CN219708709U - 一种高效率的花式纱线加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，包括控制机箱、控制开关、第一导线辊、导线轮和收线轮，所述控制机箱的前侧设置有控制开关，所述控制机箱的左侧上方设置有第一导线辊，所述螺纹套上设置有导线轮，所述转盘上设置有收线轮，所述收线轮的内部设置有插接杆，所述插接杆与收线轮的接触位置处开设有插槽。本实用新型通过收线轮的设置，在转盘上设置有了三个收线轮，使得三个收线轮在转盘的作用下进行60度的转动，从而使得在第一个收线轮卷满的状态下，转盘旋转切换到第二个收线轮，当第二个收线轮卷满时在切换到第三个收线轮继续收卷工作，由此降低了收卷装置停机时间，并增强了丝线的收卷效率。

Description

一种高效率的花式纱线加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及花式纱线技术领域，具体涉及一种高效率的花式纱线加工用收卷装置。

背景技术

花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线，几乎所有的天然纤维和常见化学纤维都可以作为生产花式线的原料，而在花式纱线生产过程中通常采用收卷装置对其进行收卷处理。

现有的花式纱线加工用收卷装置在使用中收卷效率低，例如申请号为CN202022109757.8公开的一种纱线用收卷装置，现有的收卷装置只有一个收线轮来对花式纱线进行收卷工作，当收线轮上卷满花式纱线后需要停机卸料，换下卷满的收线轮，来跟换新的收线轮，造成了设备运行不连续，停顿时间长，大大降低了花式纱线的收卷效率，同时现有的收卷装置在对纱线收卷时不能够均匀的进行收卷，导致纱线会集中在收卷辊的某一处进行收卷工作。

因此，发明一种高效率的花式纱线加工用收卷装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，以解决技术中在使用中收卷效率低的问题，现有的收卷装置只有一个收线轮来对花式纱线进行收卷工作，当收线轮上卷满花式纱线后需要停机卸料，换下卷满的收线轮，来跟换新的收线轮，造成了设备运行不连续，停顿时间长，大大降低了花式纱线的收卷效率，同时现有的收卷装置在对纱线收卷时不能够均匀的进行收卷，导致纱线会集中在收卷辊的某一处进行收卷工作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，包括控制机箱、控制开关、第一导线辊、导线轮和收线轮，所述控制机箱的前侧设置有控制开关，所述控制机箱的左侧上方设置有第一导线辊，所述第一导线辊的斜下方设置有第二导线辊，所述第二导线辊的前侧设置有第三导线辊，所述第三导线辊的斜上方设置有第四导线辊，所述第四导线辊的斜下方设置有往复丝杆，所述往复丝杆上设置有螺纹套，所述螺纹套上设置有导线轮，所述往复丝杆的斜下方设置有转盘，所述转盘与控制机箱之间设置有转杆，所述转盘与控制机箱之间设置有滑块，所述滑块与控制机箱的接触位置处开设有滑轨，所述转盘上设置有收线轮，所述收线轮的内部设置有插接杆，所述插接杆与收线轮的接触位置处开设有插槽。

优选的，所述控制机箱的下方左右两侧设置有支撑杆，所述支撑杆设置有2个，所述支撑杆呈“匚”字形结构设计而成，所述支撑杆关于控制机箱之间相互中心对称。

优选的，所述支撑杆的底部设置有支脚，所述支脚设置有4个，所述支脚与支撑杆之间相互垂直。

优选的，所述往复丝杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述往复丝杆的外径等于螺纹套的内径。

优选的，所述螺纹套上套装设置有导线轮，所述导线轮上开设有线槽，所述导线轮的中心线与螺纹套的中心线相互重合。

优选的，所述滑块呈环形结构设计而成，所述滑块与滑轨之间为滑动连接，所述滑块的外径小于滑轨的内径。

优选的，所述收线轮设置有3个，所述收线轮关于转盘之间相互中心对称。

优选的，所述插接杆与插槽之间为卡合连接，所述插接杆的外径小于插槽的内径。

优选的，所述插接杆的末端开设有外螺纹，所述外螺纹的外侧设置有固定螺帽，所述插接杆与固定螺帽之间为螺纹连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过往复丝杆与导线轮的设置，由于往复丝杆与螺纹套之间构成螺纹滑动结构，使得螺纹套能够带动导线轮在往复丝杆上带动纱线进行来回摆动，使得纱线能够均匀有序的缠绕在收线轮上，保证丝的纱线在收卷时的速度恒定，以此保证了纱线收卷的粗细均匀；

2、通过收线轮的设置，在转盘上设置有了三个收线轮，使得三个收线轮在转盘的作用下进行60度的转动，从而使得在第一个收线轮卷满的状态下，转盘旋转切换到第二个收线轮，当第二个收线轮卷满时在切换到第三个收线轮继续收卷工作，由此降低了收卷装置停机时间，并增强了丝线的收卷效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的往复丝杆与螺纹套立体结构示意图；

图3为本实用新型的滑轨立体结构示意图；

图4为本实用新型的转杆与滑块立体结构示意图；

图5为本实用新型的插接杆与插槽立体结构示意图。

附图标记说明：

1、控制机箱；2、支撑杆；3、支脚；4、控制开关；5、第一导线辊；6、第二导线辊；7、第三导线辊；8、第四导线辊；9、往复丝杆；10、螺纹套；11、导线轮；12、转盘；13、转杆；14、滑块；15、滑轨；16、收线轮；17、插接杆；18、插槽；19、外螺纹；20、固定螺帽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，包括控制机箱1、控制开关4、第一导线辊5、导线轮11和收线轮16，控制机箱1的前侧设置有控制开关4，控制机箱1的左侧上方设置有第一导线辊5，第一导线辊5的斜下方设置有第二导线辊6，第二导线辊6的前侧设置有第三导线辊7，第三导线辊7的斜上方设置有第四导线辊8，第四导线辊8的斜下方设置有往复丝杆9，往复丝杆9上设置有螺纹套10，螺纹套10上设置有导线轮11，往复丝杆9的斜下方设置有转盘12，所述转盘12与控制机箱1之间设置有转杆13，转盘12与控制机箱1之间设置有滑块14，滑块14与控制机箱1的接触位置处开设有滑轨15，转盘12上设置有收线轮16，收线轮16的内部设置有插接杆17，插接杆17与收线轮16的接触位置处开设有插槽18。

控制机箱1的下方左右两侧设置有支撑杆2，支撑杆2设置有2个，支撑杆2呈“匚”字形结构设计而成，支撑杆2关于控制机箱1之间相互中心对称，支撑杆2的底部设置有支脚3，支脚3设置有4个，支脚3与支撑杆2之间相互垂直。

往复丝杆9与螺纹套10之间为螺纹连接，往复丝杆9的外径等于螺纹套10的内径，螺纹套10上套装设置有导线轮11，导线轮11上开设有线槽，导线轮11的中心线与螺纹套10的中心线相互重合，滑块14呈环形结构设计而成，滑块14与滑轨15之间为滑动连接，滑块14的外径小于滑轨15的内径。

收线轮16设置有3个，收线轮16关于转盘12之间相互中心对称，插接杆17与插槽18之间为卡合连接，插接杆17的外径小于插槽18的内径，插接杆17的末端开设有外螺纹19，外螺纹19的外侧设置有固定螺帽20，插接杆17与固定螺帽20之间为螺纹连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将收卷装置通过支脚3稳固放置在合适的位置处，并将收卷装置与外界电源相连接，使得收卷装置处于通电可工作的状态，然后将需要收卷的花式纱线一端依次缠绕在第一导线辊5的上方、第二导线辊6的下方、第三导线辊7的下方与第四导线辊8的上方，使得纱线处于绷紧状态，并将纱线放置在导线轮11的线槽内部与其中一个收线轮16上，最后通过控制开关4来打开控制机箱1内部的驱动机构，使得驱动机构能够带动收线轮16进行纱线的收卷工作；

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当纱线在收卷过程中，通过螺纹套10来带动导线轮11在往复丝杆9上带动纱线进行来回摆动，使得纱线能够均匀有序的缠绕在收线轮16上，保证了纱线收卷完成后的均匀性，同时当第一个收线轮16卷满的状态下，便可通过转盘12旋转60度切换到第二个收线轮16，以此类推，当第二个收线轮16卷满时在旋转60度切换到第三个收线轮16继续收卷工作，三个收线轮16往复工作，由此降低了收卷装置停机时间，并增强了丝线的收卷效率，同时拆卸收线轮16时，只需拧下固定螺帽20，便可将收线轮16从插接杆17上拆卸下来更换新的即可。

Claims (9)

1.一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，包括控制机箱(1)、控制开关(4)、第一导线辊(5)、导线轮(11)和收线轮(16)，其特征在于：所述控制机箱(1)的前侧设置有控制开关(4)，所述控制机箱(1)的左侧上方设置有第一导线辊(5)，所述第一导线辊(5)的斜下方设置有第二导线辊(6)，所述第二导线辊(6)的前侧设置有第三导线辊(7)，所述第三导线辊(7)的斜上方设置有第四导线辊(8)，所述第四导线辊(8)的斜下方设置有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)上设置有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)上设置有导线轮(11)，所述往复丝杆(9)的斜下方设置有转盘(12)，所述转盘(12)与控制机箱(1)之间设置有转杆(13)，所述转盘(12)与控制机箱(1)之间设置有滑块(14)，所述滑块(14)与控制机箱(1)的接触位置处开设有滑轨(15)，所述转盘(12)上设置有收线轮(16)，所述收线轮(16)的内部设置有插接杆(17)，所述插接杆(17)与收线轮(16)的接触位置处开设有插槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述控制机箱(1)的下方左右两侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)设置有2个，所述支撑杆(2)呈“匚”字形结构设计而成，所述支撑杆(2)关于控制机箱(1)之间相互中心对称。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的底部设置有支脚(3)，所述支脚(3)设置有4个，所述支脚(3)与支撑杆(2)之间相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述往复丝杆(9)与螺纹套(10)之间为螺纹连接，所述往复丝杆(9)的外径等于螺纹套(10)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述螺纹套(10)上套装设置有导线轮(11)，所述导线轮(11)上开设有线槽，所述导线轮(11)的中心线与螺纹套(10)的中心线相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述滑块(14)呈环形结构设计而成，所述滑块(14)与滑轨(15)之间为滑动连接，所述滑块(14)的外径小于滑轨(15)的内径。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述收线轮(16)设置有3个，所述收线轮(16)关于转盘(12)之间相互中心对称。

8.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述插接杆(17)与插槽(18)之间为卡合连接，所述插接杆(17)的外径小于插槽(18)的内径。

9.根据权利要求8所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述插接杆(17)的末端开设有外螺纹(19)，所述外螺纹(19)的外侧设置有固定螺帽(20)，所述插接杆(17)与固定螺帽(20)之间为螺纹连接。