CN218988432U - 一种高效率的短纤维加工用卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的短纤维加工用卷绕机，包括立板、输送辊、套筒、第一收卷辊和第二收卷辊，所述立板的左前方设置有控制面板，所述立板的左上方设置有驱动电机，所述旋转电机的右侧连接有转轴，所述转轴的右侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有套筒，所述套筒的内侧底部设置有复位弹簧，所述连接板之间设置有第一收卷辊。本实用新型通过套筒与插杆的设置，当收卷辊对纤维收卷完成后，便可拧松螺母，使得固定螺杆能够从套筒与插杆上抽离出来，而套筒内部设置有复位弹簧，通过复位弹簧的压缩力，能够用力顶住一端的插杆，从而便可将另一端插杆从套筒内部取出，由此实现了收卷辊的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷绕机设备技术领域，具体涉及一种高效率的短纤维加工用卷绕机。
背景技术
短纤维又称切段纤维，短纤维的用途较为广泛，可织成细线、线头和麻绳等，通常在短纤维的生产过程中往往需要使用卷绕机对其进行收卷，卷绕机是用于将生产出的纤维缠绕在卷筒上，能够实现对纤维的自动缠绕。
现有的短纤维加工用卷绕机在使用中收卷效率低，例如申请号为CN202120117918.X公开的一种抗菌型短纤维加工卷绕机，现有的卷绕机不能够持续对纤维进行收卷，在工人卸料取下收卷的纤维过程中，需要对卷绕机进行停机操作，在卸料完成后，重新上料启动电机，造成了设备运行不连续，生产效率降低，同时现有的卷绕机在更换收卷筒时操作繁琐麻烦，使得频繁地更换卷筒十分不方便。
因此，发明一种高效率的短纤维加工用卷绕机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效率的短纤维加工用卷绕机，以解决技术中收卷效率低的问题，现有的卷绕机不能够持续对纤维进行收卷，在工人卸料取下收卷的纤维过程中，需要对卷绕机进行停机操作，在卸料完成后，重新上料启动电机，造成了设备运行不连续，生产效率降低，同时现有的卷绕机在更换收卷筒时操作繁琐麻烦，使得频繁地更换卷筒十分不方便。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的短纤维加工用卷绕机，包括立板、输送辊、套筒、第一收卷辊和第二收卷辊，所述立板的左前方设置有控制面板，所述立板的左上方设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧设置有输送辊，所述驱动电机的后上方设置有旋转电机，所述旋转电机的右侧连接有转轴，所述转轴的右侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有套筒，所述套筒的内侧底部设置有复位弹簧，所述连接板之间设置有第一收卷辊。
优选的，所述立板设置有2个，所述立板之间连接有支撑杆，所述支撑杆设置有2个，所述支撑杆与立板之间相互垂直。
优选的，所述连接板设置有2个，所述连接板的左侧设置有小型电机，所述小型电机与立板的接触位置开设有滑槽。
优选的，所述滑槽呈圆环形结构设计而成，所述滑槽的内径大于小型电机的外径。
优选的，所述套筒设置有4个，所述套筒的内部设置有插杆，所述套筒与插杆之间为卡合连接，所述套筒的中心线与插杆的中心线相互重合。
优选的，所述套筒与插杆之间贯穿设置有固定螺杆，所述固定螺杆与插杆的接触位置开设有螺孔。
优选的，所述固定螺杆上设置有螺母，所述固定螺杆与螺母之间为螺纹连接。
优选的，所述第一收卷辊的前侧设置有第二收卷辊，所述第一收卷辊与第二收卷辊呈相同结构设计而成，所述第一收卷辊与第二收卷辊之间相互平行。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过套筒与插杆的设置，当收卷辊对纤维收卷完成后，便可拧松螺母，使得固定螺杆能够从套筒与插杆上抽离出来，而套筒内部设置有复位弹簧，通过复位弹簧的压缩力，能够用力顶住一端的插杆，从而便可将另一端插杆从套筒内部取出，由此实现了收卷辊的拆卸；
2、通过第一收卷辊与第二收卷辊的设置，当第一收卷辊收卷完成后，便可打开旋转电机，通过旋转电机能够带动第一收卷辊与第二收卷辊转动180度，由此便将第一收卷辊与第二收卷辊调换位置，使得第一收卷辊可拆卸下来安装新的收卷辊，而第二收卷辊继续开始收卷工作，操作简单，同时收卷纤维的效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的滑槽立体结构示意图；
图3为本实用新型的固定螺杆与螺母立体结构示意图；
图4为本实用新型的套筒与插杆剖面立体结构示意图；
图5为本实用新型的第一收卷辊与第二收卷辊立体结构示意图。
附图标记说明：
1、立板；2、支撑杆；3、控制面板；4、驱动电机；5、传动齿轮；6、输送辊；7、旋转电机；8、转轴；9、连接板；10、小型电机；11、滑槽；12、套筒；13、复位弹簧；14、插杆；15、固定螺杆；16、螺孔；17、螺母；18、第一收卷辊；19、第二收卷辊。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效率的短纤维加工用卷绕机，包括立板1、输送辊6、套筒12、第一收卷辊18和第二收卷辊19，立板1的左前方设置有控制面板3，立板1的左上方设置有驱动电机4，驱动电机4的右侧设置有传动齿轮5，传动齿轮5的右侧设置有输送辊6，驱动电机4的后上方设置有旋转电机7，旋转电机7的右侧连接有转轴8，转轴8的右侧设置有连接板9，连接板9的一侧设置有套筒12，套筒12的内侧底部设置有复位弹簧13，连接板9之间设置有第一收卷辊18。
立板1设置有2个，立板1之间连接有支撑杆2，支撑杆2设置有2个，支撑杆2与立板1之间相互垂直，连接板9设置有2个，连接板9的左侧设置有小型电机10，小型电机10与立板1的接触位置开设有滑槽11，滑槽11呈圆环形结构设计而成，滑槽11的内径大于小型电机10的外径。
套筒12设置有4个，套筒12的内部设置有插杆14，套筒12与插杆14之间为卡合连接，套筒12的中心线与插杆14的中心线相互重合，套筒12与插杆14之间贯穿设置有固定螺杆15，固定螺杆15与插杆14的接触位置开设有螺孔16，固定螺杆15上设置有螺母17，固定螺杆15与螺母17之间为螺纹连接，第一收卷辊18的前侧设置有第二收卷辊19，第一收卷辊18与第二收卷辊19呈相同结构设计而成，第一收卷辊18与第二收卷辊19之间相互平行。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将卷绕机稳固放置在合适的位置处，再将卷绕机与外界电源连接，使得卷绕机处于通电状态，由此便可开始卷绕机的收卷工作，通过控制面板3来打开驱动电机4与旋转电机7，通过驱动电机4能够带动传动齿轮5进行转动，从而通过传动齿轮5可带动输送辊6进行转动并对纤维进行输送工作，然后在通过旋转电机7来将第一收卷辊18与第二收卷辊19旋转至180度，使得第一收卷辊18靠近输送辊6，最后在打开小型电机10，通过小型电机10能够带动第一收卷辊18进行转动，由此便可对纤维进行；
参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当第一收卷辊18收卷完成纤维后，在通过旋转电机7来带动第一收卷辊18与第二收卷辊19旋转180度，使得第二收卷辊19靠近输送辊6，再来打开第二收卷辊19对应的小型电机10，在小型电机10的带动下第二收卷辊19继续开始收卷工作，而收卷完成的第一收卷辊18便可先拧松螺母17，使得固定螺杆15能够从套筒12与插杆14上抽离出来，而套筒12内部设置有复位弹簧13，通过复位弹簧13的压缩力，能够用力顶住一端的插杆14，从而便可将另一端插杆14从套筒12内部取出，从而拆卸下来更换新的收卷辊来进行后续的收卷工作。
Claims (8)
1.一种高效率的短纤维加工用卷绕机，包括立板(1)、输送辊(6)、套筒(12)、第一收卷辊(18)和第二收卷辊(19)，其特征在于：所述立板(1)的左前方设置有控制面板(3)，所述立板(1)的左上方设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的右侧设置有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)的右侧设置有输送辊(6)，所述驱动电机(4)的后上方设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的右侧连接有转轴(8)，所述转轴(8)的右侧设置有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧设置有套筒(12)，所述套筒(12)的内侧底部设置有复位弹簧(13)，所述连接板(9)之间设置有第一收卷辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的短纤维加工用卷绕机，其特征在于：所述立板(1)设置有2个，所述立板(1)之间连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)设置有2个，所述支撑杆(2)与立板(1)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的短纤维加工用卷绕机，其特征在于：所述连接板(9)设置有2个，所述连接板(9)的左侧设置有小型电机(10)，所述小型电机(10)与立板(1)的接触位置开设有滑槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的短纤维加工用卷绕机，其特征在于：所述滑槽(11)呈圆环形结构设计而成，所述滑槽(11)的内径大于小型电机(10)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的短纤维加工用卷绕机，其特征在于：所述套筒(12)设置有4个，所述套筒(12)的内部设置有插杆(14)，所述套筒(12)与插杆(14)之间为卡合连接，所述套筒(12)的中心线与插杆(14)的中心线相互重合。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的短纤维加工用卷绕机，其特征在于：所述套筒(12)与插杆(14)之间贯穿设置有固定螺杆(15)，所述固定螺杆(15)与插杆(14)的接触位置开设有螺孔(16)。
7.根据权利要求6所述的一种高效率的短纤维加工用卷绕机，其特征在于：所述固定螺杆(15)上设置有螺母(17)，所述固定螺杆(15)与螺母(17)之间为螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效率的短纤维加工用卷绕机，其特征在于：所述第一收卷辊(18)的前侧设置有第二收卷辊(19)，所述第一收卷辊(18)与第二收卷辊(19)呈相同结构设计而成，所述第一收卷辊(18)与第二收卷辊(19)之间相互平行。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN218988432U true CN218988432U (zh) | 2023-05-09 |
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ID=86190980
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2022
- 2022-11-14 CN CN202223034238.5U patent/CN218988432U/zh active Active
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