿设于两个安装块15。

参考图2，螺纹杆17下方设置有放置板12，放置板12水平设置且放置板12两端固定连接于两个竖板11之间。放置板12上端安装有两个耳板13，两个耳板13上分别转动连接有连接板14，连接板14远离耳板13一端转动连接于安装块15。

参考图2，其中导向辊16为圆柱体状设置，安装块15呈正方体状设置，导向辊16转动连接于安装块15上端且绕着自身轴线转动，导向辊16安装于安装块15上端的中心位置，且导向辊16的直径大于安装块15的边长。

工作时，操作人员握住施力杆19，通过转动施力杆19带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动两个安装块15相互接近或者远离。

参考图1，收卷机构3包括用于收卷纱线的收卷组件31和带动收卷组件31在竖直方向运动的升降组件32。

参考图3，升降组件32包括竖直设置的左安装板321、与左安装板321相对设置的右安装板326、位于左安装板321和右安装板326上方的升降板327、固定安装于升降板327下端的三根导向杆322和一根驱动杆323，导向杆322和驱动杆323长度相同，三根导向杆322和驱动杆323呈矩形分布。

参考图3，一根导向杆322和驱动杆323穿设于左安装板321，另外两根导向杆322穿设于右安装板326。左安装板321靠近靠近升降板327一端的侧壁开设有竖直向下的滑槽3211、连通于滑槽3211的避让槽3212和容置槽3213，避让槽3212上下两端呈密封设置。

参考图3，驱动杆323呈圆柱体状设置，驱动杆323滑动连接于滑槽3211，驱动杆323弧形侧壁固定安装有凸起3232，凸起3232位于驱动杆323远离升降板327一端，凸起3232滑动连接于避让槽3212中，左安装板321侧壁固定安装有第三电机325，第三电机325输出轴末端固定安装有齿轮324，齿轮324位于容置槽3213中，驱动杆323侧壁开设有若干个和齿轮324啮合的嵌设槽3231，齿轮324嵌设于嵌设槽3231中。

工作时，启动第三电机325，第三电机325带动齿轮324转动，齿轮324带动驱动杆323在竖直方向运动，其中第三电机325为伺服电机。

参考图1、图2，收卷组件31包括固定安装于升降板327上端的导轨311，导轨311两侧壁之间转动连接有丝杆312，丝杆312平行于螺纹杆17，导轨311侧壁固定安装有第二电机315，第二电机315输出轴末端固定连接于丝杆312，丝杆312上穿设有两个放置件316，放置件316滑动连接于导轨311，其中第二电机315为伺服电机。

参考图4，放置件316包括穿设于丝杆312的下块3161、转动连接于下块3161的上块3162，下块3161靠近上块3162的侧壁开设有第一放置槽31611，上块3162靠近下块3161一端的侧壁开设有与第一放置槽31611相对应的第二放置槽31621，下块3161上端固定嵌设有第一磁块3163，上块3162下端固定嵌设有和第一磁块3163相对应的第二磁块3164。

参考图1、图4，收卷轴313转动连接于第一放置槽31611和第二放置槽31621之间。下块3161相背离的侧壁固定安装有第一电机314，收卷轴313靠近第一电机314底端开设有缺口，第一电机314输出轴嵌设于收卷轴313的缺口中。

工作时，启动第一电机314，第一电机314带动收卷轴313转动，驱动第二电机315，第二电机315带动丝杆312转动，丝杆312带动两个下块3161沿着导轨311做往复直线运动。

本申请实施例一种加弹机上的纱线导向装置的实施原理为：

一、从加弹机出料口输出的纱线放置于两个导向辊16之间，操作人员握住施力杆19，转动螺纹杆17，两个导向辊16之间相互靠近，纱线被抵紧于两个导向辊16之间。

二、将纱线固定于收卷轴313，同时启动第一电机314和第二电机315，收卷轴313在收卷纱线同时的沿着导轨311做往复直线运动，纱线均匀的收卷在收卷轴313上。

三、启动第三电机325，调整升降板327在竖直方向的位置，进而控制收卷轴313在竖直方向的高度，最终调整收卷轴313和导向辊16之间纱线的绷紧程度，使得纱线收卷的更加紧致。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种加弹机上的纱线导向装置，其特征在于：包括用于收卷纱线的收卷机构（3）、位于收卷机构（3）和加弹机出料口之间的导向机构（1）；所述收卷机构（3）包括收卷组件（31），所述收卷组件（31）包括用于收卷纱线的收卷轴（313）、用于放置收卷轴（313）一对放置件（316）、带动收卷轴（313）转动的第一电机（314）、带动放置件（316）在平行于收卷轴（313）轴向方向运动的驱动组件；所述导向机构（1）包括轴线垂直于收卷轴（313）的一对导向辊（16）、用于放置导向辊（16）的安装块（15），两个所述导向辊（16）相互抵紧，所述导向辊（16）以自身轴线为转轴转动连接于安装块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机上的纱线导向装置，其特征在于：所述收卷组件（31）包括用于放置放置件（316）的导轨（311）、穿设于两个放置件（316）的丝杆（312），带动丝杆（312）转动的第二电机（315），所述第二电机（315）固定安装于导轨（311）侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机上的纱线导向装置，其特征在于：所述导向机构（1）还包括用于放置两个安装块（15）的螺纹杆（17）、用于安装螺纹杆（17）的一对竖板（11）、位于螺纹杆（17）下方的放置板（12）、对称设置的一对耳板（13）、分别转动连接于两个耳板（13）的两个连接板（14），连接板（14）远离耳板（13）一端转动连接于安装块（15），所述放置板（12）安装于两个竖板（11）之间，所述耳板（13）安装于放置板（12）上端，所述螺纹杆（17）包括自中点向两端延伸的第一螺纹（171）和第二螺纹（172），所述第一螺纹（171）和第二螺纹（172）旋向相反，所述第一螺纹（171）和第二螺纹（172）分别穿设于两个安装块（15）。

4.根据权利要求3所述的一种加弹机上的纱线导向装置，其特征在于：所述导向机构（1）包括固定连接于螺纹杆（17）的转轴（18），垂直连接于转轴（18）的若干根施力杆（19），所述转轴（18）转动连接于竖板（11）且所述转轴（18）轴线重合于螺纹杆（17）的轴线。

5.根据权利要求3所述的一种加弹机上的纱线导向装置，其特征在于：所述收卷机构（3）还包括升降组件（32）；所述升降组件（32）包括用于放置导轨（311）的升降板（327）、固定安装于升降板（327）远离收卷轴（313）一端的驱动杆（323）、用于放置驱动杆（323）的左安装板（321）、带动驱动杆（323）运动的齿轮（324）、带动齿轮（324）转动的第三电机（325）；所述左安装板（321）靠近收卷轴（313）一端的侧壁开有竖直设置的滑槽（3211）、连通于放置槽的容置槽（3213），所述驱动杆（323）开设有啮合于齿轮（324）的嵌设槽（3231），所述齿轮（324）位于容置槽（3213）中且啮合于嵌设槽（3231），所述第三电机（325）固定安装于左安装板（321）侧壁且电机输出轴末端连接于齿轮（324）。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机上的纱线导向装置，其特征在于：所述升降组件（32）还包括与左安装板（321）相对设置的右安装板（326），所述升降板（327）下端固定连接有导向杆（322），所述导向杆（322）滑动连接于右安装板（326）。

7.根据权利要求1所述的一种加弹机上的纱线导向装置，其特征在于：所述放置件（316）包括穿设于丝杆（312）的下块（3161）、转动连接于下块（3161）的上块（3162），所述下块（3161）靠近上块（3162）一端的侧壁开设有第一放置槽（31611），所述上块（3162）开设有对应于第一放置槽（31611）的第二放置槽（31621），所述收卷轴（313）被限制于第一放置槽（31611）和第二放置槽（31621）之间，所述放置件（316）还包括将上块（3162）和下块（3161）锁定的锁定件，所述收卷轴（313）可拆卸连接于第一电机（314）输出轴末端。

8.根据权利要求7所述的一种加弹机上的纱线导向装置，其特征在于：所述锁定件包括第一磁块（3163）、和第一磁块（3163）相互吸引的第二磁块（3164），所述第一磁块（3163）固定安装于下块（3161）靠近上块（3162）一端的侧壁，所述第二磁块（3164）固定安装于上块（3162）靠近下块（3161）一顿的侧壁。