CN210734729U - 一种送标器摆臂张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送标器摆臂张紧机构，所述摆臂张紧机构本体包括摆臂座安装座、枢轴轴心、摆臂、凸轮块、安装座、刹车固定柱、刹车固定片、摆臂拉簧、弹簧固定柱B、辊子轴心、轴承辊子、刹车弹簧、弹簧固定柱A，所述枢轴轴心的一端通过轴承及枢轴安装座可旋转的安装在摆臂座安装座上，所述枢轴轴心另一端固定安装有摆臂，所述摆臂上固定安装有凸轮块，所述刹车固定片安装在摆臂座安装座预设的槽口内，本实用新型设置简单，使用简易、方便，可使一般自粘性标签带或收缩膜标签带的馈送更为顺畅、确实、稳定及具准确、平整效果，而极符实际适用性、理想性和进步性，且前所未有的贴标机的标签带张力控制装置，结构精巧。

Description

一种送标器摆臂张紧机构

技术领域

本实用新型是一种用于不干胶贴标签机械送标器的安装标签卷的结构，属于送标器所用装标签盘的改造技术，具体为一种送标器摆臂张紧机构。

背景技术

一般不干胶贴标机是将整卷的带状标签通过剥离标签逐一的贴在被贴物上，该各标签是否准确、稳定的贴附于被贴物，除了与贴标机的送标器的送标路径、剥离机构，拉标机构、收膜机构等机构有着密不可分的关系外，与标签的放卷机构的运作与配合亦有直接性影响。传统的放卷机构主要有二种，一种是：采用拉簧加摩擦块，靠摩擦块与标签盘的转轴摩擦来控制标签盘的运动，在高速贴标系统中，时间响应达不到，走标系统的张力控制不好，张力太大，标签拉断；张力太少，标签松弛，影响标签电眼检测，不能精确送标；张力太少，标签松弛也影响到标签剥离，导致标签直接跟着底纸绕过剥离板，导致标签漏剥离，从而出现标签漏贴现象；第二种是直接将整卷的标签带放置在一标签盘上，透过一卷收器(如步进马达)对标签底带逐一卷收运作，该附着于标签底带的标签便可逐一被剥离机构剥落贴附在被贴物。不可否认，是种直接利用卷收器致标签带逐一实施馈送运作的方式，确实可致标签逐一贴附在被贴物上，然而，经使用后，业者亦发觉该仍有些许缺失，可待改善。即，由于标签带逐一馈送时，必然会产生位移的惯性力(若高速馈送时，该惯性力更大)，而当贴标途中发生暂时停机现象时(如被贴物的整列未完成，或生产线的其他机器暂停等情况发生时，通常贴标机会行暂停动作，待一切就序后再自动启动)，该标签带又必然会因位移惯性力作用而继续位移，且使标签带呈松弛状，如此，该呈松弛状的标签带再实施馈送贴标运作时，便极易发生贴附不准确、不平整，甚而因太过松弛而造成纠结、卡带的现象。申请号为CN201520026409的专利，其存在的技术问题在于当标签拉动一点点时，刹车就开始松卷，由于现在送标的速度往往比较快速，比如说一分钟送标30米或以上时，由于贴标机是间歇式的快速拉标，标签的快速拉动容易快速的传递到刹车杆上，在标签间歇式的突然拉力下，标签卷容易过冲，导致标签松弛等问题，且由于凸轮没有缓冲的曲线段，标签的拉动频率都传递到凸轮上，凸轮及凸轮表面由于受力的问题，容易损坏。

为此，我们推出一种送标器摆臂张紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送标器摆臂张紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送标器摆臂张紧机构，包括摆臂张紧机构本体、标签盘安装板，所述摆臂张紧机构本体包括摆臂座安装座、枢轴轴心、摆臂、凸轮块、安装座、刹车固定柱、刹车固定片、摆臂拉簧、弹簧固定柱B、辊子轴心、轴承辊子、刹车弹簧、弹簧固定柱A，所述枢轴轴心的一端通过轴承及枢轴安装座可旋转的安装在摆臂座安装座上，所述枢轴轴心另一端固定安装有摆臂，所述摆臂上固定安装有凸轮块，所述凸轮块为非常规凸轮，所述刹车固定片安装在摆臂座安装座预设的槽口内，所述刹车固定片位于凸轮块与摆臂座安装座之间，所述刹车弹簧安装在刹车固定片内并一端顶在摆臂座安装座上预设的槽口内，所述轴承辊子通过辊子轴心安装在刹车固定片上，所述刹车固定柱固定在摆臂上端一侧，所述摆臂拉簧连接于弹簧固定柱B与弹簧固定柱A之间，所述弹簧固定柱A固定在摆臂座安装座的下端一侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述凸轮块表面设有弧线段A，与弧线段A相切的设置有弧线段B，与弧线段B相切的设置有线段C，所述弧线段A的直径与轴承辊子的直径相等，所述弧线段B的中心与凸轮块中心同心。

作为本技术方案的进一步优化，所述摆臂张紧机构本体通过摆臂座安装座固定安装在标签盘安装板上。

作为本技术方案的进一步优化，所述刹车固定片上设有用于安装刹车弹簧的槽体。

作为本技术方案的进一步优化，所述摆臂与弹簧固定柱B分别位于摆臂座安装座的两侧面。

作为本技术方案的进一步优化，所述刹车固定片活动安装于摆臂座安装座预设的槽口内。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装座与凸轮块分别位于摆臂座安装座的两侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述刹车固定柱位于标签盘安装板的边部外侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述轴承辊子位于刹车固定片的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置简单，使用简易、方便，可使一般自粘性标签带或收缩膜标签带的馈送更为顺畅、确实、稳定及具准确、平整效果，而极符合实际实用性、新颖性和进步性，是前所未有的贴标机的标签带张力控制装置，结构精巧，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型枢轴轴心内部结构示意图；

图3为本实用新型摆臂张紧机构本体侧视结构示意图；

图4为本实用新型摆臂张紧机构本体另一视角结构示意图；

图5为本实用新型摆臂张紧机构本体与标签盘安装板连接状态结构示意图；

图6为本实用新型凸轮块结构示意图。

图中：5、摆臂张紧机构本体；50、摆臂座安装座；51、枢轴轴心；52、摆臂；53、凸轮块；54、安装座；55、刹车固定柱；56、刹车固定片；57、摆臂拉簧；58、弹簧固定柱B；59、辊子轴心；60、轴承辊子；61、刹车弹簧；62、弹簧固定柱A；30、标签盘安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种送标器摆臂张紧机构，包括摆臂张紧机构本体5、标签盘安装板30，所述摆臂张紧机构本体5包括摆臂座安装座50、枢轴轴心51、摆臂52、凸轮块53、安装座54、刹车固定柱55、刹车固定片56、摆臂拉簧57、弹簧固定柱B58、辊子轴心59、轴承辊子60、刹车弹簧61、弹簧固定柱A62，所述枢轴轴心51的一端通过轴承及枢轴安装座54可旋转的安装在摆臂座安装座50上，所述枢轴轴心51另一端固定安装有摆臂52，所述摆臂52上固定安装有凸轮块53，所述凸轮块53为非常规凸轮，所述刹车固定片56安装在摆臂座安装座50预设的槽口内，所述刹车固定片56位于凸轮块53与摆臂座安装座50之间，所述刹车弹簧61安装在刹车固定片56内并一端顶在摆臂座安装座50上预设的槽口内，所述轴承辊子60通过辊子轴心59安装在刹车固定片56上，所述刹车固定柱55固定在摆臂52上端一侧，所述摆臂拉簧57连接于弹簧固定柱B58与弹簧固定柱A62之间，所述弹簧固定柱A62固定在摆臂座安装座50的下端一侧。

具体的，所述凸轮块53表面设有弧线段A，与弧线段A相切的设置有弧线段B，与弧线段B相切的设置有线段C，所述弧线段A的直径与轴承辊子60的直径相等，所述弧线段B的中心与凸轮块53中心同心。

具体的，所述摆臂张紧机构本体5通过摆臂座安装座50固定安装在标签盘安装板30上。

具体的，所述刹车固定片56上设有用于安装刹车弹簧61的槽体。

具体的，所述摆臂52与弹簧固定柱B58分别位于摆臂座安装座50的两侧面。

具体的，所述刹车固定片56活动安装于摆臂座安装座50预设的预设的槽口内。

具体的，所述安装座54与凸轮块53分别位于摆臂座安装座50的两侧。

具体的，所述刹车固定柱55位于标签盘安装板30的边部外侧。

具体的，所述轴承辊子60位于刹车固定片56的一侧。

工作原理：摆臂52摆动时可以带动枢轴轴心51及凸轮块53转动，刹车固定片56可在摆臂座50预设的槽口内做上下滑动，当刹车弹簧61有足够的弹力时，刹车弹簧61带动刹车片56向下运动；轴承辊子60可转动的通过辊子轴心59安装在所述刹车固定片56上，轴承辊子60的表面设定在凸轮块53表面的曲线面滚动，当摆臂52摆动时，凸轮块53随摆臂摆动，由于凸轮块53表面曲面的变化带动轴承辊子60做一定范围内的上下运动，同时刹车固定片56也随之上下运动，凸轮块53表面设有弧线段A，与弧线段A相切的设置有弧线段B，与弧线段B相切的设置有线段C，弧线段A的直径与轴承辊子60的直径相等，弧线段B的中心与凸轮块53中心同心，当轴承辊子60沿着弧线段A滚到弧线段B时，轴承辊子60的中心位置不发生改变，当轴承辊子60沿着弧线段B滚到弧线段B与线段C相切的切点时，轴承辊子60的中心不会发生改变，当轴承辊子60滚到线段C上面时，轴承辊子60的中心点将随线段C往上抬升。

刹车固定柱55固定安装在刹车固定片56上，当轴承辊子60与凸轮块53表面的弧线段A同心时在刹车弹簧61的作用力下可使刹车固定柱55压在标签盘安装板30的外圆表面上使其不能转动；当轴承辊子60从凸轮块53表面的弧线段A运动到所述凸轮块53表面的弧线段B与C相切的时，在刹车弹簧61的作用力下可使刹车固定柱55压在标签盘安装板30的外圆表面上使其不能转动；当轴承辊子60运动到凸轮块53表面的线段C上时，刹车固定柱55将离开标签盘挡板B的外圆表面，此时标签盘安装板30将不受刹车固定柱55的作用力可做旋转运动。

当摆臂拉簧57设有拉紧力时，在摆臂52的转动下使得凸轮块53表面的弧线段A的中心与轴承辊子60同心；当标签卷安装在标签盘上时，在不拉动标签的情况下，刹车固定柱55压在标签盘安装板30的外圆表面上使其不能转动，当标签向下拉动时，摆臂52向下运动，当标签向下拉动到轴承辊子60运行到时凸轮块53表面的线段C上时，刹车固定柱55在标签盘挡板B的外圆表面上松开，此时标签盘松卷转动，此时轴承辊子60重新滚回凸轮块53表面的弧线段B至弧线段A，此时刹车固定柱55重新刹住标签盘安装板30，当再次拉动标签时如此往复循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种送标器摆臂张紧机构，包括摆臂张紧机构本体（5）、标签盘安装板（30），其特征在于：所述摆臂张紧机构本体（5）包括摆臂座安装座（50）、枢轴轴心（51）、摆臂（52）、凸轮块（53）、安装座（54）、刹车固定柱（55）、刹车固定片（56）、摆臂拉簧（57）、弹簧固定柱B（58）、辊子轴心（59）、轴承辊子（60）、刹车弹簧（61）、弹簧固定柱A（62），所述枢轴轴心（51）的一端通过轴承及枢轴安装座（54）可旋转的安装在摆臂座安装座（50）上，所述枢轴轴心（51）另一端固定安装有摆臂（52），所述摆臂（52）上固定安装有凸轮块（53），所述凸轮块（53）为非常规凸轮，所述刹车固定片（56）安装在摆臂座安装座（50）预设的槽口内，所述刹车固定片（56）位于凸轮块（53）与摆臂座安装座（50）之间，所述刹车弹簧（61）安装在刹车固定片（56）内并一端顶在摆臂座安装座（50）上预设的槽口内，所述轴承辊子（60）通过辊子轴心（59）安装在刹车固定片（56）上，所述刹车固定柱（55）固定在摆臂（52）上端一侧，所述摆臂拉簧（57）连接于弹簧固定柱B（58）与弹簧固定柱A（62）之间，所述弹簧固定柱A（62）固定在摆臂座安装座（50）的下端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种送标器摆臂张紧机构，其特征在于：所述凸轮块（53）表面设有弧线段A，与弧线段A相切的设置有弧线段B，与弧线段B相切的设置有线段C，所述弧线段A的直径与轴承辊子（60）的直径相等，所述弧线段B的中心与凸轮块（53）中心同心。

3.根据权利要求1所述的一种送标器摆臂张紧机构，其特征在于：所述摆臂张紧机构本体（5）通过摆臂座安装座（50）固定安装在标签盘安装板（30）上。

4.根据权利要求1所述的一种送标器摆臂张紧机构，其特征在于：所述刹车固定片（56）上设有用于安装刹车弹簧（61）的槽体。

5.根据权利要求1所述的一种送标器摆臂张紧机构，其特征在于：所述摆臂（52）与弹簧固定柱B（58）分别位于摆臂座安装座（50）的两侧面。

6.根据权利要求1所述的一种送标器摆臂张紧机构，其特征在于：所述刹车固定片（56）活动安装于摆臂座安装座（50）预设的槽口内。

7.根据权利要求1所述的一种送标器摆臂张紧机构，其特征在于：所述安装座（54）与凸轮块（53）分别位于摆臂座安装座（50）的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种送标器摆臂张紧机构，其特征在于：所述刹车固定柱（55）位于标签盘安装板（30）的边部外侧。

9.根据权利要求1所述的一种送标器摆臂张紧机构，其特征在于：所述轴承辊子（60）位于刹车固定片（56）的一侧。

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