CN212268066U - 一种新型的贴标机用贴标头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装贴标的技术领域,特别是涉及一种新型的贴标机用贴标头,其便于对圆柱状包装瓶进行贴标,提高实用性;包括设备本体、四组支撑装置、两组第一电动滚筒、皮带、第一气缸、第二气缸、贴标装置、放纸辊、第二电动滚筒、第一导向辊、第二导向辊和标签连纸,设备本体的内部设置有腔室,设备本体的前端设置有贯穿设备本体前端和后端的通孔,四组支撑装置对称安装在设备本体的底端,两组第一电动滚筒可转动横向安装在设备本体的腔室内,皮带张紧套设在两组第一电动滚筒上,第一气缸固定安装在设备本体腔室的左端,第一气缸上设置有第一推杆,第一推杆的右端设置有第一顶板,第二气缸固定安装在设备本体腔室的右端。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装贴标的技术领域,特别是涉及一种新型的贴标机用贴标头。
背景技术
贴标机(Labeller),是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,现有的贴标机在对圆柱状包装瓶进行贴标时常常会造成标签纸翘脚,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于对圆柱状包装瓶进行贴标,提高实用性的新型的贴标机用贴标头。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,包括设备本体、四组支撑装置、两组第一电动滚筒、皮带、第一气缸、第二气缸、贴标装置、放纸辊、第二电动滚筒、第一导向辊、第二导向辊和标签连纸,设备本体的内部设置有腔室,设备本体的前端设置有贯穿设备本体前端和后端的通孔,四组支撑装置对称安装在设备本体的底端,两组第一电动滚筒可转动横向安装在设备本体的腔室内,皮带张紧套设在两组第一电动滚筒上,第一气缸固定安装在设备本体腔室的左端,第一气缸上设置有第一推杆,第一推杆的右端设置有第一顶板,第二气缸固定安装在设备本体腔室的右端,第二气缸的左端设置有第二推杆,贴标装置固定安装在第二推杆的左端,放纸辊可转动安装在设备本体的右端,第二电动滚筒安装在设备本体的右端,第一导向辊和第二导向辊均可转动纵向安装在设备本体腔室内标签连纸卷绕在放纸辊上,标签连纸的一端依次搭绕在第一导向辊和第二导向辊后穿过设备本体的右端固定在第二电动滚筒上。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,其中贴标装置还包括按压托、多组弹簧和第二顶板,按压托的右端与第二推杆的左端固定连接,按压托的左端设置有安装槽,多组弹簧的右端均固定安装在安装槽的右端,第二顶板嵌入至安装槽内并且第二顶板的右端与多组弹簧均固定连接。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,第一顶板和第二顶板与包装瓶体贴紧的一端均设置有弧形槽。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,还包括两组导向装置,其中每组导向装置还包括两组安装杆和导条,两组安装杆横向安装在设备本体上,导条固定安装在两组安装杆上,两组导条之间形成恰好供包装瓶体通过的间隙。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,其中每组支撑装置还包括螺杆和垫脚,螺杆的顶端螺装插入至设备本体的底端,螺杆的底端与垫脚的顶端可转动连接。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,还包括四组固定螺母,四组固定螺母螺装套设在螺杆上,且四组固定螺母的顶端贴紧设备本体的底端。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,四组垫脚均采用橡胶材质。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,标签与标签连纸连接采用易断压纹连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过将包装瓶体放置在皮带上并启动第一电动滚筒,在皮带的传动下包装瓶体向前移动至第一顶板和贴标装置之间,停止第一电动滚筒并启动第一气缸和第二气缸,使第一顶板的右端贴紧包装瓶体的左端,贴标装置的左端在第二推杆的推力下将第一导向辊,标签连纸上的标签紧紧按压在包装瓶体的右端,启动第二电动滚筒将已脱落标签的标签连纸缠绕在第二电动滚筒上,使未脱落标签的标签连纸位于贴标装置与包装瓶体之间,并再次启动第一电动滚筒重复上述运动过程,便于对圆柱状包装瓶进行贴标,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是贴标装置的结构示意图;
图3是第一顶板和第二顶板的俯视示意图;
图4是支撑装置的结构示意图;
附图中标记:1、设备本体;2、支撑装置;3、第一电动滚筒;4、皮带;5、第一气缸;6、第一推杆;7、第一顶板;8、第二气缸;9、第二推杆;10、贴标装置;11、放纸辊;12、第二电动滚筒;13、第一导向辊;14、第二导向辊;15、标签连纸;16、按压托;17、弹簧;18、第二顶板;19、安装杆;20、导条;21、螺杆;22、垫脚;23、固定螺母;24、包装瓶体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,包括设备本体1、四组支撑装置2、两组第一电动滚筒3、皮带4、第一气缸5、第二气缸8、贴标装置10、放纸辊11、第二电动滚筒12、第一导向辊13、第二导向辊14和标签连纸15,设备本体1的内部设置有腔室,设备本体1的前端设置有贯穿设备本体1前端和后端的通孔,四组支撑装置2对称安装在设备本体1的底端,两组第一电动滚筒3可转动横向安装在设备本体1的腔室内,皮带4张紧套设在两组第一电动滚筒3上,第一气缸5固定安装在设备本体1腔室的左端,第一气缸5上设置有第一推杆6,第一推杆6的右端设置有第一顶板7,第二气缸8固定安装在设备本体1腔室的右端,第二气缸8的左端设置有第二推杆9,贴标装置10固定安装在第二推杆9的左端,放纸辊11可转动安装在设备本体1的右端,第二电动滚筒12安装在设备本体1的右端,第一导向辊13和第二导向辊14均可转动纵向安装在设备本体1腔室内标签连纸15卷绕在放纸辊11上,标签连纸15的一端依次搭绕在第一导向辊13和第二导向辊14后穿过设备本体1的右端固定在第二电动滚筒12上;通过将包装瓶体24放置在皮带4上并启动第一电动滚筒3,在皮带4的传动下包装瓶体24向前移动至第一顶板7和贴标装置10之间,停止第一电动滚筒3并启动第一气缸5和第二气缸8,使第一顶板7的右端贴紧包装瓶体24的左端,贴标装置10的左端在第二推杆9的推力下将第一导向辊13,标签连纸15上的标签紧紧按压在包装瓶体24的右端,启动第二电动滚筒12将已脱落标签的标签连纸15缠绕在第二电动滚筒12上,使未脱落标签的标签连纸15位于贴标装置10与包装瓶体24之间,并再次启动第一电动滚筒3重复上述运动过程,便于对圆柱状包装瓶进行贴标,提高实用性。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,其中贴标装置10还包括按压托16、多组弹簧17和第二顶板18,按压托16的右端与第二推杆9的左端固定连接,按压托16的左端设置有安装槽,多组弹簧17的右端均固定安装在安装槽的右端,第二顶板18嵌入至安装槽内并且第二顶板18的右端与多组弹簧17均固定连接;通过安装多组弹簧17和第二顶板18,使第二顶板18对包装瓶体24进行贴标时,对标签和瓶体施加一个缓冲压力,使贴标更加牢靠,提高实用性。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,第一顶板7和第二顶板18与包装瓶体24贴紧的一端均设置有弧形槽;通过设置弧形槽,使第一顶板7和第二顶板18对瓶体的固定更加稳固,提高稳定性。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,还包括两组导向装置,其中每组导向装置还包括两组安装杆19和导条20,两组安装杆19横向安装在设备本体1上,导条20固定安装在两组安装杆19上,两组导条20之间形成恰好供包装瓶体24通过的间隙;通过安装两组导向装置,减少在包装瓶体24的输送过程中包装瓶体24跑偏的情况发生,提高稳定性。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,其中每组支撑装置2还包括螺杆21和垫脚22,螺杆21的顶端螺装插入至设备本体1的底端,螺杆21的底端与垫脚22的顶端可转动连接;通过旋拧四组螺杆21,便于用户调节四组支撑装置2与设备本体1等连接整体的稳定,提高稳定性。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,还包括四组固定螺母23,四组固定螺母23螺装套设在螺杆21上,且四组固定螺母23的顶端贴紧设备本体1的底端;通过安装四组固定螺母23减少螺杆21与设备本体1螺装滑动的情况发生,提高稳定性。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,四组垫脚22均采用橡胶材质;四组垫脚22通过采用橡胶材质,增加四组垫脚22与地面的摩擦力,提高稳定性。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,标签与标签连纸15连接采用易断压纹连接;通过采用易断压纹,便于标签从标签连纸15上脱落,提高便利性。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,其在工作时,首先将包装瓶体24放置在皮带4上并启动第一电动滚筒3,在皮带4的传动下包装瓶体24向前移动至第一顶板7和贴标装置10之间,停止第一电动滚筒3并启动第一气缸5和第二气缸8,使第一顶板7的右端贴紧包装瓶体24的左端,贴标装置10的左端在第二推杆9的推力下将第一导向辊13,标签连纸15上的标签紧紧按压在包装瓶体24的右端,启动第二电动滚筒12将已脱落标签的标签连纸15缠绕在第二电动滚筒12上,使未脱落标签的标签连纸15位于贴标装置10与包装瓶体24之间,并再次启动第一电动滚筒3重复上述运动过程,完成贴标即可。
本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种新型的贴标机用贴标头的气缸和电动滚筒为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型的贴标机用贴标头,其特征在于,包括设备本体(1)、四组支撑装置(2)、两组第一电动滚筒(3)、皮带(4)、第一气缸(5)、第二气缸(8)、贴标装置(10)、放纸辊(11)、第二电动滚筒(12)、第一导向辊(13)、第二导向辊(14)和标签连纸(15),设备本体(1)的内部设置有腔室,设备本体(1)的前端设置有贯穿设备本体(1)前端和后端的通孔,四组支撑装置(2)对称安装在设备本体(1)的底端,两组第一电动滚筒(3)可转动横向安装在设备本体(1)的腔室内,皮带(4)张紧套设在两组第一电动滚筒(3)上,第一气缸(5)固定安装在设备本体(1)腔室的左端,第一气缸(5)上设置有第一推杆(6),第一推杆(6)的右端设置有第一顶板(7),第二气缸(8)固定安装在设备本体(1)腔室的右端,第二气缸(8)的左端设置有第二推杆(9),贴标装置(10)固定安装在第二推杆(9)的左端,放纸辊(11)可转动安装在设备本体(1)的右端,第二电动滚筒(12)安装在设备本体(1)的右端,第一导向辊(13)和第二导向辊(14)均可转动纵向安装在设备本体(1)腔室内标签连纸(15)卷绕在放纸辊(11)上,标签连纸(15)的一端依次搭绕在第一导向辊(13)和第二导向辊(14)后穿过设备本体(1)的右端固定在第二电动滚筒(12)上。
2.如权利要求1所述的一种新型的贴标机用贴标头,其特征在于,其中贴标装置(10)还包括按压托(16)、多组弹簧(17)和第二顶板(18),按压托(16)的右端与第二推杆(9)的左端固定连接,按压托(16)的左端设置有安装槽,多组弹簧(17)的右端均固定安装在安装槽的右端,第二顶板(18)嵌入至安装槽内并且第二顶板(18)的右端与多组弹簧(17)均固定连接。
3.如权利要求2所述的一种新型的贴标机用贴标头,其特征在于,第一顶板(7)和第二顶板(18)与包装瓶体(24)贴紧的一端均设置有弧形槽。
4.如权利要求3所述的一种新型的贴标机用贴标头,其特征在于,还包括两组导向装置,其中每组导向装置还包括两组安装杆(19)和导条(20),两组安装杆(19)横向安装在设备本体(1)上,导条(20)固定安装在两组安装杆(19)上,两组导条(20)之间形成恰好供包装瓶体(24)通过的间隙。
5.如权利要求4所述的一种新型的贴标机用贴标头,其特征在于,其中每组支撑装置(2)还包括螺杆(21)和垫脚(22),螺杆(21)的顶端螺装插入至设备本体(1)的底端,螺杆(21)的底端与垫脚(22)的顶端可转动连接。
6.如权利要求5所述的一种新型的贴标机用贴标头,其特征在于,还包括四组固定螺母(23),四组固定螺母(23)螺装套设在螺杆(21)上,且四组固定螺母(23)的顶端贴紧设备本体(1)的底端。
7.如权利要求6所述的一种新型的贴标机用贴标头,其特征在于,四组垫脚(22)均采用橡胶材质。
8.如权利要求7所述的一种新型的贴标机用贴标头,其特征在于,标签与标签连纸(15)连接采用易断压纹连接。
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CN202020328779.0U CN212268066U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种新型的贴标机用贴标头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113619897A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-09 | 石施萍 | 一种贴标机 |
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020328779.0U patent/CN212268066U/zh active Active
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