CN217918671U - 一种用于收集纤维素成品的收集装置 - Google Patents
一种用于收集纤维素成品的收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217918671U CN217918671U CN202221560392.3U CN202221560392U CN217918671U CN 217918671 U CN217918671 U CN 217918671U CN 202221560392 U CN202221560392 U CN 202221560392U CN 217918671 U CN217918671 U CN 217918671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collecting
- cylinder
- bag
- mouthful
- subassembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本申请涉及一种用于收集纤维素成品的收集装置,其包括料仓,所述料仓底端连通有出料管,所述出料管下方设置有收集袋,包括支架,所述收集袋两侧均设置有撑口组件,所述撑口组件包括张口气缸,所述张口气缸固定在支架上,两个所述张口气缸的活塞杆均固定连接有吸盘,两个所述吸盘相向移动。本申请具有便于工作人员收集物料的效果。
Description
技术领域
本申请涉及收集装置的技术领域,尤其是涉及一种用于收集纤维素成品的收集装置。
背景技术
羟丙基甲基纤维素的生产主要经过:精制棉—开棉—碱化—醚化—中和—分离—洗涤—分离—干燥—粉碎—收集—包装等流程。
粉碎后的纤维素储存在收料仓内,收料仓底端连通有出料管,收料管内连通有用于控制收料仓内物料排放的控制阀;对收料仓内的物料进行收集时,需要工作人员手持收集袋端口位置并将收集袋放置在出料管下方。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:工作人员收集纤维素时,为了避免收料仓内的纤维素脱落至收料袋外,需要工作人员时刻保持收料袋开口端始终保持张开状态,进而不便于工作人员收集物料。
实用新型内容
为了便于工作人员收集物料,本申请提供一种用于收集纤维素成品的收集装置。
本申请提供的一种用于收集纤维素成品的收集装置采用如下技术方案:包括料仓,所述料仓底端连通有出料管,包括支架,所述出料管下方设置有收集袋,所述收集袋两侧均设置有撑口组件,所述撑口组件包括张口气缸,所述张口气缸固定在支架上,两个所述张口气缸的活塞杆均固定连接有吸盘,两个所述吸盘相向移动。
通过采用上述技术方案,启动张口气缸,张口气缸的伸缩杆带动吸盘向背离收集袋的一侧移动,吸盘打开收集袋并使得收集袋保持开口的状态,便于将料仓内的纤维素收集进入收集袋内,无需工作人员时刻撑开收集袋,达到了便于工作人员收集物料的效果。
可选的,所述收集袋的两侧均设置有用于封闭收集袋开口的封口组件,所述封口组件包括封口气缸和加热板,所述封口气缸固定在支架上,所述封口气缸的活塞杆与加热板固定连接,两个所述张口气缸带动两个加热板相向移动,且封口组件位于撑口组件的上方。
通过采用上述技术方案,收集袋内的纤维素收集完成后,启动封口气缸,封口气缸带动两个加热板相向移动,两个加热板分别与收集袋上端的两侧抵接,进而达到热熔塑封收集袋的效果。
可选的,收集袋底端设置有称重器。
通过采用上述技术方案,称重器直接对称重器上方的收集袋进行称重,便于控制收集袋所需要收集的纤维素的体积。
可选的,出料管底端滑移连接有用于封闭出料管的挡板,所述出料管一侧设置有用于驱动挡板闭合的驱动组件。
通过采用上述技术方案,挡板用于阻挡料仓内的物料落下,便于控制料仓内纤维素进入收集袋的流速,便于更换收集袋。
可选的,驱动组件包括滑轨、固定板、丝杠和驱动电机;所述滑轨设置有两个,两个滑轨固定在出料管底端的两对称侧壁,所述固定板与两个所述滑轨的一端固定连接;所述丝杠两端分别贯穿挡板和固定板,所述挡板与丝杠螺纹连接并沿丝杠长度方向滑移;所述丝杠与固定板转动连接,所述驱动电机的输出轴与丝杠一端同轴固定连接,所述驱动电机与固定板固定连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动丝杠转动,丝杠与挡板螺纹连接,此时挡板沿丝杠长度方向滑移,进而达到控制挡板闭合的效果。
可选的,收集袋底端的一侧设置有输送皮带,所述输送皮带位于称重器的一侧。
通过采用上述技术方案,收集袋打包完成后,通过输送皮带运输至下一道工序,便于工作人员输送收集的纤维素。
可选的,收集袋一侧设置有推料组件,所述推料组件包括推料气缸和用于推送收集袋的推板,所述推料气缸固定在支架上,所述推料气缸的活塞杆与推板固定连接,且推料组件位于收集袋背离输送皮带的一侧。
通过采用上述技术方案,启动推动气缸,推动气缸的伸缩杆带动推板向收集袋一侧移动,无需工作人员将收集袋搬运至输送皮带上,进一步提高了工作人员收集物料的便捷性。
可选的,输送皮带和称重器之间设置有导料板,所述导料板倾斜设置,所述导料板的上端与称重器一侧固定连接,所述导料板底端位于输送皮带的上方。
通过采用上述技术方案,导料板对收集袋从称重器上到输送皮带上具有导向作用,减少了收集袋在称重器和运输皮带之间的磨损。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.张口气缸的伸缩杆带动吸盘向背离收集袋的一侧移动,吸盘打开收集袋并使得收集袋保持张开的状态,无需工作人员时刻撑开收集袋,便于工作人员收集物料;
2.称重器完成对纤维素的称重后,调节封口气缸,封口气缸带动两个加热板向靠近靠近收集袋一侧移动,两个加热板对收集袋进行塑封处理,便于对打包后的收集袋进行处理,进一步减少了工作人员收集纤维素时的工作量;
3.启动推料气缸,推料气缸带动推板将收集完成的收料袋从称重器上推落至输送皮带上,无需工作人员对收集袋进行搬运,减少了工作人员的工作量,提高了纤维素收集装置的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示推料组件的局部结构示意图;
图3是为显示驱动组件的局部结构示意图。
附图标记说明:1、料仓;11、出料管;2、支架;21、竖板;22、横板;3、收集袋;31、撑口组件;311、张口气缸;312、吸盘;4、封口组件;41、封口气缸;42、加热板;5、称重器;6、挡板;61、驱动组件;611、滑轨;612、固定板;613、丝杠;614、驱动电机;62、滑槽;7、输送皮带;8、推料组件;81、推料气缸;82、推板;9、导料板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于收集纤维素成品的收集装置。
参考图1,一种用于收集纤维素成品的收集装置包括料仓1,料仓1底端连通有出料管11,出料管11下方设置有用于收集料仓1内纤维素的收集袋3;料仓1周向侧壁固设有多个用于支撑料仓1的支架2,支架2包括竖板21,本申请实施例中竖板21设置有四个,四个竖板21与料仓1周向侧壁固定连接,相邻竖板21之间固定连接有多个横板22,且横板22和竖板21相互垂直;收集袋3位于四个竖板21中间。
参考图2和图3,出料管11底端设置有用于封闭出料管11的挡板6,挡板6上表面开设有滑槽62;出料管11一侧设置有用于驱动挡板6闭合的驱动组件61;驱动组件61包括滑轨611、固定板612、丝杠613和驱动电机614,滑轨611设置有两个,两个滑轨611相互平行,两个滑轨611分布在出料管11底端的两对称侧壁并与出料管11固定连接,滑轨611的长度为挡板6长度的两倍;滑轨611位于滑槽62内并与挡板6滑移连接,滑槽62和滑轨611相适配,本申请实施例滑轨611的横截面为T形槽,且滑轨611靠近出料管11一侧的截面积小于背离出料管11一侧的截面积;固定板612位于滑轨611长度方向的一端,固定板612位于滑轨611的一端并与两个滑轨611固定连接;丝杠613与滑轨611相互平行,丝杠613贯穿挡板6并与丝杠613螺纹连接,且丝杠沿丝杠613长度方向滑移;丝杠贯穿固定板612并与固定板612转动连接,驱动电机614的输出轴与丝杠613一端同轴固定连接,驱动电机614与固定板612固定连接。
参考图3,收集袋3的上方设置有用于封闭收集袋3开口处的封口组件4,封口组件4设置有两组,两组封口组件4对称分布在收集袋3的两侧,封口组件4包括封口气缸41和加热板42,封口气缸41的活塞杆贯穿横板22并与加热板42固定连接,封口气缸41固定连接在横板22的一侧,两个张口气缸311带动两个加热板42相向移动。
参考图3,封口组件4下方设置有用于撑开收集袋3开口的撑口组件31,撑口组件31设置有两组,两组撑口组件31对称分布在收集袋3的两侧,撑口组件31包括张口气缸311和吸盘312,张口气缸311固定在横板22上,张口气缸311的活塞杆贯穿横板22并与吸盘312固定连接,两个吸盘312相向移动,且两个撑口气缸位于同一水平面上,两个撑口组件31沿收集袋3的轴线对称分布。
参考图2,收集袋3一侧设置有推料组件8,且推动组件位于撑口组件31的下方,推料组件8包括推料气缸81和用于推送收集袋3的推板82,推料气缸81的活塞杆贯穿横板22并与推板82固定连接,且推料气缸81和张口气缸311的轴线相互垂直;收集袋3底端设置有用于对收集袋3称重的称重器5。
参考图1,称重器5的一侧设置有输送皮带7,输送皮带7位于收集袋3背离推料组件8的一侧,且称重器5的上端面高于输送皮带7的上端面;输送皮带7和称重器5之间设置有导料板9;导料板9倾斜设置,导料板9的上端与称重器5一侧固定连接,且导料板9底端位于输送皮带7的上方。
本申请实施例一种用于收集纤维素成品的收集装置的实施原理为:张口气缸311带动吸盘312相向移动,使得收集袋3张开并保持张开状态,便于进料;调节驱动电机614,驱动电机614带动丝杠613转动,挡板6沿滑轨611长度方向滑移,使得出料管11底端处于开口状态;料仓1内的纤维素进入收集袋3,称重器5对上方的收集袋3内进行称重,待达到预定的重量后,封口气缸41驱动加热板42对收集袋3上端进行封口处理;封口处理完成后,推料气缸81驱动推板82将收集袋3推到输送皮带7上进入下一道工序;纤维素收集装置无需工作人员撑开收集袋3,减少了工作人员的工作量,实现了纤维素收集的自动化,便于工作人员收集物料。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于收集纤维素成品的收集装置,包括料仓(1),所述料仓(1)底端连通有出料管(11),所述出料管(11)下方设置有收集袋(3),其特征在于:包括支架(2),所述收集袋(3)两侧均设置有撑口组件(31),所述撑口组件(31)包括张口气缸(311),所述张口气缸(311)固定在支架(2)上,两个所述张口气缸(311)的活塞杆均固定连接有吸盘(312),两个所述吸盘(312)相向移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于收集纤维素成品的收集装置,其特征在于:所述收集袋(3)的两侧均设置有用于封闭收集袋(3)开口的封口组件(4),且封口组件(4)位于撑口组件(31)的上方,所述封口组件(4)包括封口气缸(41)和加热板(42),所述封口气缸(41)固定在支架(2)上,所述封口气缸(41)的活塞杆与加热板(42)固定连接,两个所述张口气缸(311)带动两个加热板(42)相向移动。
3.根据权利要求1所述的一种用于收集纤维素成品的收集装置,其特征在于:所述收集袋(3)底端设置有称重器(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于收集纤维素成品的收集装置,其特征在于:所述出料管(11)底端滑移连接有用于封闭出料管(11)的挡板(6),所述出料管(11)一侧设置有用于驱动挡板(6)闭合的驱动组件(61)。
5.根据权利要求4所述的一种用于收集纤维素成品的收集装置,其特征在于:所述驱动组件(61)包括滑轨(611)、固定板(612)、丝杠(613)和驱动电机(614);所述滑轨(611)设置有两个,两个滑轨(611)固定在出料管(11)底端的两对称侧壁,所述挡板(6)与滑轨(611)滑移连接并沿滑轨(611)长度方向滑移;所述固定板(612)与两个所述滑轨(611)的一端固定连接;所述丝杠(613)两端分别贯穿挡板(6)和固定板(612),所述挡板(6)与丝杠(613)螺纹连接并沿丝杠(613)长度方向滑移;所述丝杠(613)与固定板(612)转动连接,所述驱动电机(614)的输出轴与丝杠(613)一端同轴固定连接,所述驱动电机(614)与固定板(612)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于收集纤维素成品的收集装置,其特征在于:所述收集袋(3)底端的一侧设置有输送皮带(7),所述输送皮带(7)位于称重器(5)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于收集纤维素成品的收集装置,其特征在于:所述收集袋(3)一侧设置有推料组件(8),所述推料组件(8)包括推料气缸(81)和用于推送收集袋(3)的推板(82),所述推料气缸(81)固定在支架(2)上,所述推料气缸(81)的活塞杆与推板(82)固定连接,且推料组件(8)位于收集袋(3)背离输送皮带(7)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于收集纤维素成品的收集装置,其特征在于:所述输送皮带(7)和称重器(5)之间设置有导料板(9),所述导料板(9)倾斜设置,所述导料板(9)的上端与称重器(5)一侧固定连接,所述导料板(9)底端位于输送皮带(7)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221560392.3U CN217918671U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种用于收集纤维素成品的收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221560392.3U CN217918671U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种用于收集纤维素成品的收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217918671U true CN217918671U (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84181870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221560392.3U Active CN217918671U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种用于收集纤维素成品的收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217918671U (zh) |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202221560392.3U patent/CN217918671U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104960679B (zh) | 一种全自动垂直螺旋给料包装机 | |
CN103387059B (zh) | 智能型三维制袋多物料充填一体化真空包装机 | |
CN107352082A (zh) | 一种茶叶包装设备 | |
CN109335051A (zh) | 一种中药师用中药称量打包装置 | |
CN210653876U (zh) | 一种干粉砂浆包装称料架 | |
CN208233406U (zh) | 种子输送机 | |
CN217918671U (zh) | 一种用于收集纤维素成品的收集装置 | |
CN211076578U (zh) | 农作物自动收集装置 | |
CN208813605U (zh) | 自动定量包装秤 | |
CN201793024U (zh) | 螺杆充填包装机 | |
CN208165365U (zh) | 一种用于生产线的产品自动装箱装置 | |
CN202368797U (zh) | 粉料自动装包机 | |
CN211893723U (zh) | 粉料膜袋高速包装机 | |
CN210417024U (zh) | 块状料全自动包装机 | |
CN206797807U (zh) | 一种药物多斗式电子称量分料包装一体机 | |
CN208515881U (zh) | 一种集成化配料称重包装线 | |
CN108545221A (zh) | 种子输送机 | |
CN113426698B (zh) | 一种新型沥青包装袋质量检测及折叠系统 | |
CN111204479A (zh) | 粉料膜袋高速包装机 | |
CN113665854A (zh) | 一种贵金属珠宝包装的全自动设备 | |
CN208616300U (zh) | 一种面包改良剂的包装装置 | |
CN207141520U (zh) | 一种香肠自动包装机 | |
CN212710087U (zh) | 一种中药饮片多功能包装机 | |
CN111572844A (zh) | 一种小型中药丸装袋设备 | |
CN213677379U (zh) | 茶饼真空包装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |