CN217918836U - 便于更换标签纸的自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴标机技术领域的便于更换标签纸的自动贴标机，包括自动贴标机本体，所述自动贴标机本体的前端面安装有检修门，且自动贴标机本体的下表面四角处安装有垫脚，所述自动贴标机本体的内腔下方设有支撑板，所述支撑板的上表面左侧设有下定位板，所述下定位板的上表面安装有限位杆，且限位杆上设有转动连接的卷绕辊，所述自动贴标机本体的内腔左侧壁上方设有安装板，所述安装板内开设有贯穿设置的槽口，且槽口的顶部设有连通设置的安装座，所述安装座内腔设有拆装机构，所述拆装机构包括转轴，所述卷绕辊的内腔顶部开设有与转轴相匹配的旋转槽，本实用的卷绕辊为可拆卸式的，便于更换标签纸，且能够提高卷绕辊在转动时的稳定性。

Description

便于更换标签纸的自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为便于更换标签纸的自动贴标机。

背景技术

贴标机是将是标签粘贴到包装容器的特定的机械设备，一般在包装作业的最后进行。标签对商品有说明和装饰作用，同时便于商品的销售与管理。标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分,贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。

自动贴标机上的标签纸多安装在卷绕辊进行放卷，在标签纸使用完成后，需要对标签纸进行更换，而卷绕辊多为固定式连接的，不方便将卷绕辊拆卸后对标签纸进行更换，工作效率低下，实用性差，为此，我们提出便于更换标签纸的自动贴标机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供便于更换标签纸的自动贴标机，以解决上述背景技术中提出的贴标机上的标签纸不方便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

便于更换标签纸的自动贴标机，包括自动贴标机本体，所述自动贴标机本体的前端面通过合页活动连接有检修门，且自动贴标机本体的下表面四角处安装有垫脚，所述自动贴标机本体的内腔下方设有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有下定位板，所述下定位板的上表面安装有限位杆，且限位杆上设有转动连接的卷绕辊，所述自动贴标机本体的内腔左侧壁上方设有安装板，所述安装板内开设有贯穿设置的槽口，且槽口的顶部设有连通设置的安装座，所述安装座内腔设有拆装机构，所述拆装机构包括转轴，所述卷绕辊的内腔顶部开设有与转轴相匹配的旋转槽。

进一步的：所述支撑板的上表面还安装有进料箱，所述进料箱内设有驱动辊，所述驱动辊与驱动电机的旋转杆连接。

进一步的：所述安装座内竖直插接有调节杆，所述调节杆的底端与转轴的顶部固定连接，且调节杆的外壁连接有移动环，所述移动环的内侧面与安装座内壁之间设有弹簧。

进一步的：所述卷绕辊的内腔底部开设有与限位杆相匹配的转动槽。

进一步的：所述安装板与卷绕辊之间设有间距。

进一步的：所述转轴与旋转槽之间涂有润滑油。

进一步的：所述垫脚的下表面设有阻尼垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动辊的工作可带动卷绕辊转动，将标签纸输出，卷绕辊的底部通过限位杆连接，顶部通过安装座、弹簧、调节杆和转轴与旋转槽连接，便于卷绕辊的拆装，标签纸在使用完成后可方便更换，实用性好；同时，在卷绕辊安装好后，通过调节杆带动转轴下移，转轴插接在旋转槽内，实现对卷绕辊顶部位置的限位，底部的限位杆限位卷绕辊的底部位置，提高了卷绕辊在转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图。

图中：1、自动贴标机本体；2、检修门；3、垫脚；4、支撑板；5、卷绕辊；6、下定位板；7、限位杆；8、进料箱；9、驱动辊；10、安装板；11、安装座；12、调节杆；13、弹簧；14、移动环；15、槽口；16、转轴；17、旋转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：便于更换标签纸的自动贴标机，包括自动贴标机本体1，自动贴标机本体1的前端面安装有检修门2，且自动贴标机本体1的下表面四角处安装有垫脚3，自动贴标机本体1的内腔下方设有支撑板4，支撑板4的上表面左侧设有下定位板6，下定位板6的上表面安装有限位杆7，且限位杆7上设有转动连接的卷绕辊5，自动贴标机本体1的内腔左侧壁上方设有安装板10，安装板10内开设有贯穿设置的槽口15，且槽口15的顶部设有连通设置的安装座11，安装座11内腔设有拆装机构，拆装机构包括转轴16，卷绕辊5的内腔顶部开设有与转轴16相匹配的旋转槽17，自动贴标机本体1为现有技术，能够实现对产品的贴标，检修门2通过锁扣和锁槽与自动贴标机本体1连接，可方便检修门2的打开，安装板10和下定位板6均为固定连接的，限位杆7的顶部与卷绕辊5的内腔底端连接，顶部通过安装座11内的拆装机构连接，转轴16可上下移动，安装时转轴16与旋转槽17连接，拆卸时，转轴16可脱离旋转槽17，更换标签纸的方法简单便利。

请参照图2，其中，优选的，支撑板4的上表面还安装有进料箱8，进料箱8内设有驱动辊9，驱动辊9与驱动电机的旋转杆连接，驱动电机位于自动贴标机本体1的内腔，通过驱动电机的工作可带动旋转杆转动，从而实现对驱动辊9的转动，即可将卷绕辊5上缠绕的标签纸输出。

请参照图3，优选的，安装座11内竖直插接有调节杆12，调节杆12的底端与转轴16的顶部连接，且调节杆12的外壁连接有移动环14，移动环14的内侧面与安装座11内壁之间设有弹簧13，卷绕辊5的内腔底部开设有与限位杆7相匹配的转动槽，更换标签纸时，需要对卷绕辊5拆下，此时，将调节杆12上拉，处于拉伸的弹簧13的压缩，即可使转轴16上移，使其脱离旋转槽17，再将卷绕辊5将上移，限位杆7脱离卷绕辊5，拆装方便，便于卷绕辊5上标签纸的更换。

请参照图2，优选的，安装板10与卷绕辊5之间设有间距，间距的设置，方便卷绕辊5的拆装。

实施例2：

参照图3，该实施例不同于第一个实施例的是：转轴16与旋转槽17之间涂有润滑油，润滑油起到了润滑的作用，提高了卷绕辊5在转动时的顺畅度。

请参照图1，垫脚3的下表面设有阻尼垫，阻尼垫能够进一步增大与工作地面的摩擦力，从而提高了自动贴标机本体1在工作时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.便于更换标签纸的自动贴标机，包括自动贴标机本体（1），其特征在于：所述自动贴标机本体（1）的前端面安装有检修门（2），且自动贴标机本体（1）的下表面四角处安装有垫脚（3），所述自动贴标机本体（1）的内腔下方设有支撑板（4），所述支撑板（4）的上表面左侧设有下定位板（6），所述下定位板（6）的上表面安装有限位杆（7），且限位杆（7）上设有转动连接的卷绕辊（5），所述自动贴标机本体（1）的内腔左侧壁上方设有安装板（10），所述安装板（10）内开设有贯穿设置的槽口（15），且槽口（15）的顶部设有连通设置的安装座（11），所述安装座（11）内腔设有拆装机构，所述拆装机构包括转轴（16），所述卷绕辊（5）的内腔顶部开设有与转轴（16）相匹配的旋转槽（17）。

2.根据权利要求1所述的便于更换标签纸的自动贴标机，其特征在于：所述支撑板（4）的上表面还安装有进料箱（8），所述进料箱（8）内设有驱动辊（9），所述驱动辊（9）与驱动电机的旋转杆连接。

3.根据权利要求1所述的便于更换标签纸的自动贴标机，其特征在于：所述安装座（11）内竖直插接有调节杆（12），所述调节杆（12）的底端与转轴（16）的顶部连接，且调节杆（12）的外壁连接有移动环（14），所述移动环（14）的内侧面与安装座（11）内壁之间设有弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的便于更换标签纸的自动贴标机，其特征在于：所述卷绕辊（5）的内腔底部开设有与限位杆（7）相匹配的转动槽。

5.根据权利要求1所述的便于更换标签纸的自动贴标机，其特征在于：所述安装板（10）与卷绕辊（5）之间设有间距。

6.根据权利要求1所述的便于更换标签纸的自动贴标机，其特征在于：所述转轴（16）与旋转槽（17）之间涂有润滑油。

7. 根据权利要求1所述的便于更换标签纸的自动贴标机，其特征在于： 所述垫脚（3）的下表面设有阻尼垫。

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