CN217920079U - 一种物料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料输送系统，包括：输送设备，包括斗式提升机、第一皮带输送机和第二皮带输送机；所述斗式提升机包括进料端和出料端，所述进料端设置在所述出料端下方，所述第一皮带输送机用于向所述进料端输送材料，所述第二皮带输送机用于接收所述出料端输出的材料；料斗，用于向所述第一皮带输送机输送材料；地坑，下陷于地面，包括依次连通的第一容纳室、第二容纳室和第三容纳室；所述第一容纳室的上端设有第一开口，所述第一开口处设置所述料斗,所述第三容纳室的上端设有第二开口。本实用新型克服现有物料输送系统会占用大量的库房空间的弊端。

Description

一种物料输送系统

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送系统，属于水泥砂浆制造技术领域。

背景技术

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。目前在水泥砂浆制造领域，物料的输送通常是依靠安装在地面上的皮带机和斗式提升机。这种物料输送系统的弊端在于，将皮带输送机和斗式提升机均安装在地面会占用大量的库房空间。另外，要将物料从地面倒入料斗中，还必须先利用人力将物料铲起来，不仅耗费人力也降低了效率。

发明内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种物料输送系统，克服现有物料输送系统会占用大量的库房空间的弊端。

为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

一种物料输送系统，包括：

输送设备，包括斗式提升机、第一皮带输送机和第二皮带输送机；所述斗式提升机包括进料端和出料端，所述进料端设置在所述出料端下方，所述第一皮带输送机用于向所述进料端输送材料，所述第二皮带输送机用于接收所述出料端输出的材料；

料斗，用于向所述第一皮带输送机输送材料；

地坑，下陷于地面，包括依次连通的第一容纳室、第二容纳室和第三容纳室；所述第一容纳室的上端设有第一开口，所述第一开口处设置所述料斗,所述第三容纳室的上端设有第二开口；

所述第一皮带输送机倾斜设置在第一容纳室和第二容纳室内，所述斗式提升机的下部安装在第三容纳室内，斗式提升机的上部通过所述第三容纳室的第二开口伸出地面。

进一步地，所述第三容纳室的深度大于所述第一容纳室和第二容纳室的深度。

进一步地，所述第一皮带输送机的进料端低于出料端。

进一步地，所述第二容纳室的底板倾斜向上，与第一皮带输送机的倾斜角度相配合。

进一步地，所述第一容纳室、第二容纳室和第三容纳室由硬质板构成。

进一步地，所述料斗的主体设置于地面以下。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

1.将皮带输送机和斗式提升机安装在地下，节省了库房空间。

2.堆在地面的物料不需要经过提升后再倒入皮带输送机，省时省力，提高生产效率。

3.地坑采用混凝土板，牢固耐用，建造成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中地坑的示意图。

图3为本实用新型实施例中地坑的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种物料输送系统，包括输送设备、料斗4和地坑5。所述输送设备，包括斗式提升机1、第一皮带输送机2和第二皮带输送机3；所述第一皮带输送机2设置在所述斗式提升机1的下侧，第一皮带输送机2的出料端与斗式提升机1的进料端配合，所述第二皮带输送机3设置在所述斗式提升机1的上侧，斗式提升机1的出料端与第二皮带输送机3的进料端配合；所述料斗4设置在所述第一皮带输送机2的上方，与第一皮带输送机2的进料端配合。

工作时，物料从所述料斗4中落到第一皮带输送机2的进料端，经过第一皮带输送机2运送到斗式提升机1，斗式提升机1再将物料向上提升，最终物料从出料口落入到第二皮带输送机3。

如图2和图3所示，所述地坑5下陷于地面，包括依次联通的第一容纳室501、第二容纳室502和第三容纳室503，所述第一容纳室501、第二容纳室502和第三容纳室503由硬质板构成；所述地坑5的上端表面与地面齐平，所述第一容纳室501的上端设有第一开口，所述第一开口处设置所述料斗4，所述第三容纳室503的上端设有第二开口；所述地坑5内设置第一皮带输送机2，所述斗式提升机1的下部安装在第三容纳室503内，斗式提升机1的上部通过所述第三容纳室503的第二开口伸出地面。

为了节省库房空间，将第一皮带输送机2和“斗式提升机1的下部”安装在地面以下。物料通常堆放在地面上，要将物料通过料斗4落到第一皮带输送机2上，需要通过人工先将物料铲到料斗4，这样费事费力。将料斗4的主体设置于地面以下，料斗4的上端与地面齐平，可以直接将物料推入料斗4中，不需要再将物料提升后加入料斗4，省时省力提高了生产效率。

一具体的实施例中，为了使地坑5更加牢固耐用，降低建造成本，所述硬质板为混凝土浇筑。

一具体的实施例中，为了使斗式提升机1更深入地下从而在高度上节省空间，所述第三容纳室503的深度大于所述第一容纳室501和第二容纳室502的深度。

一具体的实施例中，所述第一皮带输送机2倾斜设置在第一容纳室501和第二容纳室502内，第一皮带输送机2的进料端低于出料端；所述第二容纳室502的底板倾斜向上，与第一皮带输送机2的倾斜角度相配合。第二容纳室502的底板倾斜向上的设计减小了地坑5的体积，降低建造成本。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种物料输送系统，其特征在于，包括：

输送设备，包括斗式提升机（1）、第一皮带输送机（2）和第二皮带输送机（3）；所述斗式提升机（1）包括进料端和出料端，所述进料端设置在所述出料端下方，所述第一皮带输送机（2）用于向所述进料端输送材料，所述第二皮带输送机（3）用于接收所述出料端输出的材料；

料斗（4），用于向所述第一皮带输送机（2）输送材料；

地坑（5），下陷于地面，包括依次连通的第一容纳室（501）、第二容纳室（502）和第三容纳室（503）；所述第一容纳室（501）的上端设有第一开口，所述第一开口处设置所述料斗（4）,所述第三容纳室（503）的上端设有第二开口；

所述第一皮带输送机（2）倾斜设置在第一容纳室（501）和第二容纳室（502）内，所述斗式提升机（1）的下部安装在第三容纳室（503）内，斗式提升机（1）的上部通过所述第三容纳室（503）的第二开口伸出地面。

2.如权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述第三容纳室（503）的深度大于所述第一容纳室（501）和第二容纳室（502）的深度。

3.如权利要求2所述的物料输送系统，其特征在于，所述第一皮带输送机（2）的进料端低于出料端。

4.如权利要求3所述的物料输送系统，其特征在于，所述第二容纳室（502）的底板倾斜向上，与第一皮带输送机（2）的倾斜角度相配合。

5.如权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述第一容纳室（501）、第二容纳室（502）和第三容纳室（503）由硬质板构成。

6.如权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述料斗（4）的主体设置于地面以下。

Images