CN217916340U - 一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,包括底座、清洗箱和模头,所述底座的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述底座的顶部设置有清洗箱,且清洗箱位于支撑板的一侧,所述清洗箱的一侧表面设置有水泵,所述水泵的输出端连接有输水管,所述输水管的尾端连接有储水管,所述储水管的表面等距设置有喷嘴。本实用新型通过安装有清洗箱、水泵、进水管、输水管、储水管、喷嘴、电动推杆和模头,在使用该生产模具的过程中,通过各个结构的搭配工作,可方便于对生产模具进行清洗工作,无需人工单独进行清洗,费时费力,从而提高该生产模具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬胶囊剂生产技术领域,尤其涉及一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具。
背景技术
胶囊为常见的药物包装外壳,用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道,去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低,因而医药领域对胶囊的需求量很大,而在硬胶囊剂生产的过程中,需要使用到模具来生产胶囊。
现存在的问题:现有技术中采用的生产模具在使用的过程中,由于现有生产模具的结构简单,缺乏对模具进行清洗的结构,从而不便于对该生产模具进行清洗工作,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,包括底座、清洗箱和模头,所述底座的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述底座的顶部设置有清洗箱,且清洗箱位于支撑板的一侧,所述清洗箱的一侧表面设置有水泵,所述水泵的输出端连接有输水管,所述输水管的尾端连接有储水管,所述储水管的表面等距设置有喷嘴。
优选的,所述顶板的底部设置有固定板,所述固定板的一侧表面设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有丝杆,且丝杆靠近伺服电机的一端与支撑板的一侧表面固定连接,所述丝杆的表面套接有移动座,所述移动座的底部固定连接有承载板。
优选的,所述承载板的底部等距设置有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有模具板,所述模具板的底部等距设置有模头。
优选的,所述模头的表面套接有脱模板,所述模具板的顶部等距设置有气缸,所述气缸的输出端连接有气压杆,且气压杆的底端与脱模板的顶部固定连接。
优选的,所述储水管位于清洗箱的内部,所述水泵的输入端连接有进水管。
优选的,所述底座的顶部设置有原料槽,且原料槽位于支撑板的一侧。
优选的,所述底座的顶部设置有底模,且底模位于清洗箱和原料槽的中间,所述底模的顶部等距贯穿设置有模孔。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过安装有清洗箱、水泵、进水管、输水管、储水管、喷嘴、电动推杆和模头,在使用该生产模具的过程中,需要对模头进行清洗时,利用伺服电机的驱动力,使移动座带动承载板移动,从而将模头移动到清洗箱的上方,再通过电动推杆的伸缩作用,将模头插入清洗箱的内部,同时启动水泵,通过抽取进水管中的水,使水从喷嘴中喷出,从而对清洗箱内的模头进行冲洗。
2、本实用新型通过安装有模具板、模头、脱模板、气缸和气压杆,通过模头和底模的配合,可对胶囊进行定型,随后打开气缸,通过气缸来使气压杆进行伸缩,从而通过气压杆来带动脱模板移动,进而通过脱模板推动定型的胶囊脱离模头,由此可自动对胶囊进行脱模工作,省去人工脱模所浪费的人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的A处结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、清洗箱;5、水泵;6、进水管;7、输水管;8、储水管;9、喷嘴;10、固定板;11、伺服电机;12、丝杆;13、移动座;14、承载板;15、电动推杆;16、模具板;17、模头;18、脱模板;19、气缸;20、气压杆;21、底模;22、原料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,包括底座1、清洗箱4和模头17,所述底座1的顶部设置有支撑板2,所述支撑板2的顶部固定连接有顶板3,所述底座1的顶部设置有清洗箱4,且清洗箱4位于支撑板2的一侧,所述清洗箱4的一侧表面设置有水泵5,所述水泵5的输出端连接有输水管7,所述输水管7的尾端连接有储水管8,所述储水管8的表面等距设置有喷嘴9,所述储水管8位于清洗箱4的内部,所述水泵5的输入端连接有进水管6。
需要对模头17进行清洗时,利用伺服电机11的驱动力,使移动座13带动承载板14移动,从而将模头17移动到清洗箱4的上方,再通过电动推杆15的伸缩作用,将模头17插入清洗箱4的内部,同时启动水泵5,通过抽取进水管6中的水,使水从喷嘴9中喷出,从而对清洗箱4内的模头17进行冲洗,由此通过各个结构的搭配工作,可方便于对生产模具进行清洗工作,无需人工单独进行清洗,费时费力,从而提高该生产模具的实用性。
所述顶板3的底部设置有固定板10,所述固定板10的一侧表面设置有伺服电机11,所述伺服电机11的输出端连接有丝杆12,且丝杆12靠近伺服电机11的一端与支撑板2的一侧表面固定连接,所述丝杆12的表面套接有移动座13,所述移动座13的底部固定连接有承载板14,所述承载板14的底部等距设置有电动推杆15,所述电动推杆15的底端固定连接有模具板16,所述模具板16的底部等距设置有模头17,所述模头17的表面套接有脱模板18,所述模具板16的顶部等距设置有气缸19,所述气缸19的输出端连接有气压杆20,且气压杆20的底端与脱模板18的顶部固定连接。
通过模头17和底模21的配合,可对胶囊进行定型,随后打开气缸19,通过气缸19来使气压杆20进行伸缩,从而通过气压杆20来带动脱模板18移动,进而通过脱模板18推动定型的胶囊脱离模头17,由此可自动对胶囊进行脱模工作,省去人工脱模所浪费的人力和时间。
所述底座1的顶部设置有原料槽22,且原料槽22位于支撑板2的一侧,所述底座1的顶部设置有底模21,且底模21位于清洗箱4和原料槽22的中间,所述底模21的顶部等距贯穿设置有模孔。
模头17从原料槽22蘸取原料,再经过模头17和底模21的配合,从而完成对胶囊的定型工作。
工作原理:在使用该生产模具的过程中,需要对模头17进行清洗时,利用伺服电机11的驱动力,使移动座13带动承载板14移动,从而将模头17移动到清洗箱4的上方,再通过电动推杆15的伸缩作用,将模头17插入清洗箱4的内部,同时启动水泵5,通过抽取进水管6中的水,使水从喷嘴9中喷出,从而对清洗箱4内的模头17进行冲洗,由此通过各个结构的搭配工作,可方便于对生产模具进行清洗工作,无需人工单独进行清洗,费时费力,从而提高该生产模具的实用性。
在使用该生产模具的过程中,通过模头17和底模21的配合,可对胶囊进行定型,随后打开气缸19,通过气缸19来使气压杆20进行伸缩,从而通过气压杆20来带动脱模板18移动,进而通过脱模板18推动定型的胶囊脱离模头17,由此可自动对胶囊进行脱模工作,省去人工脱模所浪费的人力和时间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,包括底座(1)、清洗箱(4)和模头(17),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述底座(1)的顶部设置有清洗箱(4),且清洗箱(4)位于支撑板(2)的一侧,所述清洗箱(4)的一侧表面设置有水泵(5),所述水泵(5)的输出端连接有输水管(7),所述输水管(7)的尾端连接有储水管(8),所述储水管(8)的表面等距设置有喷嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,其特征在于:所述顶板(3)的底部设置有固定板(10),所述固定板(10)的一侧表面设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端连接有丝杆(12),且丝杆(12)靠近伺服电机(11)的一端与支撑板(2)的一侧表面固定连接,所述丝杆(12)的表面套接有移动座(13),所述移动座(13)的底部固定连接有承载板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,其特征在于:所述承载板(14)的底部等距设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的底端固定连接有模具板(16),所述模具板(16)的底部等距设置有模头(17)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,其特征在于:所述模头(17)的表面套接有脱模板(18),所述模具板(16)的顶部等距设置有气缸(19),所述气缸(19)的输出端连接有气压杆(20),且气压杆(20)的底端与脱模板(18)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,其特征在于:所述储水管(8)位于清洗箱(4)的内部,所述水泵(5)的输入端连接有进水管(6)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有原料槽(22),且原料槽(22)位于支撑板(2)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有底模(21),且底模(21)位于清洗箱(4)和原料槽(22)的中间,所述底模(21)的顶部等距贯穿设置有模孔。
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