CN217383538U - 一种活性炭生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产用干燥装置,属于活性炭生产技术领域,包括干燥箱,所述干燥箱内腔的两侧均固定连接有导料板,所述干燥箱的右侧固定连接有加热箱,所述加热箱的顶部连通有鼓风机,所述加热箱的底部连通有出气管,所述出气管左侧的顶部和底部均连通有连接管,所述连接管的左侧贯穿干燥箱并连通有出气喷头,所述加热箱内腔的两侧均固定连接有电阻丝,所述电阻丝的数量为三个。本实用新型使用时,通过导料板的设置,能够增加活性炭与热空气的接触面积,防止活性炭堆积,提高烘干效果,通过鼓风机的设置,能够将加热箱内电阻丝产生的热量通过出气管、连接管和出气喷头吹进干燥箱内,对活性炭进行快速烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域,具体是一种活性炭生产用干燥装置。
背景技术
活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料,以先进的工艺设备精制而成,活性炭生产过程大致分为:炭化,冷却,活化,洗涤等一系列工序精制而成,活性炭生产成品外形大致分为:颗粒、柱状、粉状等,活性炭在洗涤完成后需要干燥,但是传统的干燥装置将活性炭堆放烘干,导致内部堆积的活性炭接触不到热空气,烘干效果差,因此,本实用新型提供了一种活性炭生产用干燥装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种活性炭生产用干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱内腔的两侧均固定连接有导料板,所述干燥箱的右侧固定连接有加热箱,所述加热箱的顶部连通有鼓风机,所述加热箱的底部连通有出气管,所述出气管左侧的顶部和底部均连通有连接管,所述连接管的左侧贯穿干燥箱并连通有出气喷头,所述加热箱内腔的两侧均固定连接有电阻丝,所述电阻丝的数量为三个。
作为本实用新型进一步的方案,所述干燥箱的顶部放置有箱盖,所述箱盖顶部的两侧均嵌设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有压板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述干燥箱内腔的右侧开设有出料口,所述干燥箱内腔的左侧连通有排气管。
作为本实用新型再进一步的方案,所述箱盖顶部的两侧均固定连接有把手,且把手的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案,所述干燥箱内腔两侧的顶部均固定连接有放置板,所述放置板的表面开设有孔洞。
作为本实用新型再进一步的方案,所述放置板内腔的底部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有切割刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用时,通过导料板的设置,能够增加活性炭与热空气的接触面积,防止活性炭堆积,提高烘干效果,通过鼓风机的设置,能够将加热箱内电阻丝产生的热量通过出气管、连接管和出气喷头吹进干燥箱内,对活性炭进行快速烘干,解决了传统的干燥装置将活性炭堆放烘干,导致内部堆积的活性炭接触不到热空气,烘干效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型结构中放置板的俯视图;
图4为本实用新型结构中A的局部放大图。
图中:1、干燥箱;2、放置板;3、孔洞;4、电机;5、切割刀;6、导料板;7、加热箱;8、鼓风机;9、出气管;10、连接管;11、出气喷头;12、箱盖;13、电动推杆;14、压板;15、出料口;16、排气管;17、电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种活性炭生产用干燥装置,包括干燥箱1,干燥箱1内腔的两侧均固定连接有导料板6,干燥箱1的右侧固定连接有加热箱7,加热箱7的顶部连通有鼓风机8,加热箱7的底部连通有出气管9,出气管9左侧的顶部和底部均连通有连接管10,连接管10的左侧贯穿干燥箱1并连通有出气喷头11,加热箱7内腔的两侧均固定连接有电阻丝17,电阻丝17的数量为三个,通过导料板6的设置,能够增加活性炭与热空气的接触面积,防止活性炭堆积,提高烘干效果,通过鼓风机8的设置,能够将加热箱7内电阻丝17产生的热量通过出气管9、连接管10和出气喷头11吹进干燥箱1内,对活性炭进行快速烘干,解决了传统的干燥装置将活性炭堆放烘干,导致内部堆积的活性炭接触不到热空气,烘干效果差的问题。
请参阅图1和图2,干燥箱1的顶部放置有箱盖12,箱盖12顶部的两侧均嵌设有电动推杆13,电动推杆13的伸缩端固定连接有压板14,通过电动推杆13和压板14的设置,能够对活性炭原料进行挤压。
请参阅图2,干燥箱1内腔的右侧开设有出料口15,干燥箱1内腔的左侧连通有排气管16,通过排气管16的设置,能够方便将活性炭干燥时产生的湿空气排出干燥箱1外部,从而可以增加热空气在干燥箱1内停留的时间,进一步提高干燥效率。
请参阅图1,箱盖12顶部的两侧均固定连接有把手,且把手的表面设置有防滑纹。
请参阅图2,干燥箱1内腔两侧的顶部均固定连接有放置板2,放置板2的表面开设有孔洞3,通过孔洞3的设置,能够将活性炭原料制成条形状,便于导料板6自动导料。
请参阅图2和图4,放置板2内腔的底部设置有电机4,电机4的输出轴固定连接有切割刀5,通过电机4和切割刀5的设置,能够对被挤出的活性炭进行自动切割,避免活性炭堆积。
本实施例的原理为:
使用时,将洗涤脱水后的活性炭倒入干燥箱1内,然后通过把手将箱盖12盖在干燥箱1上,启动电动推杆13推动压板14对活性炭进行挤压,这时被挤压的活性炭会通过孔洞3挤出,然后启动电机4带动切割刀5对被挤出的活性炭进行切割,使活性炭成条状,而被切割后的活性炭会掉落至导料板6上,而三个导料板6均为镂空网板材质制成,且倾斜角度低于十度的设计,可以方便活性炭自动滑落,能够增加活性炭与热空气的接触面积,防止活性炭堆积,提高烘干效果,还可减少滑落的速度,使其速度更加平缓,同时启动鼓风机8能够将加热箱7内电阻丝17产生的热量吹进出气管9和连接管10中,并通过出气喷头11吹进干燥箱1内,对活性炭进行快速烘干,而排气管16的设置,能够方便将活性炭干燥时产生的湿空气排出干燥箱1外部,且排气效率小于热空气的进气速度,从而可以增加热空气在干燥箱1内停留的时间,进一步提高干燥效率,最后通过出料口15将干燥后的活性炭排出干燥箱1外,便于工作人员对活性炭进行装箱操作。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过外设控制器来控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性炭生产用干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于,所述干燥箱(1)内腔的两侧均固定连接有导料板(6),所述干燥箱(1)的右侧固定连接有加热箱(7),所述加热箱(7)的顶部连通有鼓风机(8),所述加热箱(7)的底部连通有出气管(9),所述出气管(9)左侧的顶部和底部均连通有连接管(10),所述连接管(10)的左侧贯穿干燥箱(1)并连通有出气喷头(11),所述加热箱(7)内腔的两侧均固定连接有电阻丝(17),所述电阻丝(17)的数量为三个。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的顶部放置有箱盖(12),所述箱盖(12)顶部的两侧均嵌设有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的伸缩端固定连接有压板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)内腔的右侧开设有出料口(15),所述干燥箱(1)内腔的左侧连通有排气管(16)。
4.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述箱盖(12)顶部的两侧均固定连接有把手,且把手的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)内腔两侧的顶部均固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的表面开设有孔洞(3)。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述放置板(2)内腔的底部设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有切割刀(5)。
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