CN211569730U - 一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置 - Google Patents
一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211569730U CN211569730U CN201922229463.6U CN201922229463U CN211569730U CN 211569730 U CN211569730 U CN 211569730U CN 201922229463 U CN201922229463 U CN 201922229463U CN 211569730 U CN211569730 U CN 211569730U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threaded
- bolted
- belt pulley
- limiting
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 13
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其为一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有轴承套；本实用新型通过设置底板、支撑柱、轴承套、第一限位轴承、转动轴、限位机构、支撑腿、排线器、调节机构、光杆、第二限位轴承、支架板、第一皮带轮、电机、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带、第二皮带、支撑机构、传感器、连接杆、限位套和固定螺栓，具备可以对光纤钢丝收卷松紧度进行调节和可以根据收卷轮的内径对限位装置进行灵活的调节的优点，该收线装置能够满足使用者的需求，从而提高了该收线装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置。
背景技术
光纤钢丝主要由光纤和钢丝组成，因为光纤的强度低，钢丝可以提高光缆整体强度，在悬挂或施工过程中，保证光缆不发生断裂，光纤钢丝生产的过程中，需要收线装置将光纤钢丝进行收卷，从而方便将光纤钢丝进行存放和运输，但是现在的光纤钢丝加工用收线装置，在收卷时不能有效保证光纤钢丝的收紧度，从而会导致光纤钢丝出现松散的情况，还有现有的收线装置，不能根据各种收卷轮的内径，对限位装置进行灵活的调节，不能满足使用者的需求，从而降低该收线装置的实用性，为解决上述问题，我们提供一种保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，具备可以对光纤钢丝收卷松紧度进行调节和可以根据收卷轮的内径对限位装置进行灵活的调节的优点，解决了现在的光纤钢丝加工用收线装置，在收卷时不能有效保证光纤钢丝的收紧度，从而会导致光纤钢丝出现松散的情况，还有现有的收线装置，不能根据各种收卷轮的内径，对限位装置进行灵活调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有轴承套，所述轴承套的内部套接有第一限位轴承，所述第一限位轴承的内部套接有转动轴，所述转动轴的左端栓接有限位机构，所述底板的顶部栓接有两个支撑腿，且两个支撑腿之间设置有排线器，所述排线器的顶部栓接有调节机构，所述排线器的内部套接有光杆，所述支撑腿的顶部栓接有支架板，所述支架板的内部套接有第二限位轴承，所述光杆的表面与第二限位轴承套接，所述光杆的右端套接有第一皮带轮，所述转动轴的表面由左至右依次套接有第四皮带轮和第三皮带轮，所述底板的顶部栓接有电机，所述电机的输出端套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面套设有第一皮带，所述第二皮带轮的表面通过第一皮带与第三皮带轮转动连接，所述第一皮带轮的表面套设有第二皮带，所述第一皮带轮的表面通过第二皮带与第四皮带轮转动连接，所述排线器的顶部栓接有传感器，两个支架板之间焊接有连接杆，所述连接杆的表面套接有两个限位套，所述限位套的表面螺纹连接有固定螺栓，所述底板的两侧均设置有支撑机构。
优选的，所述限位机构包括限位壳体，所述限位壳体的内腔设置有正旋螺纹轴和反旋螺纹轴，所述正旋螺纹轴的一端与反旋螺纹轴的一端通过连轴器套接，所述限位壳体内腔的顶部与底部均栓接有第一轴承，所述正旋螺纹轴与反旋螺纹轴远离连轴器的一端分别与两个第一轴承套接，所述正旋螺纹轴与反旋螺纹轴的表面分别螺纹连接有第一螺纹块与第二螺纹块，所述第一螺纹块与第二螺纹块的右侧均栓接有第一滑块，所述限位壳体内腔的右侧栓接有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁与第一滑块滑动连接，所述第一螺纹块与第二螺纹块的左侧均栓接有限位杆，所述反旋螺纹轴的一端贯穿至限位壳体的顶部并套接有摇把。
优选的，所述调节机构包括调节壳体，所述调节壳体的内腔设置有正旋螺纹杆和反旋螺纹杆，所述正旋螺纹杆的一端与反旋螺纹杆焊接，所述调节壳体内腔的两侧均栓接有第二轴承，所述正旋螺纹杆的左端与反旋螺纹杆的右端分别与两个第二轴承套接，所述正旋螺纹杆与反旋螺纹杆的表面分别螺纹连接有第三螺纹块与第四螺纹块，所述第三螺纹块与第四螺纹块的底部均栓接有第二滑块，所述调节壳体内腔的底部栓接有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁与第二滑块滑动连接，所述第三螺纹块与第四螺纹块的顶部均栓接有第一转动杆，所述正旋螺纹杆的左端贯穿至调节壳体的左侧并套接有旋钮，所述调节壳体顶部的两侧均栓接有支撑块，且两个支撑块之间栓接有第二转动杆。
优选的，所述限位杆的一侧栓接有防滑垫，所述防滑垫远离限位杆的一侧开设有防滑槽。
优选的，所述底板底部的两侧均栓接有万向轮，所述万向轮安装有锁止器。
优选的，所述支撑机构包括承重板，所述承重板的一侧与底板焊接，所述承重板的内部螺纹连接有调节螺栓，所述承重板的内部开设有与调节螺栓相适配的螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置底板、支撑柱、轴承套、第一限位轴承、转动轴、限位机构、支撑腿、排线器、调节机构、光杆、第二限位轴承、支架板、第一皮带轮、电机、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带、第二皮带、支撑机构、传感器、连接杆、限位套和固定螺栓，解决了现在的光纤钢丝加工用收线装置，在收卷时不能有效保证光纤钢丝的收紧度，从而会导致光纤钢丝出现松散的情况，还有现有的收线装置，不能根据各种收卷轮的内径，对限位装置进行灵活调节的问题，具备可以对光纤钢丝收卷松紧度进行调节和可以根据收卷轮的内径对限位装置进行灵活的调节的优点，该收线装置能够满足使用者的需求，从而提高了该收线装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构后视图；
图3为本实用新型限位机构剖视图；
图4为本实用新型调节机构后视剖视图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、轴承套；4、第一限位轴承；5、转动轴；6、限位机构；601、限位壳体；602、正旋螺纹轴；603、反旋螺纹轴；604、第一轴承；605、第一螺纹块；606、第二螺纹块；607、第一滑块；608、第一滑轨；609、限位杆；610、摇把；7、支撑腿；8、排线器；9、调节机构；901、调节壳体；902、正旋螺纹杆；903、反旋螺纹杆；904、第二轴承；905、第三螺纹块；906、第四螺纹块；907、第二滑块；908、第二滑轨；909、第一转动杆；910、旋钮；911、支撑块；912、第二转动杆；10、光杆；11、第二限位轴承；12、支架板；13、第一皮带轮；14、电机；15、第二皮带轮；16、第三皮带轮；17、第四皮带轮；18、第一皮带；19、第二皮带；20、防滑垫；21、万向轮；22、支撑机构；221、承重板；222、调节螺栓；23、传感器；24、连接杆；25、限位套；26、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个支撑柱2，支撑柱2的顶部栓接有轴承套3，轴承套3的内部套接有第一限位轴承4，第一限位轴承4的内部套接有转动轴5，转动轴5的左端栓接有限位机构6，底板1的顶部栓接有两个支撑腿7，且两个支撑腿7之间设置有排线器8，排线器8的顶部栓接有调节机构9，排线器8的内部套接有光杆10，支撑腿7的顶部栓接有支架板12，支架板12的内部套接有第二限位轴承11，光杆10的表面与第二限位轴承11套接，光杆10的右端套接有第一皮带轮13，转动轴5的表面由左至右依次套接有第四皮带轮17和第三皮带轮16，底板1的顶部栓接有电机14，电机14的输出端套接有第二皮带轮15，第二皮带轮15的表面套设有第一皮带18，第二皮带轮15的表面通过第一皮带18与第三皮带轮16转动连接，第一皮带轮13的表面套设有第二皮带19，第一皮带轮13的表面通过第二皮带19与第四皮带轮17转动连接，排线器8的顶部栓接有传感器23，两个支架板12之间焊接有连接杆24，连接杆24的表面套接有两个限位套25，限位套25的表面螺纹连接有固定螺栓26，底板1的两侧均设置有支撑机构22，通过设置底板1、支撑柱2、轴承套3、第一限位轴承4、转动轴5、限位机构6、支撑腿7、排线器8、调节机构9、光杆10、第二限位轴承11、支架板12、第一皮带轮13、电机14、第二皮带轮15、第三皮带轮16、第四皮带轮17、第一皮带18、第二皮带19、支撑机构22、传感器23、连接杆24、限位套25和固定螺栓26，解决了现在的光纤钢丝加工用收线装置，在收卷时不能有效保证光纤钢丝的收紧度，从而会导致光纤钢丝出现松散的情况，还有现有的收线装置，不能根据各种收卷轮的内径，对限位装置进行灵活调节的问题，具备可以对光纤钢丝收卷松紧度进行调节和可以根据收卷轮的内径对限位装置进行灵活的调节的优点，该收线装置能够满足使用者的需求，从而提高了该收线装置的实用性。
本实施例中，限位机构6包括限位壳体601，限位壳体601的内腔设置有正旋螺纹轴602和反旋螺纹轴603，正旋螺纹轴602的一端与反旋螺纹轴603的一端通过连轴器套接，限位壳体601内腔的顶部与底部均栓接有第一轴承604，正旋螺纹轴602与反旋螺纹轴603远离连轴器的一端分别与两个第一轴承604套接，正旋螺纹轴602与反旋螺纹轴603的表面分别螺纹连接有第一螺纹块605与第二螺纹块606，第一螺纹块605与第二螺纹块606的右侧均栓接有第一滑块607，限位壳体601内腔的右侧栓接有第一滑轨608，第一滑轨608的内壁与第一滑块607滑动连接，第一螺纹块605与第二螺纹块606的左侧均栓接有限位杆609，反旋螺纹轴603的一端贯穿至限位壳体601的顶部并套接有摇把610，通过设置限位机构6，能有效帮助使用者对各种收卷轮的进行限位固定。
本实施例中，调节机构9包括调节壳体901，调节壳体901的内腔设置有正旋螺纹杆902和反旋螺纹杆903，正旋螺纹杆902的一端与反旋螺纹杆903焊接，调节壳体901内腔的两侧均栓接有第二轴承904，正旋螺纹杆902的左端与反旋螺纹杆903的右端分别与两个第二轴承904套接，正旋螺纹杆902与反旋螺纹杆903的表面分别螺纹连接有第三螺纹块905与第四螺纹块906，第三螺纹块905与第四螺纹块906的底部均栓接有第二滑块907，调节壳体901内腔的底部栓接有第二滑轨908，第二滑轨908的内壁与第二滑块907滑动连接，第三螺纹块905与第四螺纹块906的顶部均栓接有第一转动杆909，正旋螺纹杆902的左端贯穿至调节壳体901的左侧并套接有旋钮910，调节壳体901顶部的两侧均栓接有支撑块911，且两个支撑块911之间栓接有第二转动杆912，通过设置调节机构9，使用者可以根据光纤钢丝的直径进行灵活调节，也可以对光纤钢丝收卷时的松紧度进行调节。
本实施例中，限位杆609的一侧栓接有防滑垫20，防滑垫20远离限位杆609的一侧开设有防滑槽，通过设置防滑垫20，能够有效辅助限位杆609对收卷轮进行限位固定，从而防止收卷轮出现脱落的情况。
本实施例中，底板1底部的两侧均栓接有万向轮21，万向轮21安装有锁止器，通过设置万向轮21，从而使用者能够通过万向轮21对该收线装置进行移动。
本实施例中，支撑机构22包括承重板221，承重板221的一侧与底板1焊接，承重板221的内部螺纹连接有调节螺栓222，承重板221的内部开设有与调节螺栓222相适配的螺纹孔，通过设置支撑机构22，能够在使用者移动完该收线装置后，从而对其进行有效支撑固定。
工作原理：使用者首先根据光纤钢丝的直径对调节机构9进行调节，随后拧动旋钮910，使旋钮910通过第二轴承904的配合带动正旋螺纹杆902和反旋螺纹杆903进行转动，然后正旋螺纹杆902和反旋螺纹杆903通过第二滑块907和第二滑轨908的配合带动第三螺纹块905和第四螺纹块906进行移动，从而第三螺纹块905和第四螺纹块906带动第一转动杆909进行运动，即可实现根据光纤钢丝进行松紧度的调节，然后使用者可以根据收卷轮的内径对限位机构6进行调节，使用者转动摇把610，使摇把610通过第一轴承604的配合带动正旋螺纹轴602和反旋螺纹轴603进行转动，之后正旋螺纹轴602和反旋螺纹轴603通过第一滑块607和第一滑轨608的配合带动第一螺纹块605和第二螺纹块606进行运动，随后第一螺纹块605和第二螺纹块606通过防滑垫20的配合带动限位杆609对收卷轮进行限位固定，然后使用者根据收卷轮的宽度对排线器8进行调节，首先将两个限位套25根据收卷轮的宽度在连接杆24上面进行调节，在使用固定螺栓26对限位套25进行固定，使用者启动电机14带动第二皮带轮15转动，使第二皮带轮15通过第一皮带18和第三皮带轮16配合带动转动轴5进行转动，随后转动轴5通过第一限位轴承4的配合带动限位机构6进行转动，即可实现对光纤钢丝进行收卷的工作，在转动轴5转动的同时，也会带动第四皮带轮17进行转动，第四皮带轮17通过第二皮带19和第一皮带轮13的配合带动光杆10转动，随后光杆10通过第二限位轴承11的配合带动排线器8进行移动，之后排线器8通过传感器23的配合在两个限位套25之间进行往复运动，从而实现了均匀排线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有两个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部栓接有轴承套(3)，所述轴承套(3)的内部套接有第一限位轴承(4)，所述第一限位轴承(4)的内部套接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的左端栓接有限位机构(6)，所述底板(1)的顶部栓接有两个支撑腿(7)，且两个支撑腿(7)之间设置有排线器(8)，所述排线器(8)的顶部栓接有调节机构(9)，所述排线器(8)的内部套接有光杆(10)，所述支撑腿(7)的顶部栓接有支架板(12)，所述支架板(12)的内部套接有第二限位轴承(11)，所述光杆(10)的表面与第二限位轴承(11)套接，所述光杆(10)的右端套接有第一皮带轮(13)，所述转动轴(5)的表面由左至右依次套接有第四皮带轮(17)和第三皮带轮(16)，所述底板(1)的顶部栓接有电机(14)，所述电机(14)的输出端套接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)的表面套设有第一皮带(18)，所述第二皮带轮(15)的表面通过第一皮带(18)与第三皮带轮(16)转动连接，所述第一皮带轮(13)的表面套设有第二皮带(19)，所述第一皮带轮(13)的表面通过第二皮带(19)与第四皮带轮(17)转动连接，所述排线器(8)的顶部栓接有传感器(23)，两个支架板(12)之间焊接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的表面套接有两个限位套(25)，所述限位套(25)的表面螺纹连接有固定螺栓(26)，所述底板(1)的两侧均设置有支撑机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位壳体(601)，所述限位壳体(601)的内腔设置有正旋螺纹轴(602)和反旋螺纹轴(603)，所述正旋螺纹轴(602)的一端与反旋螺纹轴(603)的一端通过连轴器套接，所述限位壳体(601)内腔的顶部与底部均栓接有第一轴承(604)，所述正旋螺纹轴(602)与反旋螺纹轴(603)远离连轴器的一端分别与两个第一轴承(604)套接，所述正旋螺纹轴(602)与反旋螺纹轴(603)的表面分别螺纹连接有第一螺纹块(605)与第二螺纹块(606)，所述第一螺纹块(605)与第二螺纹块(606)的右侧均栓接有第一滑块(607)，所述限位壳体(601)内腔的右侧栓接有第一滑轨(608)，所述第一滑轨(608)的内壁与第一滑块(607)滑动连接，所述第一螺纹块(605)与第二螺纹块(606)的左侧均栓接有限位杆(609)，所述反旋螺纹轴(603)的一端贯穿至限位壳体(601)的顶部并套接有摇把(610)。
3.根据权利要求1所述的一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括调节壳体(901)，所述调节壳体(901)的内腔设置有正旋螺纹杆(902)和反旋螺纹杆(903)，所述正旋螺纹杆(902)的一端与反旋螺纹杆(903)焊接，所述调节壳体(901)内腔的两侧均栓接有第二轴承(904)，所述正旋螺纹杆(902)的左端与反旋螺纹杆(903)的右端分别与两个第二轴承(904)套接，所述正旋螺纹杆(902)与反旋螺纹杆(903)的表面分别螺纹连接有第三螺纹块(905)与第四螺纹块(906)，所述第三螺纹块(905)与第四螺纹块(906)的底部均栓接有第二滑块(907)，所述调节壳体(901)内腔的底部栓接有第二滑轨(908)，所述第二滑轨(908)的内壁与第二滑块(907)滑动连接，所述第三螺纹块(905)与第四螺纹块(906)的顶部均栓接有第一转动杆(909)，所述正旋螺纹杆(902)的左端贯穿至调节壳体(901)的左侧并套接有旋钮(910)，所述调节壳体(901)顶部的两侧均栓接有支撑块(911)，且两个支撑块(911)之间栓接有第二转动杆(912)。
4.根据权利要求2所述的一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，其特征在于：所述限位杆(609)的一侧栓接有防滑垫(20)，所述防滑垫(20)远离限位杆(609)的一侧开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均栓接有万向轮(21)，所述万向轮(21)安装有锁止器。
6.根据权利要求1所述的一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，其特征在于：所述支撑机构(22)包括承重板(221)，所述承重板(221)的一侧与底板(1)焊接，所述承重板(221)的内部螺纹连接有调节螺栓(222)，所述承重板(221)的内部开设有与调节螺栓(222)相适配的螺纹孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922229463.6U CN211569730U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922229463.6U CN211569730U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211569730U true CN211569730U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72536058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922229463.6U Expired - Fee Related CN211569730U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211569730U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922229463.6U patent/CN211569730U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107673143B (zh) | 自动绕绳机 | |
| CN214879095U (zh) | 一种采矿工程用电缆收卷装置 | |
| CN116573489B (zh) | 一种市政工程电缆施工辅助装置 | |
| CN204603146U (zh) | 预绞丝绞合成型机 | |
| CN211569730U (zh) | 一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置 | |
| CN211414628U (zh) | 一种内孔修磨机 | |
| CN210973343U (zh) | 一种光纤绕线装置 | |
| CN211386739U (zh) | 一种多功能金属部件过丝机 | |
| CN216369557U (zh) | 一种电源线铜丝加工装置 | |
| CN215200310U (zh) | 一种具有防护功能的加工机床 | |
| CN214569869U (zh) | 一种rov用电动绞车 | |
| CN210908398U (zh) | 一种用于扇形齿轮加工的固定装置 | |
| CN211915030U (zh) | 一种高性能铝合金材牵引装置 | |
| CN211594546U (zh) | 一种新能源汽车线束缠胶带设备 | |
| CN210528133U (zh) | 一种电缆收线小车 | |
| CN212264586U (zh) | 一种轴承加工用夹持工装 | |
| CN210394970U (zh) | 一种方便绕制钢丝绳的装置 | |
| CN210146859U (zh) | 一种利用异形轴承的钢筋弯箍智能装置 | |
| CN211276809U (zh) | 一种摩托车链轮的磨齿装置 | |
| CN205974815U (zh) | 一种锁紧机构及粗纱机升降装置 | |
| CN114193195B (zh) | 一种电力铁塔生产用切割系统 | |
| CN110043084A (zh) | 立体车库升降传动装置 | |
| CN220375968U (zh) | 一种缠线均匀的排线装置 | |
| CN220942605U (zh) | 一种漆包线拉丝处理装置 | |
| CN109292525A (zh) | 一种电力电缆用卷绕机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200925 Termination date: 20211213 |