CN217919808U - 一种用于斗式提升机的料斗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于斗式提升机的料斗结构，涉及斗式提升机的料斗装置技术领域，包括：主体；固定杆，所述固定杆设置于主体顶端的一端；电机盒；包括有清理机构，分布于电机盒的内部，延伸至固定杆的内部，并分布于主体内壁的底端。本实用新型通过设置清理机构，驱动电机的输出端转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动移动杆移动，移动杆移动带动移动板移动，移动板移动带动连接块移动，连接块移动带动清理毛刷移动，清理毛刷移动并对主体内壁的底端进行清刷，通过此结构有利于对主体内壁的底端进行快速清理的操作，减轻了工作人员的工作量，并且提高了料斗的输送效率，提高了装置的实用性。

Description

一种用于斗式提升机的料斗结构

技术领域

本实用新型涉及斗式提升机的料斗装置技术领域，具体是一种用于斗式提升机的料斗结构。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种，斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

目前的斗式提升机的料斗，经常在粉料工程中输送粉状物料，粉状物料在料斗中过久时，易堆积粘附在斗式提升机料斗的底部，料斗的底部的清理操作较为繁琐，而长时间不对料斗底部进行清理，易降低斗式提升机料斗的输送效率，同时降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于斗式提升机的料斗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于斗式提升机的料斗结构，包括：

主体；

固定杆，所述固定杆设置于主体顶端的一端；

电机盒，所述电机盒设置于固定杆的一侧；

清理机构，分布于电机盒的内部，延伸至固定杆的内部，并分布于主体内壁的底端，用于对主体的内壁底端进行清理的操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构由驱动单元、传动单元和清刷单元组成，所述驱动单元包括设置在电机盒内部的驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有贯穿至固定杆内部的往复丝杆，所述往复丝杆通过轴承与固定杆、电机盒的内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动单元包括套接于往复丝杆外壁，并延伸至固定杆一端外部的移动杆，所述移动杆的一端设置移动板，所述移动板远离移动杆的一端设置有限位杆，所述移动板一端的限位杆与主体顶端远离固定杆的一端通过限位滑槽滑动连接，所述移动杆与往复丝杆的接触部分设置有与往复丝杆外壁螺纹相匹配的滑块，所述移动板的顶端设置有贯穿至移动板内部的拆卸机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清刷单元包括设置在移动板一侧的连接块，所述连接块的一侧设置有与主体内壁底端贴合的清理毛刷，所述移动板的底端设置有限位滑块，所述主体的内壁底端设置有与移动板底端限位滑块相匹配的限位滑动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构由预接单元、转动单元和卡合单元组成，所述转动单元包括设置在移动板顶端，并延伸至移动板内部的螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与移动板的内壁转动连接，所述螺纹杆的底端套接有滑动杆，所述滑动杆的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预接单元包括设置在移动板内部的移动块，所述移动块的一端设置有弹簧，所述弹簧与移动板的内壁固定连接，所述移动块的底端设置有凸块，且所述移动板的内部设置有与移动块底端凸块相匹配的滑动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合单元包括设置在滑动杆底端的卡块，所述移动块的顶端设置有与卡块相匹配的卡槽，且所述滑动杆的两端设置有限位凸块，所述移动板的内部设置有与滑动杆两端凸块相匹配的限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置清理机构，驱动电机的输出端转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动移动杆移动，移动杆移动带动移动板移动，移动板移动带动连接块移动，连接块移动带动清理毛刷移动，清理毛刷移动并对主体内壁的底端进行清刷，通过此结构有利于对主体内壁的底端进行快速清理的操作，减轻了工作人员的工作量，并且提高了料斗的输送效率，提高了装置的实用性；

2、通过设置拆卸机构，螺纹杆转动通过机械传动带动卡块移动并与移动块顶端的卡槽分离，之后移动清理毛刷，由于连接块的一端设置有与移动块相匹配的卡槽，清理毛刷移动带动连接块移动，连接块移动时内壁对移动块进行挤压，从而带动移动块移动，弹簧受力挤压，当连接块与移动板分离时，弹簧复位并带动移动块复位，此时清理毛刷拆卸完毕，通过此结构有利于对清理毛刷进行快速拆卸的操作，有利于对清理毛刷进行清洗或更换的操作，提高了装置的清洗效率。

附图说明

图1为一种用于斗式提升机的料斗结构的结构示意图；

图2为一种用于斗式提升机的料斗结构的固定杆结构剖视示意图；

图3为一种用于斗式提升机的料斗结构的移动板的剖视爆炸示意图；

图4为一种用于斗式提升机的料斗结构的图2中的A处放大结构示意图；

图5为一种用于斗式提升机的料斗结构的图3中的B处放大结构示意图；

图6为一种用于斗式提升机的料斗结构的图3中的C处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、固定杆；3、电机盒；4、清理机构；401、驱动电机；402、往复丝杆；403、移动杆；404、移动板；405、连接块；406、清理毛刷；5、拆卸机构；501、螺纹杆；502、滑动杆；503、卡块；504、移动块；505、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于斗式提升机的料斗结构，包括：

主体1；

固定杆2，固定杆2设置于主体1顶端的一端；

电机盒3，电机盒3设置于固定杆2的一侧；

清理机构4，分布于电机盒3的内部，延伸至固定杆2的内部，并分布于主体1内壁的底端，用于对主体1的内壁底端进行清理的操作。

该种用于斗式提升机的料斗结构，电机盒3的设置有利于避免粉尘进行电机盒3的内部，通过设置清理机构4有利于对主体1内壁的底端进行快速清理的操作，减轻了工作人员的工作量，并且提高了料斗的输送效率，提高了装置的实用性。

在图1～4中：清理机构4由驱动单元、传动单元和清刷单元组成，驱动单元包括设置在电机盒3内部的驱动电机401，驱动电机401的一侧设置有贯穿至固定杆2内部的往复丝杆402，往复丝杆402通过轴承与固定杆2、电机盒3的内壁转动连接。

该种用于斗式提升机的料斗结构，通过此结构有利于驱动电机401工作，驱动电机401的输出端转动带动往复丝杆402进行转动的操作。

在图1、4中：传动单元包括套接于往复丝杆402外壁，并延伸至固定杆2一端外部的移动杆403，移动杆403的一端设置移动板404，移动板404远离移动杆403的一端设置有限位杆，移动板404一端的限位杆与主体1顶端远离固定杆2的一端通过限位滑槽滑动连接，移动杆403与往复丝杆402的接触部分设置有与往复丝杆402外壁螺纹相匹配的滑块，移动板404的顶端设置有贯穿至移动板404内部的拆卸机构5。

该种用于斗式提升机的料斗结构，通过此结构有利于往复丝杆402转动带动移动杆403移动，移动杆403移动带动移动板404移动。

在图1中：清刷单元包括设置在移动板404一侧的连接块405，连接块405的一侧设置有与主体1内壁底端贴合的清理毛刷406，移动板404的底端设置有限位滑块，主体1的内壁底端设置有与移动板404底端限位滑块相匹配的限位滑动槽。

该种用于斗式提升机的料斗结构，通过此结构有利于移动板404移动带动连接块405移动，连接块405移动带动清理毛刷406移动，清理毛刷406移动并对主体1内壁的底端进行清刷。

在图3、5、6中：拆卸机构5由预接单元、转动单元和卡合单元组成，转动单元包括设置在移动板404顶端，并延伸至移动板404内部的螺纹杆501，螺纹杆501通过轴承与移动板404的内壁转动连接，螺纹杆501的底端套接有滑动杆502，滑动杆502的内部设置有与螺纹杆501相匹配的螺纹。

该种用于斗式提升机的料斗结构，通过此结构有利于转动螺纹杆501，螺纹杆501转动带动滑动杆502进行移动的操作。

在图5中：预接单元包括设置在移动板404内部的移动块504，移动块504的一端设置有弹簧505，弹簧505与移动板404的内壁固定连接，移动块504的底端设置有凸块，且移动板404的内部设置有与移动块504底端凸块相匹配的滑动槽。

该种用于斗式提升机的料斗结构，通过此结构有利于清理毛刷406移动带动连接块405移动，连接块405移动时内壁对移动块504进行挤压，从而带动移动块504移动，弹簧505受力挤压，当连接块405与移动板404分离时，弹簧505复位并带动移动块504复位，通过此结构有利于对清理毛刷406进行预接固定的操作。

在图6中：卡合单元包括设置在滑动杆502底端的卡块503，移动块504的顶端设置有与卡块503相匹配的卡槽，且滑动杆502的两端设置有限位凸块，移动板404的内部设置有与滑动杆502两端凸块相匹配的限位滑槽。

该种用于斗式提升机的料斗结构，通过此结构有利于滑动杆502移动带动卡块503向上移动，避免滑动杆502移动时发生转动的情况。

本实用新型的工作原理是：装置在使用较长时间，并需要对主体1内壁底端进行清理时，驱动电机401工作，驱动电机401的输出端转动带动往复丝杆402转动，往复丝杆402转动带动移动杆403移动，移动杆403移动带动移动板404移动，移动板404移动带动连接块405移动，连接块405移动带动清理毛刷406移动，清理毛刷406移动并对主体1内壁的底端进行清刷，通过此结构有利于对主体1内壁的底端进行快速清理的操作，减轻了工作人员的工作量，并且提高了料斗的输送效率，提高了装置的实用性，当清理毛刷406使用较长时间，并需要对清理毛刷406进行拆卸清洗时，转动螺纹杆501，螺纹杆501转动带动滑动杆502移动，滑动杆502移动带动卡块503向上移动，卡块503移动并与移动块504顶端的卡槽分离，之后移动清理毛刷406，由于连接块405的一端设置有与移动块504相匹配的卡槽，清理毛刷406移动带动连接块405移动，连接块405移动时内壁对移动块504进行挤压，从而带动移动块504移动，弹簧505受力挤压，当连接块405与移动板404分离时，弹簧505复位并带动移动块504复位，此时清理毛刷406拆卸完毕，通过此结构有利于对清理毛刷406进行快速拆卸的操作，有利于对清理毛刷406进行清洗或更换的操作，提高了装置的清洗效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术斗式提升机的料斗装置技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于斗式提升机的料斗结构，其特征在于，包括：

主体（1）；

固定杆（2），所述固定杆（2）设置于主体（1）顶端的一端；

电机盒（3），所述电机盒（3）设置于固定杆（2）的一侧；

清理机构（4），分布于电机盒（3）的内部，延伸至固定杆（2）的内部，并分布于主体（1）内壁的底端，用于对主体（1）的内壁底端进行清理的操作。

2.根据权利要求1所述的一种用于斗式提升机的料斗结构，其特征在于，所述清理机构（4）由驱动单元、传动单元和清刷单元组成，所述驱动单元包括设置在电机盒（3）内部的驱动电机（401），所述驱动电机（401）的一侧设置有贯穿至固定杆（2）内部的往复丝杆（402），所述往复丝杆（402）通过轴承与固定杆（2）、电机盒（3）的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于斗式提升机的料斗结构，其特征在于，所述传动单元包括套接于往复丝杆（402）外壁，并延伸至固定杆（2）一端外部的移动杆（403），所述移动杆（403）的一端设置移动板（404），所述移动板（404）远离移动杆（403）的一端设置有限位杆，所述移动板（404）一端的限位杆与主体（1）顶端远离固定杆（2）的一端通过限位滑槽滑动连接，所述移动杆（403）与往复丝杆（402）的接触部分设置有与往复丝杆（402）外壁螺纹相匹配的滑块，所述移动板（404）的顶端设置有贯穿至移动板（404）内部的拆卸机构（5）。

4.根据权利要求3所述的一种用于斗式提升机的料斗结构，其特征在于，所述清刷单元包括设置在移动板（404）一侧的连接块（405），所述连接块（405）的一侧设置有与主体（1）内壁底端贴合的清理毛刷（406），所述移动板（404）的底端设置有限位滑块，所述主体（1）的内壁底端设置有与移动板（404）底端限位滑块相匹配的限位滑动槽。

5.根据权利要求3所述的一种用于斗式提升机的料斗结构，其特征在于，所述拆卸机构（5）由预接单元、转动单元和卡合单元组成，所述转动单元包括设置在移动板（404）顶端，并延伸至移动板（404）内部的螺纹杆（501），所述螺纹杆（501）通过轴承与移动板（404）的内壁转动连接，所述螺纹杆（501）的底端套接有滑动杆（502），所述滑动杆（502）的内部设置有与螺纹杆（501）相匹配的螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种用于斗式提升机的料斗结构，其特征在于，所述预接单元包括设置在移动板（404）内部的移动块（504），所述移动块（504）的一端设置有弹簧（505），所述弹簧（505）与移动板（404）的内壁固定连接，所述移动块（504）的底端设置有凸块，且所述移动板（404）的内部设置有与移动块（504）底端凸块相匹配的滑动槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于斗式提升机的料斗结构，其特征在于，所述卡合单元包括设置在滑动杆（502）底端的卡块（503），所述移动块（504）的顶端设置有与卡块（503）相匹配的卡槽，且所述滑动杆（502）的两端设置有限位凸块，所述移动板（404）的内部设置有与滑动杆（502）两端凸块相匹配的限位滑槽。

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