CN217917250U - 一种印刷模切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种印刷模切机，该印刷模切机，包括底座、外壳、通料口、运行装置、电机、涡轮、齿轮和丝杆，丝杆的两端设置与外壳连接，丝杆的中部螺纹连接有活动板，活动板的顶部设置有支撑板，外壳的顶部设置有防护壳罩，防护壳罩的底部对称设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有压杆，对称压杆的底部设置有印刷辊，防护壳罩远离支撑柱的一侧设置有气缸，气缸的输出端设置有连接杆，连接杆的底部设置有刀头，刀头和印刷辊均位于活动板的顶部，这样的设计通过第一电机、鼓风机和加热盒使支撑板表面温度升高，减少印刷品表面湿度，通过支撑柱使印刷辊与支撑板的契合度增加，通过刀头与减压板，减少了刀头的磨损，提高了生产效率。

Description

一种印刷模切机

技术领域

本申请涉及印刷模切机相关技术领域，尤其是涉及一种印刷模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

上述印刷模切机，现有的印刷模切机在使用中，印刷层较为潮湿，导致印刷层容易在切割的过程中，受到损坏。

实用新型内容

为了解决印刷模切机使用中，印刷层较为潮湿，导致印刷层容易在切割的过程中，受到损坏的问题，本申请提供一种印刷模切机。

本申请提供一种印刷模切机，采用如下的技术方案：

一种印刷模切机，包括底座，所述底座的底部顶部设置有外壳，所述外壳的两侧对称开设有通料口，支撑板外壳内壁设置有支撑板，所述支撑板下方设置有带动支撑板侧移的运行装置，所述外壳的顶部设置有防护壳罩，防护壳罩的内顶壁固定有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有压杆，对称所述压杆的底部固定印刷辊，所述外壳外顶壁背离支撑柱一侧固定有气缸，所述气缸的输出端穿过外壳顶壁，且气缸的输出端固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有刀头，所述刀头和印刷辊均位于所述支撑板的上方，所述外壳外顶壁固定有鼓风机，所述鼓风机的一端设置有气源，所述鼓风机的另一端贯穿所述防护壳罩插接有加热盒，所述加热盒的内部设置有加热管，所述加热管的底部均匀开设有出风嘴。

通过采用上述技术方案：第一电机启动，鼓风机一端外接气源通过加热盒内部的加热管使空气中的温度升高，空气通过均匀分布的加热管注入外壳的内部，对印刷层进行加温，降低表面湿度，提高了切膜效率。

可选的，所述运行装置包括有设置在输出端的电机，所述电机的输出端固定有涡轮，所述涡轮啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部插接有丝杆，所述丝杆的两端所述外壳转动连接，所述丝杆的中部螺纹连接有活动板。

通过采用上述技术方案：电机启动通过涡轮、齿轮和丝杆的配合，使丝杆带动活动板移动。

可选的，所述活动板的一侧贯穿通料口，且活动板的一端位于所述外壳的一侧。

通过采用上述技术方案：通过活动板位于外壳的一侧，方便工作人员对活动板的操纵。

可选的，所述外壳的两侧对称开设有通风槽，所述外壳的两侧铰接有挡板，所述挡板位于所述通风槽的表面。

通过采用上述技术方案：挡板与对通风槽进行遮挡，方便对通风槽出风效率进行控制。

可选的，所述支撑柱的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与所述压杆固定连接，所述第二弹簧的顶部与所述防护壳罩内壁连接。

通过采用上述技术方案：第二弹簧对压杆进行支撑，使压杆底部的印刷辊与活动板贴合度更高，增加印刷质量。

可选的，所述支撑柱的内部开设有卡槽，所述压杆的顶部开设有卡块，所述卡块位于所述卡槽的内部，且所述卡块滑动连接在卡槽内。

通过采用上述技术方案：通过对卡槽的设计提高了支撑柱与压杆之间的结构稳定性

可选的，所述支撑板的底部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有减压板，所述减压板位于所述支撑板的内部，且所述支撑板的顶部表面与所述减压板处于同一水平线。

通过采用上述技术方案：支撑板通过减压板、第一弹簧和支撑架的配合，使刀头切割完印刷品后，减压板减少对刀头的磨损，提高了刀头的使用寿命。

可选的，所述减压板的四周底部设置有限位板，所述支撑架的顶部设置有限位柱，所述限位柱套接于第一弹簧的四周，所述限位柱的外壁与所述限位板的内壁贴合。

通过采用上述技术方案：限位板与限位柱的相互贴合，提高了第一弹簧的稳定性，使第一弹簧不易晃动。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1.运行装置启动，通过电机、涡轮、齿轮和丝杆的相互配合，使活动板沿丝杆表面移动，活动板带动支撑板沿着外壳的内部水平移动，印刷辊通过支撑柱、第二弹簧和压杆的配合，提高了印刷辊与支撑板的表面贴合度，第一电机启动，鼓风机一端外接气源通过加热盒内部的加热管使空气中的温度升高，空气通过均匀分布的加热管注入外壳的内部，对印刷层进行加温，降低表面湿度，气缸通过连接杆和刀头对支撑板表面印刷品进行切割，这样的设计通过第一电机、鼓风机和加热盒使支撑板表面温度升高，减少印刷品表面湿度，通过支撑柱使印刷辊与支撑板的契合度增加，通过刀头与减压板，减少了刀头的磨损，提高了生产效率。

2、支撑柱的内部设置有第二弹簧，第二弹簧的底部与压杆固定连接，第二弹簧的顶部与防护壳罩内壁连接，第二弹簧对压杆进行支撑，使压杆底部的印刷辊与活动板贴合度更高，增加印刷质量，支撑柱的内部开设有卡槽，压杆的顶部开设有卡块，卡块位于卡槽的内部，且卡块与支撑柱滑动连接，卡块位于卡槽的内部滑动，通过对卡槽的设计提高了支撑柱与压杆之间的结构稳定性。

附图说明

图1为本申请中的整体结构示意图；

图2为本申请中的侧面剖视结构示意图；

图3为本申请中的图2处的A处的结构示意图；

图4为本申请中的图2处的B处的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、外壳；21、通料口；22、通风槽；3、挡板；4、防护壳罩；5、气缸；51、连接杆；52、刀头；6、鼓风机；7、加热盒；71、加热管；72、出风嘴；8、运行装置；81、电机；82、涡轮；83、齿轮；84、丝杆；85、活动板；9、支撑板；91、支撑架；911、限位柱；92、减压板；921、限位板；93、第一弹簧；10、支撑柱；101、压杆；1011、卡块；102、印刷辊；103、卡槽；104、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例

本申请提供以下技术方案，请参阅图1、图2和图3，该印刷模切机，包括底座1，底座1的底部顶部设置有外壳2，外壳2的两侧对称开设有通风槽22，外壳2的两侧铰接有挡板3，挡板3位于通风槽22的表面，通过对通风槽22的设计可以加快外壳2的散热效率，挡板3与对通风槽22进行遮挡，方便对通风槽22出风效率进行控制，外壳2的两侧对称开设有通料口21，外壳2的内部设置有运行装置8，运行装置8的输出端固定有电机81，电机81的顶部对称固定有涡轮82，涡轮82啮合连接有齿轮83，齿轮83的内部插接固定有丝杆84，丝杆84的两端与外壳2转动连接，丝杆84的中部螺纹连接有活动板85，活动板85的顶部设置有支撑板9，外壳2的顶部设置有防护壳罩4，防护壳罩4的顶部固定有鼓风机6，鼓风机6的一端连接有气源，鼓风机6的另一端贯穿防护壳罩4插接有加热盒7，加热盒7的内部设置有加热管71，加热管71的底部均匀开设有出风嘴72，鼓风机6一端外接气源通过加热盒7内部的加热管71使空气中的温度升高，空气通过均匀分布的加热管71注入外壳2的内部，对印刷层进行加温，降低表面湿度，提高了切膜效率。

请参阅图2、图3和图4，防护壳罩4的底部对称设置有支撑柱10，支撑柱10的底部设置有压杆101，对称压杆101的底部设置有印刷辊102，支撑柱10的内部设置有第二弹簧104，第二弹簧104的底部与压杆101固定连接，第二弹簧104的顶部与防护壳罩4内壁连接，第二弹簧104对压杆101进行支撑，使压杆101底部的印刷辊102与活动板85贴合度更高，增加印刷质量,支撑柱10的内部开设有卡槽103，压杆101的顶部开设有卡块1011，卡块1011位于卡槽103的内部，且卡块1011与支撑柱10滑动连接，卡块1011位于卡槽103的内部滑动，通过对卡槽103的设计提高了支撑柱10与压杆101之间的结构稳定性,防护壳罩4远离支撑柱10的一侧设置有气缸5，气缸5的输出端固定有连接杆51，连接杆51的底部设置有刀头52，刀头52和印刷辊102均位于活动板85的顶部。

请参阅图2、图3和图4，活动板85的一侧贯穿通料口21，且活动板85的一端位于外壳2的一侧，通料口21的一侧内部固定有橡胶挡帘，活动板85位于外壳2的一侧方便工作人员的操纵,支撑板9的底部设置有支撑架91，支撑架91的内部设置有第一弹簧93，第一弹簧93的顶部设置有减压板92，减压板92位于支撑板9的内部，且支撑板9的顶部表面与减压板92处于同一水平线，支撑架91提高了支撑板9的结构稳定性，减压板92垂直于刀头52的底部，支撑板9通过减压板92、第一弹簧93和支撑架91的配合，使刀头52切割完印刷品后，减压板92减少对刀头52的磨损，提高了刀头52的使用寿命,减压板92的四周底部设置有限位板921，支撑架91的顶部设置有限位柱911，限位柱911套接于第一弹簧93的四周，限位柱911的外壁与限位板921的内壁贴合，限位板921与限位柱911的相互贴合，提高了第一弹簧93的稳定性，使第一弹簧93不易晃动。

本申请实施例的印刷模切机的实施原理为：

使用时，将印刷品放置于支撑板9的表面，运行装置8启动，通过电机81、涡轮82、齿轮83和丝杆84的相互配合，使活动板85沿丝杆84表面移动，活动板85带动支撑板9沿着外壳2的内部水平移动，印刷辊102通过支撑柱10、第二弹簧104和压杆101的配合，提高了印刷辊102与支撑板9的表面贴合度，第一电机启动，鼓风机6一端外接气源通过加热盒7内部的加热管71使空气中的温度升高，空气通过均匀分布的加热管71注入外壳2的内部，对印刷层进行加温，降低表面湿度，气缸5通过连接杆51和刀头52对支撑板9表面印刷品进行切割，这样的设计通过第一电机、鼓风机6和加热盒7使支撑板9表面温度升高，减少印刷品表面湿度，通过支撑柱10使印刷辊102与支撑板9的契合度增加，通过刀头52与减压板92，减少了刀头52的磨损，提高了生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷模切机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部顶部设置有外壳（2），所述外壳（2）的两侧对称开设有通料口（21），支撑板外壳（2）内壁设置有支撑板（9），所述支撑板（9）下方设置有带动支撑板（9）侧移的运行装置（8），所述外壳（2）的顶部设置有防护壳罩（4），防护壳罩（4）的内顶壁固定有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的底部设置有压杆（101），对称所述压杆（101）的底部固定印刷辊（102），所述外壳（2）外顶壁背离支撑柱（10）一侧固定有气缸（5），所述气缸（5）的输出端穿过外壳顶壁，且气缸（5）的输出端固定有连接杆（51），所述连接杆（51）的底部固定有刀头（52），所述刀头（52）和印刷辊（102）均位于所述支撑板（9）的上方，所述外壳（2）外顶壁固定有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的一端设置有气源，所述鼓风机（6）的另一端贯穿所述防护壳罩（4）插接有加热盒（7），所述加热盒（7）的内部设置有加热管（71），所述加热管（71）的底部均匀开设有出风嘴（72）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷模切机，其特征在于：所述运行装置（8）包括有设置在输出端的电机（81），所述电机（81）的输出端固定有涡轮（82），所述涡轮（82）啮合连接有齿轮（83），所述齿轮（83）的内部插接有丝杆（84），所述丝杆（84）的两端所述外壳（2）转动连接，所述丝杆（84）的中部螺纹连接有活动板（85）。

3.根据权利要求2所述的一种印刷模切机，其特征在于：所述活动板（85）的一侧贯穿通料口（21），且活动板（85）的一端位于所述外壳（2）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种印刷模切机，其特征在于：所述外壳（2）的两侧对称开设有通风槽（22），所述外壳（2）的两侧铰接有挡板（3），所述挡板（3）位于所述通风槽（22）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种印刷模切机，其特征在于：所述支撑柱（10）的内部设置有第二弹簧（104），所述第二弹簧（104）的底部与所述压杆（101）固定连接，所述第二弹簧（104）的顶部与所述防护壳罩（4）内壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种印刷模切机，其特征在于：所述支撑柱（10）的内部开设有卡槽（103），所述压杆（101）的顶部开设有卡块（1011），所述卡块（1011）位于所述卡槽（103）的内部，且所述卡块（1011）滑动连接在卡槽（103）内。

7.根据权利要求1所述的一种印刷模切机，其特征在于：所述支撑板（9）的底部设置有支撑架（91），所述支撑架（91）的内部设置有第一弹簧（93），所述第一弹簧（93）的顶部设置有减压板（92），所述减压板（92）位于所述支撑板（9）的内部，且所述支撑板（9）的顶部表面与所述减压板（92）处于同一水平线。

8.根据权利要求7所述的一种印刷模切机，其特征在于：所述减压板（92）的四周底部设置有限位板（921），所述支撑架（91）的顶部设置有限位柱（911），所述限位柱（911）套接于第一弹簧（93）的四周，所述限位柱（911）的外壁与所述限位板（921）的内壁贴合。

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