CN217917242U - 一种不干胶温控送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶温控送料装置，其技术方案要点包括加热箱，加热箱上设置有出料口与进料口，进料口与出料口上设置有对不干胶夹持的压辊组，加热箱内设置有若干用于对不干胶进行输送的铁氟龙传送辊；加热箱内设置有烘干机构，烘干机构位于不干胶的输送路径上；出料口还设置有冷却机构，冷却机构用于对不干胶进行冷却；冷却机构包括设置于加热箱外且位于出料口处的冷却箱，冷却箱与加热箱连通且内部设置有温控模组，温控模组用于对冷却箱内的温度进行监测控制；通过冷却机构能够对不干胶在烘干后进行冷却，从而避免模切时胶水软化回流导致模切不断，从而保证成品的生产质量。

Description

一种不干胶温控送料装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶印刷技术领域，具体涉及一种不干胶温控送料装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

但如公开号(CN202110644959.9)所公开的一种不干胶复合纸标签生产用印刷设备，现有的成型机构中，在印刷与模切机构直接会设置有烘干机构；传统的烘干装置一般采用固定喷头，从喷头内喷出干燥热风直接对不干胶面料表面上的油墨进行烘干，但正对不干胶进行吹风容易造成面料背部的胶粘剂容易受热从而造成涂胶软化，进而导致模切时胶水容易回流造成模切不断或者飞标的现象发生；同时对于一些软化点较低的胶水，例如热熔胶来说，在环境温度过高时，容易软化，同样会影响后续的模切。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种不干胶温控送料装置，通过导向板能够避免热风正对不干胶表面进行吹风；而通过冷却机构的设置能够对不干胶进行冷却并能对其环境温度进行控制，从而保证不干胶不会由于温度过高导致胶水软化从而影响后续的模切。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种不干胶温控送料装置，包括加热箱，所述加热箱上设置有出料口与进料口，所述进料口与出料口上设置有对不干胶夹持的压辊组，其特征在于，所述加热箱内设置有若干用于对不干胶进行输送的铁氟龙传送辊；所述加热箱内设置有烘干机构，所述烘干机构位于不干胶的输送路径上；所述出料口还设置有冷却机构，所述冷却机构用于对不干胶进行冷却；

所述冷却机构包括设置于加热箱外且位于出料口处的冷却箱，所述冷却箱与加热箱连通且内部设置有温控模组，所述温控模组用于对冷却箱内的温度进行监测控制。

本实用新型还进一步设置为，所述烘干机构包括设置于加热箱内的热风管，所述热风管连接有进风管，所述进风管连接有气源用于对加热箱内输送干燥热风所述加热箱底部还设置有斜向设置的导向板，所述进风管的出风口正对导向板设置；所述加热箱上还设置有排风腔，所述排风腔与冷却箱连通，且两者之间设置有对热风进行冷却的管道，所述管道外壁与空气接触；所述排风腔内还设置有排风扇。

本实用新型还进一步设置为，所述冷却箱内设置有分隔板，所述分隔板将冷却箱分为预冷腔与保温腔，所述预冷腔通过出料口与加热箱连通，所述压辊组位于出料口与预冷腔之间；所述保温腔通过管道与排风腔连接设置；所述预冷腔内还设置有带有风扇的出风口。

本实用新型还进一步设置为，所述冷却机构还包括设置于管道上的冷水管道，所述冷水管道上设置有进水口以及出水口，所述进水口以及出水口均连接有储水箱，所述储水箱位于进水口的一侧设置有水泵，所述水泵与温控模组连接；所述储水箱上设置有散热翅片。

本实用新型还进一步设置为，所述温控模组包括设置于保温腔与管道之间的温度传感器，所述温度传感器连接有控制单元，所述控制单元与水泵连接设置。

本实用新型还进一步设置为，所述储水箱内还设置有电热棒，所述电热棒连接有电源，所述电源通过控制单元实现通断电。

综上所述，本实用新型的有益效果：

1.与现有技术相比，本实用新型在加热箱底部设置导向板，而进风管的出风口正对导向板设置从而能够使得进入加热箱内的干燥热风会通过导向板被引导然后再对不干胶面料上的油墨进行烘干，从而对热风管吹出的气流进行了缓冲，使得热风仅对不干胶面料表面进行加热，减少了背部的胶水受热，从而减少了胶水的软化程度。

2.通过冷却机构能够对不干胶吹风降低不干胶表面的温度，从而对胶水进行冷却，使得胶水固化更方便后续的模切；同时也能对不干胶的环境温度进行控制，从而能够减少外界温度对不干胶的影响，避免不干胶过冷失去粘性从而在模切时与离型纸脱离；或者过热导致胶水回流造成模切不断。

附图说明

图1是本实施例的剖面结构图。

图2是本实施例冷水管道的放大图。

图3是本实施例的模块连接框图。

附图标记：1-加热箱；2-出料口；3-进料口；401-铁氟龙传送辊；502-热风管；503-进风管；504-排风腔；505-排风扇；506-导向板；6-冷却机构；601-冷却箱；602-分隔板；603-预冷腔；604- 保温腔；605-出风口；606-冷水管道；607-储水箱；608-水泵； 609-散热翅片；7-温控模组；701-温度传感器；702-电热棒；8-管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，本实施例公开了一种不干胶温控送料装置，包括加热箱1，所述加热箱1上设置有出料口2与进料口3，所述进料口3与出料口2上设置有对不干胶夹持的压辊组，其特征在于，所述加热箱1内设置有若干用于对不干胶进行输送的铁氟龙传送辊；所述加热箱1内设置有烘干机构，所述烘干机构位于不干胶的输送路径上；所述出料口2还设置有冷却机构6，所述冷却机构6用于对不干胶进行冷却；

所述冷却机构6包括设置于加热箱1外且位于出料口2处的冷却箱601，所述冷却箱601与加热箱1连通且内部设置有温控模组 7，所述温控模组7用于对冷却箱601内的温度进行监测控制；

如图1所示的不干胶温控送料装置中，不干胶通过进料口3进入加热箱1中，并在一对铁氟龙传送辊401的作用下沿Z字形路线行走，然后在加热箱1内被干燥热气所烘干；而加热箱1的出料口2 处连接有与加热箱内部连通的冷却箱601，不干胶在进行加热后会进入冷却箱601内从而能够对不干胶吹干燥的冷风从而实现对不干胶的冷却，避免胶水受热软化所导致的胶水回流影响模切的效果。

本实施例中，所述烘干机构包括设置于加热箱1内的热风管 502，所述热风管502连接有进风管503，所述进风管503连接有气源用于对加热箱1内输送干燥热风所述加热箱1底部还设置有斜向设置的导向板506，所述进风管503的出风口正对导向板506设置；所述加热箱1上还设置有排风腔504，所述排风腔504与冷却箱601连通，且两者之间设置有对热风进行冷却的管道8，所述管道8外壁与空气接触；所述排风腔504内还设置有排风扇505；

在如图1所示的结构中，排风腔504位于加热箱1的顶部，而热风管502向加热箱1的底部吹气，因此在使用过程中，加热箱1 底部的温度会高于顶部的温度，因此在不干胶刚进入加热箱1内时能够对不干胶有一个预加热，能够避免直接对油墨表面加热所发生的层析现象，让整体的烘干效果更好；同时底部的热气会在排风扇 505的作用下向着排风腔流动，从而加快对不干胶的烘干速度；

同时加热箱1底部设置有导向板506，其中一个导向板的倾斜面与不干胶的运输路径平行，从而能够引导热气沿着不干胶表面流动从而对油墨进行烘干，从而减少了胶水层的受热，降低了胶水软化程度。

本实施例中，所述冷却箱601内设置有分隔板602，所述分隔板602将冷却箱601分为预冷腔603与保温腔604，所述预冷腔603 通过出料口2与加热箱1连通，所述压辊组位于出料口2与预冷腔 603之间；所述保温腔604通过管道8与排风腔504连接设置；所述预冷腔603内还设置有带有风扇的出风口605；

在上述结构中，冷却箱601的保温腔604通过管道8与排风腔 504连通；通过排风扇505能够将加热箱1内的热风通过管道送至保温腔604内，管道8与外界空气相接触，因此在输送热气的过程中，热气会在管道8内冷却，然后冷却的气体在被送至保温腔604 内后能够对不干胶进行冷却，使得最终输出的不干胶处于常温状态，因此保证在后续模切时不会出现不干胶的涂胶层胶水回流的情况出现，从而避免出现模切不断或者飞标的现象发生，保证了不干胶成型的质量；

而保温腔604内气流会在在带有风扇的出风口605的作用下流经预冷腔603，而冷风在保温腔604内会吸收不干胶上的热量然后送至预冷腔603，因此预冷腔603内的温度会高于保温腔604并且低于加热箱1内的温度，从而能够实现不干胶缓慢的降温，避免温差过大导致不干胶表面出现水汽。

本实施例中，所述冷却机构6还包括设置于管道8上的冷水管道606，所述冷水管道606上设置有进水口以及出水口，所述进水口以及出水口均连接有储水箱607，所述储水箱607位于进水口的一侧设置有水泵608，所述水泵608与温控模组7连接；所述储水箱607上设置有散热翅片609

所述温控模组7包括设置于保温腔604与管道8之间的温度传感器701，所述温度传感器701连接有控制单元，所述控制单元与水泵608连接设置；

在使用过程中，从加热箱1出来的热风在进入保温腔604后会流经预冷腔603然后对不干胶进行一次降温，然后从出风口605排至外界；同时，当热风在进入保温腔604时会经过如图2所示的温度传感器701，温度传感器701会将检测的温度发送至控制单元，当发现测得的温度高于设定的温度时，控制单元为PLC控制器，控制单元会控制储水箱607内的水泵608工作，使得水会进入管道8上的冷水管道606内，从而加快对流经管道8内热气的降温，保证保温腔内的空气处于恒定，避免处于夏季时，由于外界温度过高导致热风的冷却效果不好影响不干胶的冷却。

本实施例中，所述储水箱607内还设置有电热棒702，所述电热棒702连接有电源，所述电源通过控制单元实现通断电；

储水箱内设置的电热棒702在冬季时能够提高水箱内水的温度，从而当冬季外界温度过低时，从而容易导致管道内的气流温度过低，此时控制器能够控制热水在管道外流动，从而对管道内的气流进行加热，避免过低的温度导致不干胶凝固损坏，提高了不干胶生产成品质量；所述通道8内还设置有吸湿棉，通过吸湿棉能够对管道内的气流进行干燥，从而避免空气冷却过程中产生水汽。

在不干胶传输过程中，分隔板与保温腔上均开设有用于不干胶输送的孔，孔上同样设置有压辊组。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不干胶温控送料装置，包括加热箱(1)，所述加热箱(1)上设置有出料口(2)与进料口(3)，所述进料口(3)与出料口(2)上设置有对不干胶夹持的压辊组，其特征在于，所述加热箱(1)内设置有若干用于对不干胶进行输送的铁氟龙传送辊；所述加热箱(1)内设置有烘干机构，所述烘干机构位于不干胶的输送路径上；所述出料口(2)还设置有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)用于对不干胶进行冷却；

所述冷却机构(6)包括设置于加热箱(1)外且位于出料口(2)处的冷却箱(601)，所述冷却箱(601)与加热箱(1)连通且内部设置有温控模组(7)，所述温控模组(7)用于对冷却箱(601)内的温度进行监测控制。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶温控送料装置，其特征在于，所述烘干机构包括设置于加热箱(1)内的热风管(502)，所述热风管(502)连接有进风管(503)，所述进风管(503)连接有气源用于对加热箱(1)内输送干燥热风所述加热箱(1)底部还设置有斜向设置的导向板(506)，所述进风管(503)的出风口正对导向板(506)设置；所述加热箱(1)上还设置有排风腔(504)，所述排风腔(504)与冷却箱(601)连通，且两者之间设置有对热风进行冷却的管道(8)，所述管道(8)外壁与空气接触；所述排风腔(504)内还设置有排风扇(505)。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶温控送料装置，其特征在于，所述冷却箱(601)内设置有分隔板(602)，所述分隔板(602)将冷却箱(601)分为预冷腔(603)与保温腔(604)，所述预冷腔(603)通过出料口(2)与加热箱(1)连通，所述压辊组位于出料口(2)与预冷腔(603)之间；所述保温腔(604)通过管道(8)与排风腔(504)连接设置；所述预冷腔(603)内还设置有带有风扇的出风口(605)。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶温控送料装置，其特征在于，所述冷却机构(6)还包括设置于管道(8)上的冷水管道(606)，所述冷水管道(606)上设置有进水口以及出水口，所述进水口以及出水口均连接有储水箱(607)，所述储水箱(607)位于进水口的一侧设置有水泵(608)，所述水泵(608)与温控模组(7)连接；所述储水箱(607)上设置有散热翅片(609)。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶温控送料装置，其特征在于，所述温控模组(7)包括设置于保温腔(604)与管道(8)之间的温度传感器(701)，所述温度传感器(701)连接有控制单元，所述控制单元与水泵(608)连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种不干胶温控送料装置，其特征在于，所述储水箱(607)内还设置有电热棒(702)，所述电热棒(702)连接有电源，所述电源通过控制单元实现通断电。

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