CN219339981U - 一种贴标机的标签供料机构 - Google Patents

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谢声宏
张高建
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Dongguan Dawei Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域,具体为一种贴标机的标签供料机构,包括贴标机本体,所述贴标机本体的顶部安装有支撑板,所述支撑板的一侧安装有连接筒,所述连接筒内转动安装有转轴。在连接杆和连接环的配合作用下,可便捷将标签桶安装到转轴上,通过拧紧螺杆对连接环和标签桶固定,同时在安装到转轴上后,通过限位块使连接杆可在安装框内移动,对两个连接环之间的距离进行调整,从而使本装置能够适用于不用尺寸的标签桶,在安装杆和导流辊的配合作用下,安装完成标签桶后将标签条经导流辊上导出,可对标签条进行限位拉直,从而增加了本装置的实用性。

Description

一种贴标机的标签供料机构
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域,具体为一种贴标机的标签供料机构。
背景技术
目前,在产品包装生产过程中,厂家为了宣传自身产品或为了读取产品的具体信息,往往需要在包装外面张贴产品的标签,而通常都是使用贴标机对标签贴附,以达到美观、宣传的目的。而由于产品分类的不同,每个产品要求贴合的标签的类别、型号等参数都需要注意,因此需要根据产品的类别等更换不同的标签;
现有技术中(公开号:CN207267583U)公开的一种贴标机,其中的标签卷在标签桶上,再将标签桶插入标签固定座上实现供料,由于每个标签的类别不同,在卷上标签时所需要使用的标签桶尺寸也不相同,在安装不同标签桶时大都需要更换相对应的标签固定座,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴标机的标签供料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴标机的标签供料机构,包括贴标机本体,所述贴标机本体的顶部安装有支撑板,所述支撑板的一侧安装有连接筒,所述连接筒内转动安装有转轴,所述转轴山间隙配合有标签桶,所述支撑板的一侧面安装有连接板,所述连接板的一侧面水平安装有安装框,所述安装框上滑动安装有限位块,所述限位块的一侧面连接有连接杆,所述安装框的一侧水平安装有电动推杆,所述电动推杆移动端连接连接杆对应的一侧面,所述连接杆的一侧安装有连接环,所述连接环内通过轴承转动安装有紧固环,所述紧固环上螺纹连接有螺杆。
优选的,所述贴标机本体的底部安装有四块支撑垫块,四块所述支撑垫块均匀分布在贴标机本体底端面的四个拐角处。
优选的,所述安装框的一侧开设有限位槽,所述限位块滑动安装在限位槽内,所述安装框内开设有滑槽,所述连接杆的一端滑动安装在滑槽内。
优选的,所述支撑板的一侧安装有安装杆,所述安装杆的一端转动安装有导流辊。
优选的,所述标签桶上开设有四个螺纹孔,所述螺杆的数量为四根,四根所述螺杆的一端分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
优选的,所述连接杆的数量为两根,另一根所述连接杆与安装框对应的一侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,在连接杆和连接环的配合作用下,可便捷将标签桶安装到转轴上,通过拧紧螺杆对连接环和标签桶固定,同时在安装到转轴上后,通过限位块使连接杆可在安装框内移动,对两个连接环之间的距离进行调整,从而使本装置能够适用于不用尺寸的标签桶;
本实用新型中,在安装杆和导流辊的配合作用下,安装完成标签桶后将标签条经导流辊上导出,可对标签条进行限位拉直,从而增加了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的后视结构示意图;
图3为本实用新型中的安装框与限位块连接处的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型中的支撑板与连接板连接处的后视结构示意图。
图中:1、贴标机本体;101、支撑垫块;2、支撑板;3、连接筒;4、转轴;5、标签桶;6、连接板;7、安装框;8、限位块;9、连接杆;10、电动推杆;11、连接环;12、紧固环;13、安装杆;14、导流辊;15、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种贴标机的标签供料机构,包括贴标机本体1,所述贴标机本体1的顶部安装有支撑板2,所述支撑板2的一侧安装有连接筒3,所述连接筒3内转动安装有转轴4,所述转轴4山间隙配合有标签桶5,所述支撑板2的一侧面安装有连接板6,所述连接板6的一侧面水平安装有安装框7,所述安装框7上滑动安装有限位块8,所述限位块8的一侧面连接有连接杆9,连接杆9的一端为弧形,方便与紧固环12的外表面连接,所述安装框7的一侧水平安装有电动推杆10,所述电动推杆10移动端连接连接杆9对应的一侧面,所述连接杆9的一侧安装有连接环11,所述连接环11内通过轴承转动安装有紧固环12,轴承的外圈与连接环11的内圈连接,轴承的内圈与紧固环12的外圈连接,所述紧固环12上螺纹连接有螺杆15,选择对应标签桶5将标签卷好后,套在转轴4上,并将后方紧固环12通过螺杆15对标签桶5进行初步固定,同时启动电动推杆10,带动连接杆9移动,并通过限位块8对连接杆9进行限位,此时连接杆9带动连接环11移动,使连接环11带动紧固环12移动与标签桶5的一侧相触,此时将四根螺杆15拧紧对标签桶5和紧固环12固定,此时,标签桶5可在转轴4上转动,同时将标签桶5上的标签拉出,并从导流辊14上穿过再使用,将标签桶5安装到转轴4上,通过拧紧螺杆15对连接环11和标签桶5固定,同时在安装到转轴4上后,通过限位块8使连接杆9可在安装框7内移动,对两个连接环11之间的距离进行调整,从而使本装置能够适用于不用尺寸的标签桶5。
本实施例中,如图1所示,所述贴标机本体1的底部安装有四块支撑垫块101,四块所述支撑垫块101均匀分布在贴标机本体1底端面的四个拐角处,通过支撑垫块101对本装置进行支撑。
本实施例中,如图3和图4所示,所述安装框7的一侧开设有限位槽,所述限位块8滑动安装在限位槽内,所述安装框7内开设有滑槽,所述连接杆9的一端滑动安装在滑槽内。
本实施例中,如图3和图4所示,所述支撑板2的一侧安装有安装杆13,所述安装杆13的一端转动安装有导流辊14,将标签桶5上的标签拉出,并从导流辊14上穿过再使用,可对标签限位。
本实施例中,如图3和图4所示,所述标签桶5上开设有四个螺纹孔,所述螺杆15的数量为四根,四根所述螺杆15的一端分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
本实施例中,如图3和图4所示,所述连接杆9的数量为两根,另一根所述连接杆9与安装框7对应的一侧面固定连接。
本实用新型的使用方法和优点:该种供料机构在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,在使用本装置时,首先对本装置中的用电设备进行外接电源,通过不同规格标签,选择对应标签桶5将标签卷好后,套在转轴4上,并将后方紧固环12通过螺杆15对标签桶5进行初步固定,同时启动电动推杆10,带动连接杆9移动,并通过限位块8对连接杆9进行限位,此时连接杆9带动连接环11移动,使连接环11带动紧固环12移动与标签桶5的一侧相触,此时将四根螺杆15拧紧对标签桶5和紧固环12固定,此时,标签桶5可在转轴4上转动,同时将标签桶5上的标签拉出,并从导流辊14上穿过再使用,将标签桶5安装到转轴4上,通过拧紧螺杆15对连接环11和标签桶5固定,同时在安装到转轴4上后,通过限位块8使连接杆9可在安装框7内移动,对两个连接环11之间的距离进行调整,从而使本装置能够适用于不用尺寸的标签桶5,安装完成标签桶5后将标签条经导流辊14上导出,可对标签条进行限位拉直,从而增加了本装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种贴标机的标签供料机构,包括贴标机本体(1),其特征在于:所述贴标机本体(1)的顶部安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧安装有连接筒(3),所述连接筒(3)内转动安装有转轴(4),所述转轴(4)山间隙配合有标签桶(5),所述支撑板(2)的一侧面安装有连接板(6),所述连接板(6)的一侧面水平安装有安装框(7),所述安装框(7)上滑动安装有限位块(8),所述限位块(8)的一侧面连接有连接杆(9),所述安装框(7)的一侧水平安装有电动推杆(10),所述电动推杆(10)移动端连接连接杆(9)对应的一侧面,所述连接杆(9)的一侧安装有连接环(11),所述连接环(11)内通过轴承转动安装有紧固环(12),所述紧固环(12)上螺纹连接有螺杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种贴标机的标签供料机构,其特征在于:所述贴标机本体(1)的底部安装有四块支撑垫块(101),四块所述支撑垫块(101)均匀分布在贴标机本体(1)底端面的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种贴标机的标签供料机构,其特征在于:所述安装框(7)的一侧开设有限位槽,所述限位块(8)滑动安装在限位槽内,所述安装框(7)内开设有滑槽,所述连接杆(9)的一端滑动安装在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种贴标机的标签供料机构,其特征在于:所述支撑板(2)的一侧安装有安装杆(13),所述安装杆(13)的一端转动安装有导流辊(14)。
5.根据权利要求1所述的一种贴标机的标签供料机构,其特征在于:所述标签桶(5)上开设有四个螺纹孔,所述螺杆(15)的数量为四根,四根所述螺杆(15)的一端分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的一种贴标机的标签供料机构,其特征在于:所述连接杆(9)的数量为两根,另一根所述连接杆(9)与安装框(7)对应的一侧面固定连接。
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