CN214566755U - 一种自动贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴标装置,包括贴标底座,贴标底座滑动安装于固定安装板上,固定安装板上设置有直线驱动装置,贴标底座上转动安装有放卷盘,贴标底座上若干个过渡辊,贴标底座上安装有压辊支座,压辊支座上转动安装有标签压辊,贴标底座上安装有剥标板,剥标板的一端伸向标签压辊的下方,贴标底座上还转动安装有主动辊和收卷轮,贴标底座上安装有旋转动力装置,放卷盘的标签带绕过过渡辊后再绕过剥标板的端部后绕过主动辊后由收卷轮收卷,贴标底座上安装有检测电眼,固定安装板上安装有检测传感器,该自动贴标装置可以自动调整标签带的位置,从而使贴标的位置整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动贴标装置,用于在面料上进行自动贴标。
背景技术
目前面料的自动化生产线上,用到自动贴标装置的场合比较多,面料的自动化生产线的过程中,需要对面料进行瑕疵检测,在瑕疵检测的过程中,一旦发现面料某个区域有瑕疵,就需要进行贴标,而目前的自动贴标装置无法进行自动寻边,导致贴标签的位置不整齐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动贴标装置,该自动贴标装置可以自动调整标签带的位置,从而使贴标的位置整齐,解决了以往贴标装置无法自动寻边,贴标签不整齐的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种自动贴标装置,包括贴标底座,贴标底座滑动安装于固定安装板上,固定安装板上设置有驱动贴标底座滑动的直线驱动装置,贴标底座上转动安装有放卷盘,贴标底座上若干个过渡辊,贴标底座上安装有压辊支座,压辊支座上转动安装有标签压辊,贴标底座上安装有与标签压辊适配的剥标板,剥标板的一端伸向标签压辊的下方,所述贴标底座上还转动安装有主动辊和收卷轮,贴标底座上安装有驱动所述主动辊和收卷轮旋转的旋转动力装置,放卷盘的标签带绕过过渡辊后再绕过剥标板的端部后绕过主动辊后由收卷轮收卷,贴标底座上安装有用于检测标签带上标签位置的检测电眼,固定安装板上安装有用于检测标签带边缘位置的检测传感器。
作为一种优选的方案,旋转动力装置包括电机,电机固定在贴标底座上,电机输出轴通过第一同步带与主动辊传动连接,收卷轮的旋转轴上安装有收卷同步轮,收卷同步轮和旋转轴上设置有差速机构,主动辊与收卷同步轮之间通过第二同步带传动连接。
作为一种优选的方案,贴标底座上还设置有压标板,压标板与底座上最靠近放卷盘的过渡辊配合,标签带从过渡辊和压标板之间通过。
作为一种优选的方案,剥标板通过旋转调节机构安装于贴标底座上。
作为一种优选的方案,旋转调节机构包括一个旋转盘,旋转盘转动安装于贴标底座上,剥标板安装于旋转盘上,贴标底座上设置有以旋转盘的旋转中心为圆心的圆弧条孔,圆弧条孔内设置有将旋转盘固定的紧固螺栓。
作为一种优选的方案,压辊支座上设置有沿压辊支座长度方向延伸的条形孔,标签压辊的旋转轴安装于条形孔内。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于自动贴标装置,包括贴标底座,贴标底座滑动安装于固定安装板上,固定安装板上设置有驱动贴标底座滑动的直线驱动装置,贴标底座上转动安装有放卷盘,所述贴标底座上若干个过渡辊,贴标底座上安装有压辊支座,压辊支座上转动安装有标签压辊,贴标底座上安装有与标签压辊适配的剥标板,剥标板的一端伸向标签压辊的下方,贴标底座上还转动安装有主动辊和收卷轮,贴标底座上安装有驱动主动辊和收卷轮旋转的旋转动力装置,放卷盘的标签带绕过过渡辊后再绕过剥标板的端部后绕过主动辊后由收卷轮收卷,贴标底座上安装有用于检测标签带上标签位置的检测电眼,固定安装板上安装有用于检测标签带边缘位置的检测传感器,因此,利用检测传感器就可以检测标签带边缘的位置,一旦标签带边缘的位置发生偏离,就可以通过直线驱动装置驱动贴标底板调整位置,最终调整标签的贴标位置,最终贴标位置更整齐。
又由于所述旋转动力装置包括电机,所述电机固定在贴标底座上,所述电机输出轴通过第一同步带与主动辊传动连接,所述收卷轮的旋转轴上安装有收卷同步轮,收卷同步轮和旋转轴上设置有差速机构,主动辊与收卷同步轮之间通过第二同步带传动连接,利用一个电机就可以带动主动辊和收卷轮旋转,收卷轮收卷标签带后,标签带卷的直径就会变大,这样收卷轮旋转一圈标签带的线速度就会增加,由于差速机构的存在,收卷轮的转速会因为差速机构而变慢,从而保证比较稳定的线速度,最终保证贴标的准确性。
又由于贴标底座上还设置有压标板,压标板与底座上最靠近放卷盘的过渡辊配合,标签带从过渡辊和压标板之间通过,因此,标签带放卷时利用压标板可以辅助压一下标签带上的标签纸,从而避免放卷过程中标签纸脱落。
又由于剥标板通过旋转调节机构安装于贴标底座上,旋转调节机构包括一个旋转盘,所述旋转盘转动安装于贴标底座上,所述剥标板安装于旋转盘上,所述贴标底座上设置有以旋转盘的旋转中心为圆心的圆弧条孔,所述圆弧条孔内设置有将旋转盘固定的紧固螺栓,因此通过旋转盘的调节就可以调节剥标板的偏转角度,进而调整到合适位置与标签压辊配合。
又由于所述压辊支座上设置有沿压辊支座长度方向延伸的条形孔,所述标签压辊的旋转轴安装于条形孔内,这样标签压辊可以在条形孔内调整位置,这样方便标签压辊压的位置和力度,使贴标的动作更稳定可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的立体图;
图2是本实用新型实施例的主视图;
图3是本实用新型实施例的左视图;
图4是本实用新型实施例的后视图;
附图中:1.贴标底座;2.固定安装板;3.直线驱动装置;4.放卷盘;5.过渡辊;6.压辊支座;61.条形孔;7.标签压辊;8.剥标板;9.主动辊;10.收卷轮;11.电机输出轴;12.检测电眼;13.检测传感器;14.电机;15.第一同步带;16.收卷同步轮;17.差速机构;18.第二同步带;19.压标板;20.旋转调节机构;201.旋转盘;202.圆弧条孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1-4所示,一种自动贴标装置,包括贴标底座1,贴标底座1滑动安装于固定安装板2上,固定安装板2上设置有驱动贴标底座1滑动的直线驱动装置3,贴标底座1上转动安装有放卷盘4,贴标底座1上若干个过渡辊5,贴标底座1上安装有压辊支座6,压辊支座6上转动安装有标签压辊7,贴标底座1上安装有与标签压辊7适配的剥标板8,剥标板8的一端伸向标签压辊7的下方,贴标底座1上还转动安装有主动辊9和收卷轮10,贴标底座1上安装有驱动主动辊9和收卷轮10旋转的旋转动力装置,放卷盘4的标签带绕过过渡辊5后再绕过剥标板8的端部后绕过主动辊9后由收卷轮10收卷,贴标底座1上安装有用于检测标签带上标签位置的检测电眼12,固定安装板2上安装有用于检测标签带边缘位置的检测传感器13。
本实施例中,旋转动力装置包括电机14,电机14固定在贴标底座1上,电机输出轴11通过第一同步带15与主动辊9传动连接,收卷轮10的旋转轴上安装有收卷同步轮16,收卷同步轮16和旋转轴上设置有差速机构17,主动辊9与收卷同步轮16之间通过第二同步带18传动连接,贴标底座1上还设置有压标板19,压标板19与底座上最靠近放卷盘4的过渡辊5配合,标签带从过渡辊5和压标板19之间通过,剥标板8通过旋转调节机构20安装于贴标底座1上。
本实施例中,旋转调节机构20包括一个旋转盘201,旋转盘201转动安装于贴标底座1上,剥标板8安装于旋转盘201上,贴标底座1上设置有以旋转盘201的旋转中心为圆心的圆弧条孔202,圆弧条孔202内设置有将旋转盘201固定的紧固螺栓,压辊支座6上设置有沿压辊支座6长度方向延伸的条形孔61,标签压辊7的旋转轴安装于条形孔61内。
使用时,放卷盘4旋转放出标签带,首先经过压标板19压紧标签带,然后经过若干过渡辊5后进入标签压辊7,剥标板8进行剥标,贴标,电机输出轴11通过第一同步带15带动主动辊9转动,然后主动辊9通过第二同步带18带动收卷轮10收卷,在贴标过程中,检测电眼12一直检测标签带上标签的位置是否正确,检测传感器13则检测标签带边缘的位置,一旦标签带边缘的位置发生偏离,就可以通过直线驱动装置3驱动贴标底板调整位置,最终调整标签的贴标位置,使得贴标位置更整齐,调整旋转盘201可以调节剥标板8的偏转角度,使其调整到合适位置与标签压辊7配合。
本实施例中提到的电机等执行装置、齿轮齿条机构均为目前的常规技术,在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了电机以及其他传动机构的具体结构和原理和其他的设计,属于现有技术,其结构清楚明了,在2015年07月01日由化学工业出版社出版的《电机驱动与调速》书中也详细的介绍了电机的控制以及行程开关,因此,电路连接都是清楚。
以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述,不作为对本实用新型范围的限定,在不脱离本实用新型设计精神的基础上,对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动贴标装置,其特征在于:包括贴标底座,所述贴标底座滑动安装于固定安装板上,所述固定安装板上设置有驱动贴标底座滑动的直线驱动装置,所述贴标底座上转动安装有放卷盘,所述贴标底座上安装有若干个过渡辊,所述贴标底座上安装有压辊支座,所述压辊支座上转动安装有标签压辊,所述贴标底座上安装有与标签压辊适配的剥标板,所述剥标板的一端伸向标签压辊的下方,所述贴标底座上还转动安装有主动辊和收卷轮,所述贴标底座上安装有驱动所述主动辊和收卷轮旋转的旋转动力装置,所述放卷盘的标签带绕过过渡辊后再绕过剥标板的端部后绕过主动辊后由收卷轮收卷,所述贴标底座上安装有用于检测标签带上标签位置的检测电眼,所述固定安装板上安装有用于检测标签带边缘位置的检测传感器。
2.如权利要求1所述的一种自动贴标装置,其特征在于:所述旋转动力装置包括电机,所述电机固定在贴标底座上,所述电机输出轴通过第一同步带与主动辊传动连接,所述收卷轮的旋转轴上安装有收卷同步轮,所述收卷同步轮和旋转轴上设置有差速机构,所述主动辊与收卷同步轮之间通过第二同步带传动连接。
3.如权利要求1或2所述的一种自动贴标装置,其特征在于:所述贴标底座上还设置有压标板,所述压标板与底座上最靠近放卷盘的过渡辊配合,标签带从过渡辊和压标板之间通过。
4.如权利要求3所述的一种自动贴标装置,其特征在于:所述剥标板通过旋转调节机构安装于贴标底座上。
5.如权利要求4所述的一种自动贴标装置,其特征在于:所述旋转调节机构包括一个旋转盘,所述旋转盘转动安装于贴标底座上,所述剥标板安装于旋转盘上,所述贴标底座上设置有以旋转盘的旋转中心为圆心的圆弧条孔,所述圆弧条孔内设置有将旋转盘固定的紧固螺栓。
6.如权利要求5所述的一种自动贴标装置,其特征在于:所述压辊支座上设置有沿压辊支座长度方向延伸的条形孔,所述标签压辊的旋转轴安装于条形孔内。
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