CN217920543U - 一种聚酰亚胺薄膜收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,属于薄膜收卷装置技术领域。该种聚酰亚胺薄膜收卷装置,包括支撑架,所述支撑架包括底座、转筒和两个设置于底座顶部的第一支架和第二支架,所述底座的底部设置有万向轮;移动机构,所述移动机构包括第一滑槽和第二电机,所述第一滑槽开设于底座的顶部,所述第一滑槽的内壁设置有第二电机;卡紧机构,所述卡紧机构包括导向孔、按杆和贯穿孔,所述导向孔和贯穿孔均开设于转筒的内壁,所述按杆滑动卡接于导向孔的内壁,且两者配合使用。本实用新型有效保障了薄膜内筒收卷使用时的稳定性,同时也适用于不同内径尺寸的薄膜卷内筒,提高了适用性,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜收卷装置领域,具体而言,涉及一种聚酰亚胺薄膜收卷装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
薄膜在生产加工过程中离不开收卷装置的配合收卷,但是,现有的收卷装置在使用时很难对不同内径尺寸的内筒进行固定,需要更换不同的配件来配合内筒使用,适用性低下。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,包括
支撑架,所述支撑架包括底座、转筒和两个设置于底座顶部的第一支架和第二支架,所述底座的底部设置有万向轮;
移动机构,所述移动机构包括第一滑槽和第二电机,所述第一滑槽开设于底座的顶部,所述第一滑槽的内壁设置有第二电机;
卡紧机构,所述卡紧机构包括导向孔、按杆和贯穿孔,所述导向孔和贯穿孔均开设于转筒的内壁,所述按杆滑动卡接于导向孔的内壁,且两者配合使用。
所述第一支架的顶部外壁设置有第一电机,所述第一支架和第二支架相对一侧的外壁均固定有轴承座,所述轴承座的内壁固定有轴承,两个所述轴承的内圈均固定有一个转筒,所述第一电机的输出轴与其中一个转筒相固定。
所述第二电机的输出端固定有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有滑块,所述滑块设置于第二支架的下端。
所述按杆的一端设置有限位筒,所述限位筒的内壁滑动卡接有导向杆,所述导向杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与两个限位筒相固定,两个限位筒远离弹簧的一端均固定有弧形板,弧形板与贯穿孔配合使用。
本实用新型提供的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其有益效果包括有:
1、卡紧机构、导向孔、按杆、限位筒、弧形板、导向杆、弹簧、限位齿和贯穿孔,当相对按压两个按杆的外端时,会带动两个限位筒相对移动,进而挤压弹簧,同时两个限位筒会顺着导向杆相对移动,进一步的限位筒会带动弧形板和限位齿移动,当限位齿完全缩回转筒内后,将薄膜内筒插到转筒的表面,然后松开两个按杆,在弹簧复位力的作用下可促使限位齿顶紧薄膜内筒的内壁,保障了薄膜内筒收卷的稳定性,同时可适用于不同内径尺寸的薄膜内筒的固定;
2、通过设置移动机构、第一滑槽、滑块、第二电机和螺纹杆,当需要移动第二支架时,同步启动第二电机,第二电机带动螺纹杆转动,进而带动滑块顺着第一滑槽的内壁滑动,从而促使第二支架稳步移动,进而有利于调节两个转筒的距离,以便于固定薄膜卷的内筒,有利于提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的图1中A的放大图;
图3为本实用新型实施方式提供的移动机构局部结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的卡紧机构的局部结构示意图。
图中:100、支撑架;101、底座;102、万向轮;103、第一支架;104、第二支架;105、第一电机;106、轴承座;107、轴承;108、转;200、移动机构;201、第一滑槽;202、滑块;203、第二电机;204、螺纹杆;300、卡紧机构;301、导向孔;302、按杆;303、限位筒;304、弧形板;305、导向杆;306、弹簧;307、限位齿;308、贯穿孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,包括支撑架100,支撑架100包括底座101、转筒108和两个设置于底座101顶部的第一支架103和第二支架104,底座101的底部通过螺钉固定有万向轮102;
其中,万向轮102为自锁式万向轮,可根据需要调整好装置的位置后将其锁定,从而确保装置使用的稳定性,避免收卷薄膜时发生位移;
第一支架103的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机105,第一支架103和第二支架104相对一侧的外壁均固定有轴承座106,轴承座106的内壁固定有轴承107;
进一步的,第一电机105为具有调速功能的正反转电机,可根据使用需要调整旋转方向;
两个轴承107的内圈均固定有一个转筒108,第一电机105的输出轴与其中一个转筒108相固定。
具体的,两个转筒108处于同一水平轴线,从而有利于插入薄膜卷的内筒,保障收卷工作的开展。
移动机构200,移动机构200包括第一滑槽201和第二电机203,第一滑槽201开设于底座101的顶部,第一滑槽201的内壁通过螺栓固定有第二电机203;
进一步的,两个第二电机203为具有调速功能的正反转电机,可根据使用需要调整旋转方向,同时两个第二电机203的转动方向始终相同;当需要移动第二支架104时,同步启动第二电机203,第二电机203带动螺纹杆204转动,进而带动滑块202顺着第一滑槽201的内壁滑动,从而促使第二支架104稳步移动,进而有利于调节两个转筒108的距离,以便于固定薄膜卷的内筒;
第二电机203的输出端固定有螺纹杆204,两个螺纹杆204的螺纹方向相同,从而能够保障第二支架104同步位移,螺纹杆204螺纹连接有滑块202,滑块202滑动安装于第一滑槽201的内壁,滑块202通过螺栓固定于第二支架104的下端。
其中,两个第一滑槽201俯视呈平行设置,进一步保障了第二支架104同步位移。
卡紧机构300,卡紧机构300包括导向孔301、按杆302和贯穿孔308,导向孔301和贯穿孔308均开设于转筒108的内壁,按杆302滑动卡接于导向孔301的内壁,且两者配合使用;
按杆302的一端焊接有限位筒303,限位筒303的内壁滑动卡接有导向杆305,导向杆305的外壁套接有弹簧306;
其中,弹簧306的中端位置的内壁通过连接杆与导向杆305的中部外壁相固定,从而保障了导向杆305在两个限位筒303内壁的移动伸缩距离大体相同。
弹簧306的两端分别与两个限位筒303相固定,两个限位筒303远离弹簧306的一端均固定有弧形板304,弧形板304与贯穿孔308配合使用,相对按压两个按杆302的外端时,会带动两个限位筒303相对移动,进而挤压弹簧306,同时两个限位筒303会顺着导向杆305相对移动,进一步的限位筒303会带动弧形板304和限位齿307移动,当限位齿307完全缩回转筒108内后,将薄膜内筒插到转筒108的表面,然后松开两个按杆302,在弹簧306复位力的作用下可促使限位齿307顶紧薄膜内筒的内壁,保障了薄膜内筒收卷的稳定性,同时可适用于不同内径尺寸的薄膜内筒。
其中,弧形板304的表面焊接有限位齿307,限位齿307呈圆锥形,从而有利于限位齿307与薄膜内筒的内壁稳定接触,提高了收卷的稳定性。
进一步的,按杆302呈L形直角。
具体的,该一种聚酰亚胺薄膜收卷装置的工作过程或工作原理为:使用时,相向按压第一支架103上转筒108表面的两个按杆302的外端,带动两个限位筒303相对移动,进而挤压弹簧306,同时两个限位筒303会顺着导向杆305相对移动,进一步的限位筒303会带动弧形板304和限位齿307移动,当限位齿307完全缩回转筒108内后,将薄膜内筒的一端插到转筒108的表面,然后松开两个按杆302,在弹簧306复位力的作用下可促使限位齿307顶紧薄膜内筒的内壁,然后重复上述操作按压第二支架104上转筒108表面的两个按杆302的外端,并同步启动第二电机203,第二电机203带动螺纹杆204转动,进而带动滑块202顺着第一滑槽201的内壁滑动,从而促使第二支架104带动其上端的转筒108向薄膜内筒的另一端靠近并插入,插入后松开两个按杆302即可停止第二电机203并启动第一电机105进行收卷操作,有效保障了薄膜内筒收卷使用时的稳定性,同时也适用于不同内径尺寸的薄膜内筒,提高了适用性,有利于提高生产效率。
需要说明的是,第一电机105和第二电机203为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,包括
支撑架(100),所述支撑架(100)包括底座(101)、转筒(108)和两个设置于底座(101)顶部的第一支架(103)和第二支架(104),所述底座(101)的底部设置有万向轮(102);
移动机构(200),所述移动机构(200)包括第一滑槽(201)和第二电机(203),所述第一滑槽(201)开设于底座(101)的顶部,所述第一滑槽(201)的内壁设置有第二电机(203);
卡紧机构(300),所述卡紧机构(300)包括导向孔(301)、按杆(302)和贯穿孔(308),所述导向孔(301)和贯穿孔(308)均开设于转筒(108)的内壁,所述按杆(302)滑动卡接于导向孔(301)的内壁,且两者配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,所述第一支架(103)的顶部外壁设置有第一电机(105),所述第一支架(103)和第二支架(104)相对一侧的外壁均固定有轴承座(106),所述轴承座(106)的内壁固定有轴承(107)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,两个所述轴承(107)的内圈均固定有一个转筒(108),所述第一电机(105)的输出轴与其中一个转筒(108)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,两个转筒(108)处于同一水平轴线。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,所述第二电机(203)的输出端固定有螺纹杆(204),所述螺纹杆(204)螺纹连接有滑块(202),所述滑块(202)设置于第二支架(104)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,两个第一滑槽(201)俯视呈平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,所述按杆(302)的一端设置有限位筒(303),所述限位筒(303)的内壁滑动卡接有导向杆(305),所述导向杆(305)的外壁套接有弹簧(306)。
8.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,所述弹簧(306)的两端分别与两个限位筒(303)相固定,两个限位筒(303)远离弹簧(306)的一端均固定有弧形板(304),弧形板(304)与贯穿孔(308)配合使用。
9.根据权利要求8所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,所述弧形板(304)的表面设置有限位齿(307),所述限位齿(307)呈圆锥形。
10.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷装置,其特征在于,所述按杆(302)呈L形直角。
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