CN110654667A - 一种翻盖快换式标签机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翻盖快换式标签机，包括标签机主体及设置在标签机主体上的供料组件、翻盖组件、快速夹组件、料带驱动组件、标签顶升组件及收废料组件，所述供料组件用于放置标签料带卷材，所述翻盖组件可更标签换料带并用于将标签料带上的标签分离到标签顶升组件中，所述料带驱动组件用于驱动标签料带向前送料，所述标签顶升组件用于将标签顶升，所述收废料组件用于将标签底纸回收。该种翻盖快换式标签机具有贴标效率高、贴标质量好、换标方便快捷、人工成本低、通用性高等现有产品所不具备的优点。

Description

一种翻盖快换式标签机

技术领域

本发明涉及一种标签机，特别是一种翻盖快换式标签机。

背景技术

标签机是一种广泛应用在工业生产中的设备。在产品完成后，普遍需要贴上各种标签，现有的标签机由于设计或结构上的局限，具有自动化程度低、贴标效率低下、更换标签料卷不方便等缺点，在应用时需要消耗大量的人工成本，且存在贴标通用性差缺点，针对不同尺寸的标签，需要消耗大量时间进行调试，出标质量不佳。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种翻盖快换式标签机，解决了现有的标签机存在的自动化程度低、贴标效率低下、换标速度慢、人工成本高、通用性差、出标质量差等技术缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种翻盖快换式标签机，包括标签机主体及设置在标签机主体上的供料组件、翻盖组件、快速夹组件、料带驱动组件、标签顶升组件及收废料组件，所述供料组件用于放置标签料带卷材，所述翻盖组件可更标签换料带并用于将标签料带上的标签分离到标签顶升组件中，所述料带驱动组件用于驱动标签料带向前送料，所述标签顶升组件用于将标签顶升，所述收废料组件用于将标签底纸回收。

作为上升技术方案的进一步改进，所述供料组件包括设置在标签机主体上的供料支撑轴及套设在供料支撑轴外部的供料滚筒，所述供料滚筒一端内部安装有旋转阻尼装置，所述旋转阻尼装置的一端与供料支撑轴非固定连接，旋转阻尼装置的另一端与供料滚筒固定连接，供料滚筒在其端部固定设置有基准面板，供料滚筒通过供料滚筒轴承安装在供料支撑轴上，供料滚筒外表面设有若干展开片。

作为上升技术方案的进一步改进，所述翻盖组件包括翻盖框架及设置在翻盖框架上的翻盖旋转轴、翻盖拉手、剥料板及翻盖滚筒，所述翻盖滚筒用于配合所述料带驱动组件并驱动标签料带向前输送，所述翻盖框架通过翻盖旋转轴铰接在标签机主体上，所述翻盖旋转轴上设置有料带限位环。

作为上升技术方案的进一步改进，所述翻盖框架包括两块框架立板及连接在两块框架立板之间的框架连接板、框架连接杆，翻盖框架上还设置有重力感应装置，所述重力感应装置包括设置在翻盖框架上的重力感应旋转轴及设置在重力感应旋转轴上的重力感应摆臂，所述重力感应摆臂上设置有下摆感应片，重力感应摆臂自由端端部设置有重力杆，所述标签机主体上设置有匹配所述重力感应片使用的下摆感应器。

作为上升技术方案的进一步改进，所述快速夹组件包括相互配合的快速夹模块及扣手模块；

所述快速夹模块包括快速夹主体，所述快速夹主体的一端通过快速夹铰接轴铰接在标签机主体上，快速夹主体的自由端设置有快速夹把手，快速夹主体下侧设置有快速夹锁扣，快速夹主体上固定设置有压紧块，所述压紧块上设置有用于压紧所述翻盖组件的弹性压紧柱；

作为上升技术方案的进一步改进，所述扣手模块包括扣手主体及扣手复位弹簧，所述扣手主体通过扣手铰接轴铰接在标签机主体上，扣手主体的上部自由端设置有匹配所述快速夹锁扣的扣手锁扣，扣手主体的下部自由端设置有扣手连杆，所述扣手复位弹簧的一端通过第一弹簧连接座连接到扣手连杆上，扣手复位弹簧的另一端通过第二弹簧连接座连接到标签机主体上。

作为上升技术方案的进一步改进，所述料带驱动组件包括固定在标签机主体上的料带驱动电机及铰接安装在标签机主体上的压标签底纸轴，所述料带驱动电机的输出轴上设置有主动同步轮、所述压标签底纸轴一端设置有从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮之间绕设有同步带，所述料带驱动电机可通过主动同步轮、同步带及从动同步轮带动压标签底纸轴转动，压标签底纸轴用于匹配所述翻盖组件使用，压标签底纸轴通过压标签底纸轴承安装在标签机主体上，料带驱动电机通过驱动电机安装座安装在标签机主体上。

作为上升技术方案的进一步改进，所述标签顶升组件包括固定在标签机主体上的顶升组件基板及升降气缸，所述顶升组件基板上通过滑套设置有升降导柱，所述升降导柱的下端部设置有升降限位板，升降导柱的上端部设置有托板基板，所述升降气缸的输出轴固定连接到托板基板上并可驱动托板基板沿着升降导柱的轴向进行升降运动，所述托板基板上部固定设置有标签托板，托板基板底部设置有标签感应光纤装置，所述托板基板及标签托板上均开设有匹配所述标签感应光纤装置的感应开槽，所述升降气缸通过气缸安装座安装在标签机主体上。

作为上升技术方案的进一步改进，所述收废料组件包括固定在标签机主体上的收料电机座及收料固定块，所述收料电机座上设置有收料电机，所述收料固定块上设置有收料固定轴，所述收料固定轴通过收料滚筒轴承设置有收料滚筒，所述收料电机的输出轴设置有主动皮带轮，所述收料滚筒的一端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间绕设有传动皮带，所述收料电机可通过主动皮带轮、从动皮带轮及传动皮带驱动收料滚筒转动，

作为上升技术方案的进一步改进，收废料组件还包括固定料杆，所述收料滚筒外沿设置有一轴向设置的收料凹槽，所述收料凹槽内嵌入有磁铁，所述固定料杆可配合插入所述收料凹槽内且固定料杆的外沿外凸于收料滚筒外壁。

作为上升技术方案的进一步改进，还包括标签机底板，所述标签机底板上设置有滑动导轨，所述滑动导轨上设置有滑座，所述滑座上设置有滑动安装板，所述标签机主体通过标签机支撑架固定安装在滑动安装板上，所述标签机底板上设置有滑动限位块；

作为上升技术方案的进一步改进，所述标签机主体包括两块主体侧板及固定设置在两块主体侧板底部的主体底板，两主体侧板之间设置有侧板连接板。

作为上升技术方案的进一步改进，所述供料组件通过供料组件卡块可拆卸低固定在标签机主体上，标签机主体上还设置有进料限位块。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种翻盖快换式标签机，该种翻盖快换式标签机可通过标签机主体、供料组件、翻盖组件、快速夹组件、料带驱动组件、标签顶升组件及收废料组件实现快速出标及贴标，具有自动化程度高、工作效率高、换标方便快捷、标签通用性高、人工成本低的优点。

具体地，该种标签机具有以下优点：

1.通过供料组件中的旋转阻尼专职可为标签料卷提供持续稳定的预紧力，且不会因为材质耗材使用磨损等因素经常更换；标签在稳定预紧力的前提下不会出现因预紧力异常导致的标签随底纸运动而不剥离的情况，优化了标签分离的成功率；

2.该种标签机采用快速更换料卷的形式，翻开翻盖组件6即可更换料卷，更换料卷不需缠绕任何工件，直接穿过主体底板即可，快速换料，节约人力物力时间成本；

3.该种标签机可适应各种大小及类型的标签；如标签顶升组件可适用于异形标签、黏性较大标签、面积较大标签、不可完全剥离型标签，同时也可作为辅助取标机构，提升适配性，通过调节进料限位块也可适配不同的标签料卷，具有通用性高的优点；

4.该种标签机可通过收废料组件、及重力感应装置实现按需实时收料，可带来的优点：1)收废料组件的收废料作用可保证废料的干净整洁便于清理，同时防止松弛的废料卷入翻盖滚筒与压标签底纸轴压合之间造成剥标异常；2)按需收料可防止过度和持续的收料致使压标签底纸轴与收废料组件之间的标签底纸处于持续紧绷状态，所产生的拉力对剥料板上正在分离的标签和标签底纸产生倾斜力的作用，造成出标签分离的瞬间底纸仍然受力而标签受力消失而产生偏转跳动，影响出标精度及出标质量；

5.通过收废料组件内的收料凹槽、固定料杆等结构可实现废料的快速卸下，结构简单操作方便，节约换料的人力时间成本，且收料平稳。

6.该该种标签机为左右对称设计，内部结构设计及线路设计均做有美化隐藏，整机一体自带控制系统，介入电气即可工作，外形美观且采用抽屉式进出结构，标签机内各部件采用模块化设计，有利于降低实施成本及实施难度。

综上，该种翻盖快换式标签机解决了现有的标签机存在的自动化程度低、贴标效率低下、换标速度慢、人工成本高、通用性差、出标质量差等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的装配示意图；

图2是本发明的内部装配示意图；

图3是本发明中供料组件的结构示意图；

图4是本发明中供料组件的结构拆分图；

图5是本发明中翻盖组件的结构示意图；

图6是本发明中翻盖组件的内部结构示意图；

图7是本发明中快速夹组件的结构示意图；

图8是本发明中料带驱动组件的结构示意图；

图9是本发明中标签顶升组件的结构示意图；

图10是本发明中收废料组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-10。

一种翻盖快换式标签机，包括标签机主体1及设置在标签机主体1上的供料组件2、翻盖组件3、快速夹组件4、料带驱动组件5、标签顶升组件6及收废料组件7，所述供料组件2用于放置标签料带卷材，所述翻盖组件3可更标签换料带并用于将标签料带上的标签分离到标签顶升组件4中，所述料带驱动组件5用于驱动标签料带向前送料，所述标签顶升组件6用于将标签顶升，所述收废料组件7用于将标签底纸回收。

还包括标签机底板81，所述标签机底板81上设置有滑动导轨82，所述滑动导轨82上设置有滑座83，所述滑座83上设置有滑动安装板84，所述标签机主体1通过标签机支撑架85固定安装在滑动安装板84上，所述标签机底板81上设置有滑动限位块86；

所述标签机主体1包括两块主体侧板11及固定设置在两块主体侧板11底部的主体底板12，两主体侧板11之间设置有侧板连接板13；所述供料组件2通过供料组件卡块101可拆卸低固定在标签机主体1上，标签机主体1上还设置有进料限位块102

优选地，所述供料组件2包括设置在标签机主体1上的供料支撑轴21及套设在供料支撑轴21外部的供料滚筒22，所述供料滚筒22一端内部安装有旋转阻尼装置23，所述旋转阻尼装置23的一端与供料支撑轴21非固定连接，旋转阻尼装置23的另一端与供料滚筒22固定连接，供料滚筒22在其端部固定设置有基准面板24，供料滚筒22通过供料滚筒轴承25安装在供料支撑轴21上，供料滚筒22外表面设有若干展开片26。

优选地，所述翻盖组件3包括翻盖框架31及设置在翻盖框架31上的翻盖旋转轴32、翻盖拉手33、剥料板34及翻盖滚筒35，所述翻盖滚筒35用于配合所述料带驱动组件5并驱动标签料带向前输送，所述翻盖框架31通过翻盖旋转轴32铰接在标签机主体1上，所述翻盖旋转轴32上设置有料带限位环36。

优选地，所述翻盖框架31包括两块框架立板311及连接在两块框架立板311之间的框架连接板312、框架连接杆313，翻盖框架31上还设置有重力感应装置，所述重力感应装置包括设置在翻盖框架31上的重力感应旋转轴371及设置在重力感应旋转轴371上的重力感应摆臂372，所述重力感应摆臂372上设置有下摆感应片373，重力感应摆臂372自由端端部设置有重力杆374，所述标签机主体1上设置有匹配所述重力感应片373使用的下摆感应器375。

优选地，所述快速夹组件4包括相互配合的快速夹模块41及扣手模块42；所述快速夹模块41包括快速夹主体411，所述快速夹主体411的一端通过快速夹铰接轴412铰接在标签机主体1上，快速夹主体411的自由端设置有快速夹把手413，快速夹主体411下侧设置有快速夹锁扣414，快速夹主体411上固定设置有压紧块415，所述压紧块415上设置有用于压紧所述翻盖组件3的弹性压紧柱416；所述扣手模块42包括扣手主体421及扣手复位弹簧422，所述扣手主体421通过扣手铰接轴423铰接在标签机主体1上，扣手主体421的上部自由端设置有匹配所述快速夹锁扣414的扣手锁扣424，扣手主体421的下部自由端设置有扣手连杆425，所述扣手复位弹簧422的一端通过第一弹簧连接座426连接到扣手连杆425上，扣手复位弹簧422的另一端通过第二弹簧连接座427连接到标签机主体1上。

优选地，所述料带驱动组件5包括固定在标签机主体1上的料带驱动电机51及铰接安装在标签机主体1上的压标签底纸轴52，所述料带驱动电机51的输出轴上设置有主动同步轮53、所述压标签底纸轴52一端设置有从动同步轮54，所述主动同步轮53与从动同步轮54之间绕设有同步带55，所述料带驱动电机51可通过主动同步轮53、同步带55及从动同步轮54带动压标签底纸轴52转动，压标签底纸轴52用于匹配所述翻盖组件3使用，压标签底纸轴52通过压标签底纸轴承56安装在标签机主体1上，料带驱动电机51通过驱动电机安装座57安装在标签机主体1上。

优选地，所述标签顶升组件6包括固定在标签机主体1上的顶升组件基板61及升降气缸62，所述顶升组件基板61上通过滑套63设置有升降导柱64，所述升降导柱64的下端部设置有升降限位板65，升降导柱64的上端部设置有托板基板66，所述升降气缸62的输出轴固定连接到托板基板66上并可驱动托板基板66沿着升降导柱64的轴向进行升降运动，所述托板基板66上部固定设置有标签托板67，托板基板66底部设置有标签感应光纤装置68，所述托板基板66及标签托板67上均开设有匹配所述标签感应光纤装置68的感应开槽，所述升降气缸61通过气缸安装座69安装在标签机主体1上。

优选地，所述收废料组件7包括固定在标签机主体1上的收料电机座71及收料固定块72，所述收料电机座71上设置有收料电机73，所述收料固定块72上设置有收料固定轴74，所述收料固定轴74通过收料滚筒轴承设置有收料滚筒75，所述收料电机73的输出轴设置有主动皮带轮761，所述收料滚筒75的一端设置有从动皮带轮762，所述主动皮带轮761与从动皮带轮762之间绕设有传动皮带763，所述收料电机73可通过主动皮带轮761、从动皮带轮762及传动皮带763驱动收料滚筒75转动；收废料组件7还包括固定料杆77，所述收料滚筒75外沿设置有一轴向设置的收料凹槽，所述收料凹槽内嵌入有磁铁，所述固定料杆77可配合插入所述收料凹槽内且固定料杆77的外沿外凸于收料滚筒75外壁。

具体实施本发明时，该种标签机的工作流程如下：

将标签料卷按照预定方式穿入翻盖快换式标签机中，快速夹组件翻下扣紧，将翻盖组件3放下抵靠在主体侧板11上，此时翻盖滚筒35与压标签底纸轴52压合将标签料卷的底纸夹在翻盖滚筒35与压标签底纸轴52中间且翻盖滚筒35产生了弹性形变。

料带驱动电机51驱动压标签底纸轴52转动并拉动标签底纸向收废料组件7方向运动，此时供料组件2因有旋转阻尼装置23的阻尼作用缓慢转动，使得剥料板34与供料组件2之间的标签料带处于预紧状态，存在一定的拉力。在标签料带持续前进过程中，标签料带上的标签在剥料板34上与标签底纸分离，并运动到标签顶升组件6上，由签感应光纤装置68感应到达预定位置，则料带驱动电机51停止驱动。

在标签底纸向收废料组件7方向运动将标签分离到剥料板34上时，压标签底纸轴52与收废料组件7之间的标签底纸处于松弛状态，重力感应片373在重力杆374的重力作用下驱动重力感应片373绕着重力感应旋转轴371转动，直到重力感应片373转动到下摆感应器375的配合位置后，下摆感应器375感应到位，此时收料电机73驱动收废料组件7中的收料滚筒75转动并将标签底纸缠绕在收废料滚筒75上，直到标签底纸绷紧，这时候，重力杆374在标签底纸的作用下上升，进一步带动重力感应片373离开下摆感应器375的感应位置，这时候，收料电机73停止工作，收废料组件7停止收取废料，如此往复收料。

分离的标签停留在标签顶升组件6上，可根据标签的大小、形状、类型、停留状态的不同条件下，选择是否顶升。

当标签顶升组件6上的标签被取走后，标签感应光纤装置68感应无标，则料带驱动电机51驱动压标签底纸轴52转动并拉动标签底纸继续运动，如此反复。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种翻盖快换式标签机，其特征在于：包括标签机主体(1)及设置在标签机主体(1)上的供料组件(2)、翻盖组件(3)、快速夹组件(4)、料带驱动组件(5)、标签顶升组件(6)及收废料组件(7)，所述供料组件(2)用于放置标签料带卷材，所述翻盖组件(3)可更标签换料带并用于将标签料带上的标签分离到标签顶升组件(4)中，所述料带驱动组件(5)用于驱动标签料带向前送料，所述标签顶升组件(6)用于将标签顶升，所述收废料组件(7)用于将标签底纸回收。

2.根据权利要求1所述的一种翻盖快换式标签机，其特征在于：所述供料组件(2)包括设置在标签机主体(1)上的供料支撑轴(21)及套设在供料支撑轴(21)外部的供料滚筒(22)，所述供料滚筒(22)一端内部安装有旋转阻尼装置(23)，所述旋转阻尼装置(23)的一端与供料支撑轴(21)非固定连接，旋转阻尼装置(23)的另一端与供料滚筒(22)固定连接，供料滚筒(22)在其端部固定设置有基准面板(24)，供料滚筒(22)通过供料滚筒轴承(25)安装在供料支撑轴(21)上，供料滚筒(22)外表面设有若干展开片(26)。

3.根据权利要求1所述的一种翻盖快换式标签机，其特征在于：所述翻盖组件(3)包括翻盖框架(31)及设置在翻盖框架(31)上的翻盖旋转轴(32)、翻盖拉手(33)、剥料板(34)及翻盖滚筒(35)，所述翻盖滚筒(35)用于配合所述料带驱动组件(5)并驱动标签料带向前输送，所述翻盖框架(31)通过翻盖旋转轴(32)铰接在标签机主体(1)上，所述翻盖旋转轴(32)上设置有料带限位环(36)。

4.根据权利要求3所述的一种翻盖快换式标签机，其特征在于：所述翻盖框架(31)包括两块框架立板(311)及连接在两块框架立板(311)之间的框架连接板(312)、框架连接杆(313)，翻盖框架(31)上还设置有重力感应装置，所述重力感应装置包括设置在翻盖框架(31)上的重力感应旋转轴(371)及设置在重力感应旋转轴(371)上的重力感应摆臂(372)，所述重力感应摆臂(372)上设置有下摆感应片(373)，重力感应摆臂(372)自由端端部设置有重力杆(374)，所述标签机主体(1)上设置有匹配所述重力感应片(373)使用的下摆感应器(375)。

5.根据权利要求1所述的一种翻盖快换式标签机，其特征在于：所述快速夹组件(4)包括相互配合的快速夹模块(41)及扣手模块(42)；

所述快速夹模块(41)包括快速夹主体(411)，所述快速夹主体(411)的一端通过快速夹铰接轴(412)铰接在标签机主体(1)上，快速夹主体(411)的自由端设置有快速夹把手(413)，快速夹主体(411)下侧设置有快速夹锁扣(414)，快速夹主体(411)上固定设置有压紧块(415)，所述压紧块(415)上设置有用于压紧所述翻盖组件(3)的弹性压紧柱(416)；

所述扣手模块(42)包括扣手主体(421)及扣手复位弹簧(422)，所述扣手主体(421)通过扣手铰接轴(423)铰接在标签机主体(1)上，扣手主体(421)的上部自由端设置有匹配所述快速夹锁扣(414)的扣手锁扣(424)，扣手主体(421)的下部自由端设置有扣手连杆(425)，所述扣手复位弹簧(422)的一端通过第一弹簧连接座(426)连接到扣手连杆(425)上，扣手复位弹簧(422)的另一端通过第二弹簧连接座(427)连接到标签机主体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种翻盖快换式标签机，其特征在于：所述料带驱动组件(5)包括固定在标签机主体(1)上的料带驱动电机(51)及铰接安装在标签机主体(1)上的压标签底纸轴(52)，所述料带驱动电机(51)的输出轴上设置有主动同步轮(53)、所述压标签底纸轴(52)一端设置有从动同步轮(54)，所述主动同步轮(53)与从动同步轮(54)之间绕设有同步带(55)，所述料带驱动电机(51)可通过主动同步轮(53)、同步带(55)及从动同步轮(54)带动压标签底纸轴(52)转动，压标签底纸轴(52)用于匹配所述翻盖组件(3)使用，压标签底纸轴(52)通过压标签底纸轴承(56)安装在标签机主体(1)上，料带驱动电机(51)通过驱动电机安装座(57)安装在标签机主体(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种翻盖快换式标签机，其特征在于：所述标签顶升组件(6)包括固定在标签机主体(1)上的顶升组件基板(61)及升降气缸(62)，所述顶升组件基板(61)上通过滑套(63)设置有升降导柱(64)，所述升降导柱(64)的下端部设置有升降限位板(65)，升降导柱(64)的上端部设置有托板基板(66)，所述升降气缸(62)的输出轴固定连接到托板基板(66)上并可驱动托板基板(66)沿着升降导柱(64)的轴向进行升降运动，所述托板基板(66)上部固定设置有标签托板(67)，托板基板(66)底部设置有标签感应光纤装置(68)，所述托板基板(66)及标签托板(67)上均开设有匹配所述标签感应光纤装置(68)的感应开槽，所述升降气缸(61)通过气缸安装座(69)安装在标签机主体(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种翻盖快换式标签机，其特征在于：所述收废料组件(7)包括固定在标签机主体(1)上的收料电机座(71)及收料固定块(72)，所述收料电机座(71)上设置有收料电机(73)，所述收料固定块(72)上设置有收料固定轴(74)，所述收料固定轴(74)通过收料滚筒轴承设置有收料滚筒(75)，所述收料电机(73)的输出轴设置有主动皮带轮(761)，所述收料滚筒(75)的一端设置有从动皮带轮(762)，所述主动皮带轮(761)与从动皮带轮(762)之间绕设有传动皮带(763)，所述收料电机(73)可通过主动皮带轮(761)、从动皮带轮(762)及传动皮带(763)驱动收料滚筒(75)转动，

收废料组件(7)还包括固定料杆(77)，所述收料滚筒(75)外沿设置有一轴向设置的收料凹槽，所述收料凹槽内嵌入有磁铁，所述固定料杆(77)可配合插入所述收料凹槽内且固定料杆(77)的外沿外凸于收料滚筒(75)外壁。

9.根据权利要求1所述的一种翻盖快换式标签机，其特征在于：还包括标签机底板(81)，所述标签机底板(81)上设置有滑动导轨(82)，所述滑动导轨(82)上设置有滑座(83)，所述滑座(83)上设置有滑动安装板(84)，所述标签机主体(1)通过标签机支撑架(85)固定安装在滑动安装板(84)上，所述标签机底板(81)上设置有滑动限位块(86)；

所述标签机主体(1)包括两块主体侧板(11)及固定设置在两块主体侧板(11)底部的主体底板(12)，两主体侧板(11)之间设置有侧板连接板(13)。

10.根据权利要求1所述的一种翻盖快换式标签机，其特征在于：所述供料组件(2)通过供料组件卡块(101)可拆卸低固定在标签机主体(1)上，标签机主体(1)上还设置有进料限位块(102)。

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