CN219688987U - 一种绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线设备技术领域，且公开了一种绕线设备，包括底座、侧板、旋转组件、绕线装置、升降机构、输出结构，底座的顶部表面固定有侧板，侧板的表面连接有旋转组件，旋转组件的表面设置有绕线装置，旋转组件的表面安装有升降机构，升降机构与侧板相互连接，旋转组件的表面设置有输出结构，输出结构与升降机构相互连接，本实用新型通过底座、侧板、旋转组件和绕线装置等零件的相互配合，使得旋转组件在转动的时候会带动绕线装置进行旋转，进而对焊锡丝实现绕线作业，从而减少了工作人员收集焊锡丝所需的精力与时间。

Description

一种绕线设备

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体为一种绕线设备。

背景技术

绕线是工业制造过程中，极为常见的一种生产方式，在某些线材完成生产后，为了方便对其进行收集，通常会利用绕线装置对其进行绕线作业，焊锡丝就是众多线材中的一种。

在授权公开号为CN210944241U的中国专利中，公开了焊锡丝加工用绕线盘，该装置打开第二电机，第二电机通过第二转轴、减速器、第三转轴和联轴器带动丝杠转动，丝杠的外壁分别与两组螺套上的第一螺纹孔螺装连接，丝杠带动两组螺套进行上下移动，两组螺套分别带动工作台和移动板进行上下移动，从而使第一电机、第一转轴、定位套和绕线盘进行上下移动，在将焊锡丝缠绕在绕线盘的外壁上时，上下移动状态的绕线盘能够使焊锡丝均匀卷制在绕线盘上，通过带动绕线盘进行上下移动，从而方便使焊锡丝均匀缠绕在绕线盘的外壁上，提高焊锡丝的均匀性，有效防止焊锡丝发生压丝和错乱的现象，提高绕线盘外壁焊锡丝的缠绕量，提高绕线盘的承载量，同时绕线盘在对焊锡丝进行输出时，可方便焊锡丝输出工作更加顺畅，有效防止焊锡丝打结，提高实用性和可靠性。

上述专利中存在以下缺陷：在进行生产的时候，该装置需要厂家花费更多的经费去购买电力设备，因此，会增加装置的整体造价，所以，在确保售价不变的情况下，生产成本的增加会降低厂家的利润，不符合自身效益，并且多组动力源驱动，在使用的时候需要多组供电，进而会加大设备工作时候的能源损耗，从而增加了使用成本，为此，提出一种绕线设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置在进行生产的时候，该装置需要厂家花费更多的经费去购买电力设备，因此，会增加装置的整体造价，所以，在确保售价不变的情况下，生产成本的增加会降低厂家的利润，不符合自身效益，并且多组动力源驱动，在使用的时候需要多组供电，进而会加大设备工作时候的能源损耗，从而增加了使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线设备，包括底座、侧板、旋转组件、绕线装置、升降机构、输出结构，所述底座的顶部表面固定有侧板，所述侧板的表面连接有旋转组件，所述旋转组件的表面设置有绕线装置，所述旋转组件的表面安装有升降机构，所述升降机构与侧板相互连接，所述旋转组件的表面设置有输出结构，所述输出结构与升降机构相互连接。

作为优选，上述所述旋转组件包括矩形杆、套筒和横板，所述侧板的顶部贯穿安装有矩形杆，所述矩形杆的表面卡合套接有套筒，所述套筒的表面固定有两个所述横板。

作为优选，上述所述绕线装置包括螺栓、固定板和绕线盘，所述横板的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹套接有固定板，所述固定板的端部固定有绕线盘。

作为优选，上述所述升降机构包括活动板、滑杆、转轴和限位块，所述套筒的表面轴承连接有活动板，所述活动板的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与侧板固定连接，所述活动板的内部贯穿安装有转轴，所述转轴的表面固定有限位块，所述转轴的端部贯穿过侧板的顶部。

作为优选，上述所述转轴的表面设置有往复螺纹结构，所述转轴与活动板为螺纹连接。

作为优选，上述所述输出结构包括电机、传送轮和皮带，所述矩形杆的端部固定有电机，所述矩形杆和转轴的表面均固定有传送轮，所述传送轮的表面设置有皮带。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型通过底座、侧板、旋转组件和绕线装置等零件的相互配合，使得旋转组件在转动的时候会带动绕线装置进行旋转，进而对焊锡丝实现绕线作业，从而减少了工作人员收集焊锡丝所需的精力与时间。

2、本实用新型通过升降机构和输出结构等零件的相互配合，使得升降机构可以带动旋转组件进行位移绕线，从而增加了缠绕的均匀性，并且因为传送轮和皮带的存在，令整个设备仅需一个动力源就可以驱动，从而解决了现有装置在进行生产的时候，该装置需要厂家花费更多的经费去购买电力设备，因此，会增加装置的整体造价，所以，在确保售价不变的情况下，生产成本的增加会降低厂家的利润，不符合自身效益，并且多组动力源驱动，在使用的时候需要多组供电，进而会加大设备工作时候的能源损耗，从而增加了使用成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正剖结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的套筒三维结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、侧板；3、旋转组件；301、矩形杆；302、套筒；303、横板；4、绕线装置；401、螺栓；402、固定板；403、绕线盘；5、升降机构；501、活动板；502、滑杆；503、转轴；504、限位块；6、输出结构；601、电机；602、传送轮；603、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

在授权公开号为CN210944241U的中国专利中，在进行生产的时候，该装置需要厂家花费更多的经费去购买电力设备，因此，会增加装置的整体造价，所以，在确保售价不变的情况下，生产成本的增加会降低厂家的利润，不符合自身效益，并且多组动力源驱动，在使用的时候需要多组供电，进而会加大设备工作时候的能源损耗，从而增加了使用成本。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种绕线设备，包括底座1、侧板2、旋转组件3、绕线装置4、升降机构5、输出结构6，底座1的顶部表面固定有侧板2，侧板2的表面设置有导线杆，为了令装置可以实现位移旋转绕线，侧板2的顶部贯穿安装有矩形杆301，矩形杆301的表面卡合套接有套筒302，套筒302的表面固定有两个横板303，为了可以将完成焊锡丝收集的绕线盘403可以与其他零件实现拆分，横板303的表面螺纹连接有螺栓401，螺栓401的表面螺纹套接有固定板402，固定板402的端部固定有绕线盘403。

为了避免焊锡丝缠绕在某一固定区域，导致缠绕不均匀，套筒302的表面轴承连接有活动板501，活动板501的内部贯穿安装有滑杆502，滑杆502的端部与侧板2固定连接，活动板501的内部贯穿安装有转轴503，转轴503的表面设置有往复螺纹结构，转轴503与活动板501为螺纹连接，转轴503的表面固定有限位块504，转轴503的端部贯穿过侧板2的顶部，为了给装置提供绕线所需的能源，同时提高装置运行过程中的能源利用率，矩形杆301的端部固定有电机601，矩形杆301和转轴503的表面均固定有传送轮602，传送轮602的表面设置有皮带603，皮带603的表面设置有张紧轮，为了避免皮带603脱落，张紧轮与侧板2之间通过张紧轴相互连接。

工作原理或者结构原理，首先，将焊锡丝穿过导线杆缠绕固定到绕线盘403的表面，然后启动电机601，使其带动矩形杆301进行旋转，因为矩形杆301与转轴503之间通过传送轮602和皮带603相互连接，所以在矩形杆301转动的时候会带动转轴503进行旋转，当转轴503旋转的时候，表面的往复螺纹会带动活动板501做往复运动，从而带动套筒302及其表面的绕线盘403等零件做往复运动，同时，矩形杆301与套筒302的卡合套接，会使得套筒302在做往复运动的时候还会被矩形杆301带动旋转，从而使得绕线盘403最终的运行轨迹为，旋转位移，进而对焊锡丝实现均匀绕线。

当完成对焊锡丝的收集后，工作人员拧动螺栓401，使其与横板303脱离接触后，即可将绕线盘403从装置表面取下，最后，工作人员将新的绕线盘403通过螺栓401再次固定到装置表面，即可开始新一轮绕线收集。

该装置具有制造成本低，能源损耗小等优点。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绕线设备，包括底座(1)、侧板(2)、旋转组件(3)、绕线装置(4)、升降机构(5)、输出结构(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面固定有侧板(2)，所述侧板(2)的表面连接有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)的表面设置有绕线装置(4)，所述旋转组件(3)的表面安装有升降机构(5)，所述升降机构(5)与侧板(2)相互连接，所述旋转组件(3)的表面设置有输出结构(6)，所述输出结构(6)与升降机构(5)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种绕线设备，其特征在于：所述旋转组件(3)包括矩形杆(301)、套筒(302)和横板(303)，所述侧板(2)的顶部贯穿安装有矩形杆(301)，所述矩形杆(301)的表面卡合套接有套筒(302)，所述套筒(302)的表面固定有两个所述横板(303)。

3.根据权利要求2所述的一种绕线设备，其特征在于：所述绕线装置(4)包括螺栓(401)、固定板(402)和绕线盘(403)，所述横板(303)的表面螺纹连接有螺栓(401)，所述螺栓(401)的表面螺纹套接有固定板(402)，所述固定板(402)的端部固定有绕线盘(403)。

4.根据权利要求2所述的一种绕线设备，其特征在于：所述升降机构(5)包括活动板(501)、滑杆(502)、转轴(503)和限位块(504)，所述套筒(302)的表面轴承连接有活动板(501)，所述活动板(501)的内部贯穿安装有滑杆(502)，所述滑杆(502)的端部与侧板(2)固定连接，所述活动板(501)的内部贯穿安装有转轴(503)，所述转轴(503)的表面固定有限位块(504)，所述转轴(503)的端部贯穿过侧板(2)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种绕线设备，其特征在于：所述转轴(503)的表面设置有往复螺纹结构，所述转轴(503)与活动板(501)为螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种绕线设备，其特征在于：所述输出结构(6)包括电机(601)、传送轮(602)和皮带(603)，所述矩形杆(301)的端部固定有电机(601)，所述矩形杆(301)和转轴(503)的表面均固定有传送轮(602)，所述传送轮(602)的表面设置有皮带(603)。