CN219971680U - 一种钢制飞索防脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制飞索防脱装置，具体涉及飞索防脱技术领域，包括底板，所述底板顶端设有两个钢索，所述底板顶端设有对两个钢索进行限位的限位机构；所述限位机构包括设在底板顶端的支撑板，所述支撑板内部通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴外端固定设有转辊，所述转辊外端贯穿设有两个导向槽，所述导向槽能够在转辊上滑动，所述转辊顶端开设有多个第一螺纹孔，所述导向槽内部开设有第二螺纹孔，所述底板顶端设有带动支撑板移动的转动机构。本实用新型不仅能够对不同直径的钢索进行限位，防止钢索脱落，还能够将钢索均匀的缠绕在收缩辊上，防止钢索缠绕在一起。

Description

一种钢制飞索防脱装置

技术领域

本实用新型涉及飞索防脱技术领域，具体涉及一种钢制飞索防脱装置。

背景技术

钢索是现有设备中用于提升或者升降中常用的部件，在使用过程中通过对钢索的缠绕和收卷可以带动载荷移动，在施工过程中随处可见，但是现有的设备在针对钢索缠绕的过程中缺少相应的保护措施，当卷绕在卷筒上的钢丝失去负荷就会自然的松脱并散乱在卷筒或脱离卷筒，恢复时必需人员重新盘绕，同时有损坏钢丝的可能，并且存在一定的安全隐患。

例如申请号为202122404308.0的中国专利申请中提供的一种卷筒钢丝绳防脱装置，包括固定块，所述固定块两侧均设置有外侧缠绕有钢索的卷筒，所述卷筒两端均设置有筒肩，所述卷筒由固定块顶部作为动力源的电机驱动转动，所述卷筒外侧设置有滑轨，所述滑轨顶部滑动配合有滑块，所述滑块顶部固定设置有连接板，所述连接板靠近卷筒的一侧转动连接有导轮，所述导轮外侧设置有与钢索相配合的导向槽；该技术方案当钢索在缠绕过程中失去载荷时，缠绕在卷筒上面的钢索并不会发生松散，而是被紧压在导轮和卷筒之间，从而可以避免损伤钢索或者对工作人员造成伤害，此装置通过导轮上的导向槽对钢索的限位，能够有效避免缠绕过程中钢索松绳，安全性高。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中通过导轮上的导向槽对钢索的限位，能够有效避免缠绕过程中钢索松绳，安全性高，但是在日常生活中，钢索的直径大小不同，该装置中两个导向槽之间的距离是一定的，无法针对不同直径的钢索使用，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢制飞索防脱装置，不仅能够对不同直径的钢索进行限位，防止钢索脱落，还能够将钢索均匀的缠绕在收缩辊上，防止钢索缠绕在一起，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制飞索防脱装置，包括底板，所述底板顶端设有两个钢索，所述底板顶端设有对两个钢索进行限位的限位机构；

所述限位机构包括设在底板顶端的支撑板，所述支撑板内部通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴外端固定设有转辊，所述转辊外端贯穿设有两个导向槽，所述导向槽能够在转辊上滑动，所述转辊顶端开设有多个第一螺纹孔，所述导向槽内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓底端贯穿第二螺纹孔并延伸至第一螺纹孔内部，所述第一螺栓与第一螺纹孔通过螺纹连接，能够对钢索进行限位；

所述底板顶端设有带动支撑板移动的转动机构。

优选的，所述转动机构包括固定安装在底板顶端前侧的四个固定板，四个所述转动机构内部通过轴承活动连接有同一个双向螺杆，所述双向螺杆外端螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块移动方向相反，所述移动块前端与支撑板固定连接，所述双向螺杆左端贯穿位于左侧的固定板并延伸出固定板左端，能够带动支撑板移动。

优选的，所述底板顶端设有对钢索进行收纳的收缩机构；所述收缩机构包括固定安装在底板顶端的控制箱，所述控制箱内部通过轴承活动连接有第二转轴，所述第二转轴左右两端均贯穿控制箱并延伸出控制箱两端，所述第二转轴左右两端均固定设有收缩辊，所述钢索缠绕在收缩辊外端，所述第二转轴外端固定设有蜗轮，所述控制箱内部前端通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合，能够对钢索进行收纳。

优选的，所述底板顶端设有对底板进行安装的安装机构；所述安装机构包括固定安装在底板顶端的安装板，所述安装板左右两侧均开设有多个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内部螺纹连接有第二螺栓，能够对底板进行安装。

优选的，所述双向螺杆左端固定设有第一电机，能够带动双向螺杆转动。

优选的，所述蜗杆顶端贯穿控制箱并延伸出控制箱顶端，所述蜗杆顶端固定设有第二电机，能够带动蜗杆转动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

对不同直径的钢索进行限位时，转动第一螺栓，将第一螺栓转出第一螺纹孔内部，然后移动导向槽，通过控制两个导向槽之间的距离，能够对不同直径的钢索进行限位，防止钢索脱落；

为了使钢索均匀的缠绕在收缩辊上时，打开第一电机，第一电机能够带动双向螺杆转动，利用双向螺杆转动能够带动支撑板移动，从而能够将钢索均匀的缠绕在收缩辊上，防止钢索缠绕在一起。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型的转动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的收缩机构的结构示意图；

图6为本实用新型的安装机构的结构示意图。

附图标记说明：

1底板、2钢索、3限位机构、301支撑板、302第一转轴、303转辊、304导向槽、305第一螺纹孔、306第二螺纹孔、307第一螺栓、4转动机构、401固定板、402双向螺杆、403移动块、404第一电机、5收缩机构、501控制箱、502第二转轴、503蜗轮、504蜗杆、505第二电机、506收缩辊、6安装机构、601安装板、602第三螺纹孔、603第二螺栓。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种钢制飞索防脱装置，包括底板1，所述底板1顶端设有两个钢索2，所述底板1顶端设有对两个钢索2进行限位的限位机构3；

具体的，如图3所示，所述限位机构3包括设在底板1顶端的支撑板301，所述支撑板301内部通过轴承活动连接有第一转轴302，所述第一转轴302外端固定设有转辊303，所述转辊303外端贯穿设有两个导向槽304，所述导向槽304能够在转辊303上滑动，所述转辊303顶端开设有多个第一螺纹孔305，所述导向槽304内部开设有第二螺纹孔306，所述第二螺纹孔306内部螺纹连接有第一螺栓307，所述第一螺栓307底端贯穿第二螺纹孔306并延伸至第一螺纹孔305内部，所述第一螺栓307与第一螺纹孔305通过螺纹连接；

对不同直径的钢索进行限位时，转动第一螺栓307，将第一螺栓307转出第一螺纹孔305内部，然后移动导向槽304，通过控制两个导向槽304之间的距离，将不同直径的钢索放置在两个导向槽304之间，移动好之后，再将第一螺栓307转进第一螺纹孔305内部，对导向槽304进行固定，本实用新型能够对不同直径的钢索进行限位，防止钢索脱落，

如图4所示，所述底板1顶端设有带动支撑板301移动的转动机构4，所述转动机构4包括固定安装在底板1顶端前侧的四个固定板401，四个所述转动机构4内部通过轴承活动连接有同一个双向螺杆402，所述双向螺杆402外端螺纹连接有两个移动块403，两个所述移动块403移动方向相反，所述移动块403前端与支撑板301固定连接，所述双向螺杆402左端贯穿位于左侧的固定板401并延伸出固定板401左端，所述双向螺杆402左端固定设有第一电机404；

如图5所示，所述底板1顶端设有对钢索2进行收纳的收缩机构5；所述收缩机构5包括固定安装在底板1顶端的控制箱501，所述控制箱501内部通过轴承活动连接有第二转轴502，所述第二转轴502左右两端均贯穿控制箱501并延伸出控制箱501两端，所述第二转轴502左右两端均固定设有收缩辊506，所述钢索2缠绕在收缩辊506外端，所述第二转轴502外端固定设有蜗轮503，所述控制箱501内部前端通过轴承活动连接有蜗杆504，所述蜗轮503与蜗杆504相啮合，所述蜗杆504顶端贯穿控制箱501并延伸出控制箱501顶端，所述蜗杆504顶端固定设有第二电机505；

为了使钢索2均匀的缠绕在收缩辊506上时，打开第一电机404，第一电机404能够带动双向螺杆402转动，双向螺杆402外端螺纹连接有两个移动块403，利用移动块403移动能够带动支撑板301移动，能够带动钢索2左右移动，同时启动第二电机505，第二电机505能够带动蜗杆504转动，蜗杆504后端啮合有蜗轮503，蜗轮503内部设有第二转轴502，利用蜗杆504转动能够带动第二转轴502转动，第二转轴502左右两端均固定设有收缩辊506，第二转轴502转动带动收缩辊506转动，从而钢索2能够均匀的缠绕在收缩辊506上，防止钢索2缠绕在一起。

而且，还能够对底板1进行安装，如图6所示，所述底板1顶端设有对底板1进行安装的安装机构6；所述安装机构6包括固定安装在底板1顶端的安装板601，所述安装板601左右两侧均开设有多个第三螺纹孔602，所述第三螺纹孔602内部螺纹连接有第二螺栓603，转动第二螺栓603，将第二螺栓603通过第三螺纹孔602转进相对应的安装孔内部，从而能够对底板1进行安装。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种钢制飞索防脱装置，包括底板（1），所述底板（1）顶端设有两个钢索（2），其特征在于：所述底板（1）顶端设有对两个钢索（2）进行限位的限位机构（3）；

所述限位机构（3）包括设在底板（1）顶端的支撑板（301），所述支撑板（301）内部通过轴承活动连接有第一转轴（302），所述第一转轴（302）外端固定设有转辊（303），所述转辊（303）外端贯穿设有两个导向槽（304），所述导向槽（304）能够在转辊（303）上滑动，所述转辊（303）顶端开设有多个第一螺纹孔（305），所述导向槽（304）内部开设有第二螺纹孔（306），所述第二螺纹孔（306）内部螺纹连接有第一螺栓（307），所述第一螺栓（307）底端贯穿第二螺纹孔（306）并延伸至第一螺纹孔（305）内部，所述第一螺栓（307）与第一螺纹孔（305）通过螺纹连接；

所述底板（1）顶端设有带动支撑板（301）移动的转动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢制飞索防脱装置，其特征在于：所述转动机构（4）包括固定安装在底板（1）顶端前侧的四个固定板（401），四个所述转动机构（4）内部通过轴承活动连接有同一个双向螺杆（402），所述双向螺杆（402）外端螺纹连接有两个移动块（403），两个所述移动块（403）移动方向相反，所述移动块（403）前端与支撑板（301）固定连接，所述双向螺杆（402）左端贯穿位于左侧的固定板（401）并延伸出固定板（401）左端。

3.根据权利要求1所述的一种钢制飞索防脱装置，其特征在于：所述底板（1）顶端设有对钢索（2）进行收纳的收缩机构（5）；

所述收缩机构（5）包括固定安装在底板（1）顶端的控制箱（501），所述控制箱（501）内部通过轴承活动连接有第二转轴（502），所述第二转轴（502）左右两端均贯穿控制箱（501）并延伸出控制箱（501）两端，所述第二转轴（502）左右两端均固定设有收缩辊（506），所述钢索（2）缠绕在收缩辊（506）外端，所述第二转轴（502）外端固定设有蜗轮（503），所述控制箱（501）内部前端通过轴承活动连接有蜗杆（504），所述蜗轮（503）与蜗杆（504）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种钢制飞索防脱装置，其特征在于：所述底板（1）顶端设有对底板（1）进行安装的安装机构（6）；

所述安装机构（6）包括固定安装在底板（1）顶端的安装板（601），所述安装板（601）左右两侧均开设有多个第三螺纹孔（602），所述第三螺纹孔（602）内部螺纹连接有第二螺栓（603）。

5.根据权利要求2所述的一种钢制飞索防脱装置，其特征在于：所述双向螺杆（402）左端固定设有第一电机（404）。

6.根据权利要求3所述的一种钢制飞索防脱装置，其特征在于：所述蜗杆（504）顶端贯穿控制箱（501）并延伸出控制箱（501）顶端，所述蜗杆（504）顶端固定设有第二电机（505）。