CN112125192A - 一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，涉及钢丝绳收卷装置技术领域。本发明包括支撑板、卷筒、行星齿轮、电机和卡绳组件；行星齿轮一端与卷筒卡接配合；行星齿轮另一端与电机输出端卡接配合；卡绳组件与卷筒螺纹传动配合；卡绳组件支撑板滑动配合。本发明通过在电机输出端设置行星齿轮将电机的转速较小，使得卷筒的转速较小，使得点动操作时间可以延长，减小误差，保护电机；卡绳组件将卷筒上的钢丝绳压住，钢丝绳穿过导绳环，从第一挤压杆与第二挤压杆之间穿过，当提升卷筒停止运动时，电磁线圈失电，第二挤压杆在第一连接弹簧的拉力作用下将钢丝绳抵住第一挤压杆，防止钢丝绳出现松绳。

Description

一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置

技术领域

本发明属于钢丝绳收卷装置技术领域，特别是涉及一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置。

背景技术

钢丝绳是大型工程机械、起重设备、海上拖曳设备及拖曳试验设备的重要使用元件。

目前，钢丝绳使用前通常是由工作人员家将钢丝绳有序的缠绕在提升卷筒上，利用导绳器将钢丝绳压住出出绳，防止钢丝绳乱绳，导绳螺母切成5块,由连接钢带和导绳板连成一体,钢丝绳从导绳板长形槽内伸出。导绳螺母与卷筒绳槽啮合,卷筒转动驱动导绳螺母横向移动,以此保证钢丝绳在卷筒绳槽中不致乱扣。导绳板向卷筒两端横向移动,当达到极限位置时,带动安装在卷筒外壳上的限们杆一起移动,到达极限位置触动安装在主电机上的限位开关而起限位作用。

然而在提升卷筒停止转动时，导绳器出口的钢丝绳出现松绳，当突然启动电机时，卷筒内部缠绕的钢丝绳容易出现乱绳、搅绳，且现有卷筒以及导绳器没有放斜拉装置，当工作人员斜拉钢丝绳时，容易拉坏导绳器结构，使得钢丝绳发生乱绳甚至钢丝绳受到来自损坏导绳器的割伤，且对一些提升精度较高的生产设备来说，需要通过点动对提升设备进行微调，由于发动机的自身惯性，频繁电动操作损坏电机且微调结果误差较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，通过在电机输出端设置行星齿轮将电机的转速较小，使得卷筒的转速较小，使得点动操作时间可以延长，减小误差，保护电机；通过卡绳组件将卷筒上的钢丝绳压住，钢丝绳穿过导绳环，从第一挤压杆与第二挤压杆之间穿过，防止斜拉带来的损坏，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，包括支撑板、卷筒、行星齿轮、电机和卡绳组件；所述行星齿轮一端与卷筒卡接配合；所述行星齿轮另一端与电机输出端卡接配合；所述卡绳组件与卷筒螺纹传动配合；所述卡绳组件支撑板滑动配合；所述支撑板表面开有第一安装槽道；所述第一安装槽道内壁两侧对称开有第一限位槽道；所述支撑板一侧面开有第二安装槽道；所述第二安装槽道内壁两侧开有滑动槽道；所述滑动槽道内侧面固定连接有电磁线圈；所述电机输出端固定连接有转动套筒；所述转动套筒内壁开有若干第二限位槽道；所述卡绳组件包括弧形卡板、连接板和滑块；所述弧形卡板与滑块通过连接板固定连接；所述滑块与第一安装槽道滑动配合。

进一步地，所述支撑板顶部位于第一安装槽道两侧固定连接有支撑柱；所述支撑柱顶部固定连接有转动环；所述转动环与卷筒两端的转轴转动配合；所述卷筒两端的转轴与转动环之间设置有减震弹簧。

进一步地，所述支撑板表面开有第三安装槽道；所述第三安装槽道滑动配合有电机支撑架；所述电机支撑架两侧面对称设置有固定板；所述固定板表面开有若干第一插接孔；所述支撑板上表面开有若干第二插接孔。

进一步地，所述行星齿轮包括太阳轮、行星轮、齿圈和行星架；所述太阳轮与各行星轮啮合配合；各所述行星轮与齿圈啮合配合；所述太阳轮一端固定连接有连接杆；所述连接杆周侧面靠近一端设置有若干限位柱；所述连接杆与转动套筒转动配合；所述限位柱与第二限位槽道卡接配合。

进一步地，两所述第二安装槽道之间固定连接有第一挤压柱；两所述滑动槽道之间滑动配合有滑动杆组件；所述滑动杆组件包括第二挤压杆；所述第二挤压杆两端均设置有移动块；所述移动块与滑动槽道滑动配合；所述移动块一侧面固定连接有衔铁；所述移动块另一相对侧面固定连接有第一连接弹簧。

进一步地，所述弧形卡板内壁开有若干螺线型槽道；所述螺线型槽道与卷筒周侧面卡绳槽道螺纹传动配合；所述弧形卡板两端固定连接有安装板；所述安装板表面开有若干安装孔；两所述弧形卡板固定连接有第二连接弹簧。

进一步地，所述滑块两侧面对称固定连接有滑轨；所述滑轨与第一限位槽道滑动配合。

进一步地，一所述弧形卡板周侧面开有弧形出绳槽；所述弧形出绳槽底部固定连接有C形板；所述C形板之间固定连接有连接柱；所述连接柱转动配合有导绳组件。

进一步地，所述导绳组件包括导绳环；所述导绳环周侧面固定连接有连接套筒；所述连接套筒与连接柱转动配合；所述连接套筒两端固定连接有第三连接弹簧。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过在电机输出端设置行星齿轮将电机的转速较小，使得卷筒的转速较小，使得点动操作时间可以延长，减小误差，保护电机。

2、本发明通过卡绳组件将卷筒上的钢丝绳压住，钢丝绳穿过导绳环，从第一挤压杆与第二挤压杆之间穿过，当提升卷筒停止运动时，电磁线圈失电，第二挤压杆在第一连接弹簧的拉力作用下将钢丝绳抵住第一挤压杆，防止钢丝绳出现松绳。

3、本发明通过第二连接弹簧，使得两弧形卡板之间的距离可以调节，以适应于不同尺寸卷筒之间的螺纹传动配合。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置的结构示意图；

图2为本发明的支撑架的结构示意图；

图3为本发明的行星齿轮的结构示意图；

图4为本发明的卡绳组件的结构示意图；

图5为本发明的滑动杆组件的结构示意图；

图6为本发明的导绳组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑板，2-卷筒，3-行星齿轮，4-电机，5-卡绳组件，6-电磁线圈，7-减震弹簧，8-电机支撑架，9-滑动杆组件，10-导绳组件，11-衔铁，101-第一安装槽道，102-第一限位槽道，103-第二安装槽道，104-滑动槽道，105-支撑柱，106-转动环，107-第三安装槽道，108-第二插接孔，109-第一挤压杆，301-太阳轮，302-行星轮，303-齿圈，304-行星架，305-连接杆，306-限位柱，401-转动套筒，402-第二限位槽道，501-弧形卡板，502-连接板，503-滑块，504-螺线型槽道，505-安装板，506-安装孔，507-第二连接弹簧，508-滑轨，509-弧形出绳槽，510-C形板，511-连接柱，801-固定板，802-第一插接孔，901-第二挤压杆，902-移动块，903-第一连接弹簧，1001-导绳环，1002-连接套筒，1003-第三连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“底”、“顶”、“侧面”、“周侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，本发明为一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，包括支撑板1、卷筒2、行星齿轮3、电机4和卡绳组件5；行星齿轮3一端与卷筒2卡接配合；行星齿轮3另一端与电机4输出端卡接配合；卡绳组件5与卷筒2螺纹传动配合；卡绳组件5支撑板1滑动配合；支撑板1表面开有第一安装槽道101；第一安装槽道101内壁两侧对称开有第一限位槽道102；支撑板1一侧面开有第二安装槽道103；第二安装槽道103内壁两侧开有滑动槽道104；滑动槽道104内侧面固定连接有电磁线圈6；电机4输出端固定连接有转动套筒401；转动套筒401内壁开有若干第二限位槽道402；卡绳组件5包括弧形卡板501、连接板502和滑块503；弧形卡板501与滑块503通过连接板502固定连接；滑块503与第一安装槽道101滑动配合；通过在电机4输出端设置行星齿轮3，将电机4的速度降低；通过卡绳组件5将卷筒2上的钢丝绳压住。

请参阅图1和图2所示，支撑板1顶部位于第一安装槽道101两侧固定连接有支撑柱105；支撑柱105顶部固定连接有转动环106；转动环106与卷筒2两端的转轴转动配合；卷筒2两端的转轴与转动环106之间设置有减震弹簧7；通过在卷筒2两端的转轴与转动环106之间设置有减震弹簧7，起到减震保护作用。

请参阅图1和图2所示，支撑板1表面开有第三安装槽道107；第三安装槽道107滑动配合有电机支撑架8；电机支撑架8两侧面对称设置有固定板801；固定板801表面开有若干第一插接孔802；支撑板1上表面开有若干第二插接孔108；通过电机支撑架8在第三安装槽道107上的滑动配合，使得电机4与行星齿轮3能够方便拆卸更换。

请参阅图1和图3所示，行星齿轮3包括太阳轮301、行星轮302、齿圈303和行星架304；太阳轮301与各行星轮302啮合配合；各行星轮302与齿圈303啮合配合；太阳轮301一端固定连接有连接杆305；连接杆305周侧面靠近一端设置有若干限位柱306；连接杆305与转动套筒401转动配合；限位柱306与第二限位槽道402卡接配合；通过限位柱306与第二限位槽道402卡接配合，使得行星齿轮3固定安装在电机4输出端上。

请参阅图5所示，两第二安装槽道103之间固定连接有第一挤压柱109；两滑动槽道104之间滑动配合有滑动杆组件9；滑动杆组件9包括第二挤压杆901；第二挤压杆901两端均设置有移动块902；移动块902与滑动槽道104滑动配合；移动块902一侧面固定连接有衔铁11；移动块902另一相对侧面固定连接有第一连接弹簧903；第一挤压杆109与第二挤压杆901通过第一连接弹簧903固定连接；当电磁线圈6得电时，吸引衔铁11，将第二挤压杆901向远离第一挤压杆109处拉去，钢丝绳位于两挤压杆之间；当电磁线圈6失电时，第二挤压杆901在第一连接弹簧903的弹性恢复作用下将钢丝绳压在第一挤压杆109上。

请参阅图1和图4所示，弧形卡板501内壁开有若干螺线型槽道504；螺线型槽道504与卷筒2周侧面卡绳槽道螺纹传动配合；弧形卡板501两端固定连接有安装板505；安装板505表面开有若干安装孔506；两弧形卡板501固定连接有第二连接弹簧507；通过第二连接弹簧507的设置，使得两弧形卡板501之间的距离能够得到调节，以适应于各种不同尺寸的卷筒2。

请参阅图1-6所示，所述滑块503两侧面对称固定连接有滑轨508；滑轨508与第一限位槽道102滑动配合；通过滑轨508与第一限位槽道102滑动配合，使得卡绳组件5能够在支撑板1上滑动。

请参阅图1-6所示，一弧形卡板501周侧面开有弧形出绳槽509；弧形出绳槽509底部固定连接有C形板510；C形板510之间固定连接有连接柱511；连接柱511转动配合有导绳组件10；导绳组件10包括导绳环1001；导绳环1001周侧面固定连接有连接套筒1002；连接套筒1002与连接柱511转动配合；连接套筒1002两端固定连接有第三连接弹簧1003；连接套筒1002与连接柱511转动配合，使得当钢丝绳出现斜拉时，通过第三连接弹簧1003的设置，防止钢丝绳受损。

本发明的具体工作原理为：

通过在电机4输出端设置行星齿轮3，将电机4的速度降低；通过卡绳组件5将卷筒2上的钢丝绳压住；通过在卷筒2两端的转轴与转动环106之间设置有减震弹簧7，起到减震保护作用；通过电机支撑架8在第三安装槽道107上的滑动配合，使得电机4与行星齿轮3能够方便拆卸更换；通过限位柱306与第二限位槽道402卡接配合，使得行星齿轮3固定安装在电机4输出端上；当电磁线圈6得电时，吸引衔铁11，将第二挤压杆901向远离第一挤压杆109处拉去，钢丝绳位于两挤压杆之间；当电磁线圈6失电时，第二挤压杆901在第一连接弹簧903的弹性恢复作用下将钢丝绳压在第一挤压杆109上；通过第二连接弹簧507的设置，使得两弧形卡板501之间的距离能够得到调节，以适应于各种不同尺寸的卷筒2。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，包括支撑板(1)、卷筒(2)、行星齿轮(3)、电机(4)和卡绳组件(5)；所述行星齿轮(3)一端与卷筒(2)卡接配合；所述行星齿轮(3)另一端与电机(4)输出端卡接配合；所述卡绳组件(5)与卷筒(2)螺纹传动配合；所述卡绳组件(5)支撑板(1)滑动配合；

其特征在于：

所述支撑板(1)表面开有第一安装槽道(101)；所述第一安装槽道(101)内壁两侧对称开有第一限位槽道(102)；所述支撑板(1)一侧面开有第二安装槽道(103)；所述第二安装槽道(103)内壁两侧开有滑动槽道(104)；所述滑动槽道(104)内侧面固定连接有电磁线圈(6)；

所述电机(4)输出端固定连接有转动套筒(401)；所述转动套筒(401)内壁开有若干第二限位槽道(402)；

所述卡绳组件(5)包括弧形卡板(501)、连接板(502)和滑块(503)；所述弧形卡板(501)与滑块(503)通过连接板(502)固定连接；所述滑块(503)与第一安装槽道(101)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，其特征在于，所述支撑板(1)顶部位于第一安装槽道(101)两侧固定连接有支撑柱(105)；

所述支撑柱(105)顶部固定连接有转动环(106)；所述转动环(106)与卷筒(2)两端的转轴转动配合；

所述卷筒(2)两端的转轴与转动环(106)之间设置有减震弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，所述支撑板(1)表面开有第三安装槽道(107)；所述第三安装槽道(107)滑动配合有电机支撑架(8)；

所述电机支撑架(8)两侧面对称设置有固定板(801)；所述固定板(801)表面开有若干第一插接孔(802)；

所述支撑板(1)上表面开有若干第二插接孔(108)。

4.根据权利要求1所述的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，其特征在于，所述行星齿轮(3)包括太阳轮(301)、行星轮(302)、齿圈(303)和行星架(304)；

所述太阳轮(301)与各行星轮(302)啮合配合；各所述行星轮(302)与齿圈(303)啮合配合；所述太阳轮(301)一端固定连接有连接杆(305)；所述连接杆(305)周侧面靠近一端设置有若干限位柱(306)；

所述连接杆(305)与转动套筒(401)转动配合；所述限位柱(306)与第二限位槽道(402)卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，其特征在于，两所述第二安装槽道(103)之间固定连接有第一挤压柱(109)；两所述滑动槽道(104)之间滑动配合有滑动杆组件(9)；

所述滑动杆组件(9)包括第二挤压杆(901)；所述第二挤压杆(901)两端均设置有移动块(902)；所述移动块(902)与滑动槽道(104)滑动配合；

所述移动块(902)一侧面固定连接有衔铁(11)；

所述移动块(902)另一相对侧面固定连接有第一连接弹簧(903)。

6.根据权利要求1所述的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，其特征在于，所述弧形卡板(501)内壁开有若干螺线型槽道(504)；所述螺线型槽道(504)与卷筒(2)周侧面卡绳槽道螺纹传动配合；

所述弧形卡板(501)两端固定连接有安装板(505)；所述安装板(505)表面开有若干安装孔(506)；

两所述弧形卡板(501)固定连接有第二连接弹簧(507)。

7.根据权利要求1所述的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，其特征在于，所述滑块(503)两侧面对称固定连接有滑轨(508)；所述滑轨(508)与第一限位槽道(102)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，其特征在于，一所述弧形卡板(501)周侧面开有弧形出绳槽(509)；

所述弧形出绳槽(509)底部固定连接有C形板(510)；

所述C形板(510)之间固定连接有连接柱(511)。

9.根据权利要求8所述的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，其特征在于，所述连接柱(511)转动配合有导绳组件(10)。

10.根据权利要求9所述的一种基于提升滚筒配合的钢丝绳定位收卷装置，其特征在于，所述导绳组件(10)包括导绳环(1001)；

所述导绳环(1001)周侧面固定连接有连接套筒(1002)；

所述连接套筒(1002)与连接柱(511)转动配合；

所述连接套筒(1002)两端固定连接有第三连接弹簧(1003)。

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