CN218418294U - 一种用于豆制品的加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于豆制品的加工成型装置,外壳内部底端开设有放置圆槽,放置圆槽内转动安装有放置圆筒,放置圆筒内壁两侧均通过螺钉安装有电动推杆,电动推杆推杆连接于固定板一侧,固定板一侧通过螺钉安装有橡胶板,放置圆筒内部底端放置有模具,外壳内部顶端固定安装有气缸,气缸推杆转动安装于模具压板顶端,外壳底端中部通过螺钉安装有脱水电机,脱水电机输出轴贯穿外壳底端连接于放置圆筒底端,固定板安装有橡胶板使其夹持固定时,不会对模具造成损伤,通过气缸推动模具压板对模具内原料进行挤压出水,同时脱水电机带动放置圆筒转动进行离心脱水,进一步提升了原料脱水效率,减少等待时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工机器技术领域,具体为一种用于豆制品的加工成型装置。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品,其中制作豆腐最重要的步骤就是最后一步,对原料进行脱水操作。
但是目前豆腐原料在进行脱水时,通常采用挤压出水的方法,但是挤压脱水的方法需要等待时间过长,从而使原料脱水效率变低,降低生产效率,不适合机器大规模生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于豆制品的加工成型装置,可以有效解决上述背景技术中提出的目前按照传统方法脱水时,可能会出现压板放置不水平,导致压板受力不均匀,从而使成型后的豆腐形状不工整,同时传统的脱水方法,需要等待时间过长,从而使原料脱水效率变低,降低生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于豆制品的加工成型装置,包括外壳,所述外壳内部安装有脱水组件,所述脱水组件包括放置圆槽、放置圆筒、电动推杆、固定板、橡胶板、模具、气缸、模具压板、进出口、挡板和脱水电机;
所述外壳内部底端开设有放置圆槽,所述放置圆槽内转动安装有放置圆筒,所述放置圆筒内壁两侧均通过螺钉安装有电动推杆,所述电动推杆推杆连接于固定板一侧,所述固定板一侧通过螺钉安装有橡胶板,所述放置圆筒内部底端放置有模具,所述外壳内部顶端固定安装有气缸,所述气缸推杆转动安装于模具压板顶端,所述外壳一面开设有进出口,所述进出口处通过铰链铰接有挡板,所述外壳底端中部通过螺钉安装有脱水电机,所述脱水电机输出轴贯穿外壳底端连接于放置圆筒底端。
优选的,所述橡胶板的长度和宽度均等于固定板的长度和宽度,所述电动推杆和脱水电机输入端分别与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述模具内部长度和宽度均等于模具压板的长度和宽度,所述放置圆槽直径等于放置圆筒直径。
优选的,所述外壳底端安装有放置组件,所述放置组件包括渗孔、导向板、防水罩、储水箱、抽水机、水管和万向轮;
所述外壳和放置圆筒底端均开设有渗孔,所述外壳底端焊接有导向板,所述外壳底端对应脱水电机处通过螺钉安装有防水罩,所述导向板底端放置有储水箱,所述储水箱一侧通过螺钉安装有有抽水机,所述抽水机抽水口固定套接有水管,所述储水箱底端安装有万向轮。
优选的,所述抽水机抽水口贯穿储水箱侧壁连接于储水箱内,所述抽水机输入端与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述万向轮数量为四个,四个所述万向轮分别通过螺钉安装于储水箱底面拐角处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有脱水组件,通过模具压板对齐模具位置后,再通过电动推杆推动固定板将模具夹持固定住,固定板安装有橡胶板使其夹持固定时,不会对模具造成损伤,通过气缸推动模具压板对模具内原料进行挤压出水,同时脱水电机带动放置圆筒转动进行离心脱水,进一步提升了原料脱水效率,减少等待时间,提高生产效率。
2.设置有放置组件,通过渗孔将原料脱出来的水落到导向板上,同时脱水电机的防水罩防止电机渗水出现故障,脱出来的水被导向板导引落入储水箱中进行积蓄,蓄满后启动抽水机通过水管将水排放出去,方便处理,底部安装的万向轮便于储水箱移动,可以快速移动储水箱,方便将储水箱移动到导向板底端。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的脱水组件的结构示意图;
图3是本实用新型的放置组件的结构示意图;
图4是本实用新型图2的A区域结构示意图;
图中标号:1、外壳;
2、脱水组件;201、放置圆槽;202、放置圆筒;203、电动推杆;204、固定板;205、橡胶板;206、模具;207、气缸;208、模具压板;209、进出口;210、挡板;211、脱水电机;
3、放置组件;301、渗孔;302、导向板;303、防水罩;304、储水箱;305、抽水机;306、水管;307、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种用于豆制品的加工成型装置,包括外壳1,外壳1内部安装有脱水组件2,脱水组件2包括放置圆槽201、放置圆筒202、电动推杆203、固定板204、橡胶板205、模具206、气缸207、模具压板208、进出口209、挡板210和脱水电机211;
外壳1内部底端开设有放置圆槽201,放置圆槽201内转动安装有放置圆筒202,放置圆槽201直径等于放置圆筒202直径,便于安装,放置圆筒202内壁两侧均通过螺钉安装有电动推杆203,电动推杆203推杆连接于固定板204一侧,固定板204一侧通过螺钉安装有橡胶板205,橡胶板205的长度和宽度均等于固定板204的长度和宽度,方便对齐安装,放置圆筒202内部底端放置有模具206,外壳1内部顶端固定安装有气缸207,气缸207推杆转动安装于模具压板208顶端,模具206内部长度和宽度均等于模具压板208的长度和宽度,便于压板压实,外壳1一面开设有进出口209,进出口209处通过铰链铰接有挡板210,外壳1底端中部通过螺钉安装有脱水电机211,脱水电机211输出轴贯穿外壳1底端连接于放置圆筒202底端,电动推杆203和脱水电机211输入端分别与外部电源输出端电性相连,使电动推杆203和脱水电机211能够启动。
外壳1底端安装有放置组件3,放置组件3包括渗孔301、导向板302、防水罩303、储水箱304、抽水机305、水管306和万向轮307;
外壳1和放置圆筒202底端均开设有渗孔301,外壳1底端焊接有导向板302,外壳1底端对应脱水电机211处通过螺钉安装有防水罩303,导向板302底端放置有储水箱304,储水箱304一侧通过螺钉安装有有抽水机305,抽水机305抽水口贯穿储水箱304侧壁连接于储水箱304内,方便抽水机305抽水,抽水机305输入端与外部电源输出端电性相连,使抽水机305能够启动,抽水机305抽水口固定套接有水管306,储水箱304底端安装有万向轮307,万向轮307数量为四个,四个万向轮307分别通过螺钉安装于储水箱304底面拐角处,便于储水箱304移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:将原料先放于模具206内。打开挡板210,将模具206送入外壳1内,将模具206与模具压板208对齐位置后,启动电动推杆203,再通过电动推杆203推动固定板204将模具206夹持固定住,固定板204安装有橡胶板205使其夹持固定时,不会对模具206造成损伤,关上挡板210,启动气缸207使模具压板208对原料保持一定的压力,再启动脱水电机211,使脱水电机211带动放置圆筒202在放置圆槽201内转动,进行离心脱水,进一步提升了原料脱水效率,减少等待时间,提高生产效率。
原料脱出来的水通过渗孔301将其落到导向板302上,同时脱水电机211的防水罩303,防止水流导向过程中碰到电机,使其漏电出现故障,脱出来的水顺着导向板302导向落入储水箱304中进行积蓄,当储水箱304蓄满后,启动抽水机305通过水管306将水排放到指定处理地点,便于处理,储水箱304底部安装的万向轮307便于储水箱304移动,可以快速移动储水箱304,方便将储水箱304移动到导向板302底端对储水箱304的定期清洁。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于豆制品的加工成型装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部安装有脱水组件(2),所述脱水组件(2)包括放置圆槽(201)、放置圆筒(202)、电动推杆(203)、固定板(204)、橡胶板(205)、模具(206)、气缸(207)、模具压板(208)、进出口(209)、挡板(210)和脱水电机(211);
所述外壳(1)内部底端开设有放置圆槽(201),所述放置圆槽(201)内转动安装有放置圆筒(202),所述放置圆筒(202)内壁两侧均通过螺钉安装有电动推杆(203),所述电动推杆(203)推杆连接于固定板(204)一侧,所述固定板(204)一侧通过螺钉安装有橡胶板(205),所述放置圆筒(202)内部底端放置有模具(206),所述外壳(1)内部顶端固定安装有气缸(207),所述气缸(207)推杆转动安装于模具压板(208)顶端,所述外壳(1)一面开设有进出口(209),所述进出口(209)处通过铰链铰接有挡板(210),所述外壳(1)底端中部通过螺钉安装有脱水电机(211),所述脱水电机(211)输出轴贯穿外壳(1)底端连接于放置圆筒(202)底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于豆制品的加工成型装置,其特征在于,所述橡胶板(205)的长度和宽度均等于固定板(204)的长度和宽度,所述电动推杆(203)和脱水电机(211)输入端分别与外部电源输出端电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于豆制品的加工成型装置,其特征在于,所述模具(206)内部长度和宽度均等于模具压板(208)的长度和宽度,所述放置圆槽(201)直径等于放置圆筒(202)直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于豆制品的加工成型装置,其特征在于,所述外壳(1)底端安装有放置组件(3),所述放置组件(3)包括渗孔(301)、导向板(302)、防水罩(303)、储水箱(304)、抽水机(305)、水管(306)和万向轮(307);
所述外壳(1)和放置圆筒(202)底端均开设有渗孔(301),所述外壳(1)底端焊接有导向板(302),所述外壳(1)底端对应脱水电机(211)处通过螺钉安装有防水罩(303),所述导向板(302)底端放置有储水箱(304),所述储水箱(304)一侧通过螺钉安装有抽水机(305),所述抽水机(305)抽水口固定套接有水管(306),所述储水箱(304)底端安装有万向轮(307)。
5.根据权利要求4所述的一种用于豆制品的加工成型装置,其特征在于,所述抽水机(305)抽水口贯穿储水箱(304)侧壁连接于储水箱(304)内,所述抽水机(305)输入端与外部电源输出端电性相连。
6.根据权利要求4所述的一种用于豆制品的加工成型装置,其特征在于,所述万向轮(307)数量为四个,四个所述万向轮(307)分别通过螺钉安装于储水箱(304)底面拐角处。
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