CN216707831U - 一种水泥砖生产加工用限位模具 - Google Patents

Abstract

一种水泥砖生产加工用限位模具，包括机体，机体顶部螺栓连接有电动升降杆，电动升降杆贯穿且滑动连接有电动升降块，电动升降块螺栓连接有底模，机体顶部一侧螺栓连接有移动架，移动架螺栓连接有挤压泵，挤压泵输出端螺栓连接有上模，通过限位杆和限位槽的插接，进而使得上模和底模在进行成型挤压时，保证挤压深度的一致，提升挤压成型的稳定性，进而降低水泥砖损伤率，通过收集原料和输料螺杆的回收，进而方便对水泥砖的原料进行循环使用，进而减少人工清洁的工作量，同时降低浪费和成本，并且通过自动撒水的喷头水箱，进而在每次挤压前能够自动的撒水湿润，无需人工操作，进而提升效率的同时降低人工的工作量。

Description

一种水泥砖生产加工用限位模具

技术领域

本实用新型涉及水泥砖生产技术领域，具体涉及一种水泥砖生产加工用限位模具。

背景技术

水泥砖是一种自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰等做材料，比较环保，现在已经在大力推广，广泛的应用于现在的建筑施工使用。

目前的水泥砖在进行成型加工时，需要通过上下模具进行压制成型，而现在的模具缺少限位结构，因此在挤压成型的过程中，容易造成水泥砖的损伤，同时现在在水泥砖加注的底模具内时，需要将多余的原料拨下，现在通常都是直接拨到地面，进而造成人工清洁的工作量增大，并且在每次成型挤压前，都需要对底模的原料撒水湿润，但是现在需要人工进行撒水较为的麻烦，不利于生产加工的效率提升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现在的模具在挤压过程中缺少限位结构，容易造成水泥砖的损伤，提供一种水泥砖生产加工用限位模具，用以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种水泥砖生产加工用限位模具，包括机体，所述机体顶部螺栓连接有电动升降杆，所述电动升降杆贯穿且滑动连接有电动升降块，所述电动升降块螺栓连接有底模，所述机体顶部一侧螺栓连接有移动架，所述移动架螺栓连接有挤压泵，所述挤压泵输出端螺栓连接有上模，所述机体靠近底模且远离上模的一侧顶部内壁开设有收集槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底模顶部一侧开设有限位槽，所述上模相对限位槽的位置设有限位杆，所述限位杆与限位槽啮合且插拔连接，提升限位性能，提升生产的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近收集槽一侧内壁贯穿开设有回收孔，所述回收孔内槽转动设有输料螺杆，所述输料螺杆远离回收孔的一端与收集槽内壁转动连接，所述机体靠近与收集槽转动连接的一侧外壁螺栓连接有电机，所述电机贯穿机体侧壁与输料螺杆螺栓连接，所述机体靠近回收孔出口一侧的下方设有回收箱，方便对回料进行收集使用，进而无需人工进行清理，降低工作量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体背面外壁螺栓连接有水箱，所述水箱顶部设有入水口，所述水箱通过水管插接连接有喷头，所述喷头设于机体内壁，方便对原料进行喷洒湿润。

本实用新型具有以下优点：

通过限位杆和限位槽的插接，进而使得上模和底模在进行成型挤压时，保证挤压深度的一致，提升挤压成型的稳定性，进而降低水泥砖损伤率；通过收集原料和输料螺杆的回收，进而方便对水泥砖的原料进行循环使用，进而减少人工清洁的工作量，同时降低浪费和成本，并且通过自动撒水的喷头水箱，进而在每次挤压前能够自动的撒水湿润，无需人工操作，进而提升效率的同时降低人工的工作量。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的侧剖视局部结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例底模的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、电动升降杆；3、电动升降块；4、底模；5、移动架；6、挤压泵；7、上模；8、收集槽；9、限位槽；10、限位杆；11、回收孔；12、输料螺杆；13、电机；14、回收箱；15、水箱；16、入水口；17、喷头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种水泥砖生产加工用限位模具，包括机体1，所述机体1顶部螺栓连接有电动升降杆2，所述电动升降杆2贯穿且滑动连接有电动升降块3，所述电动升降块3螺栓连接有底模4，所述机体1顶部一侧螺栓连接有移动架5，所述移动架5螺栓连接有挤压泵6，所述挤压泵6输出端螺栓连接有上模7，所述机体1靠近底模4且远离上模7的一侧顶部内壁开设有收集槽8，提升模具之间挤压的稳定和准确，减少生产的损伤。

其中，上模7相对底模4的一侧焊接连接有限位杆10，限位杆10插接连接限位槽9，限位槽9开设于底模4顶部的相对位置，通过限位杆10和限位槽9的插接，进而提升上模7和底模4在进行挤压成型时的准确和稳定，减少水泥砖发生损伤的风险发生。

其中，机体1内壁设有喷头17，喷头17通过水管插接连接有水箱15，水箱15顶部设有入水口16，通过水箱15储水，然后喷头17喷出水进行原料湿润，代替人工，提升生产的效率，机体1一侧外壁螺栓连接有电机13，机体1远离电机13的一侧设有回收箱14，电机13输出端设有输料螺杆12，机体1靠近输料螺杆12的位置贯通开设有回收孔11，通过将多余的原料进行收集，然后回收利用，进而降低浪费，节省生产的成本。

具体的，本实用新型使用时，在进行加工时，将水泥砖的原料先倒入到底模4内，之后将多余的原料拨到收集槽8内，之后喷头17从水箱15内将水喷出到原料上进行湿润，之后上模7通过挤压泵6向下压，此时限位杆10插接到限位槽9内完成限位挤压，之后即可完成加工，在收集槽8内的回料收集到一定量后，通过电机13带动输料螺杆12在回收孔11内转动，之后将回料输送到回收箱14内循环使用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种水泥砖生产加工用限位模具，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)顶部螺栓连接有电动升降杆(2)，所述电动升降杆(2)贯穿且滑动连接有电动升降块(3)，所述电动升降块(3)螺栓连接有底模(4)，所述机体(1)顶部一侧螺栓连接有移动架(5)，所述移动架(5)螺栓连接有挤压泵(6)，所述挤压泵(6)输出端螺栓连接有上模(7)，所述机体(1)靠近底模(4)且远离上模(7)的一侧顶部内壁开设有收集槽(8)。

2.如权利要求1所述的一种水泥砖生产加工用限位模具，其特征在于，所述底模(4)顶部一侧开设有限位槽(9)，所述上模(7)相对限位槽(9)的位置设有限位杆(10)，所述限位杆(10)与限位槽(9)啮合且插拔连接。

3.如权利要求1所述的一种水泥砖生产加工用限位模具，其特征在于，所述机体(1)靠近收集槽(8)一侧内壁贯穿开设有回收孔(11)，所述回收孔(11)内槽转动设有输料螺杆(12)，所述机体(1)靠近与一侧外壁螺栓连接有电机(13)，所述电机(13)贯穿机体(1)侧壁与输料螺杆(12)螺栓连接，所述机体(1)靠近回收孔(11)出口一侧的下方设有回收箱(14)。

4.如权利要求1所述的一种水泥砖生产加工用限位模具，其特征在于，所述机体(1)背面外壁螺栓连接有水箱(15)，所述水箱(15)顶部设有入水口(16)，所述水箱(15)通过水管插接连接有喷头(17)，所述喷头(17)设于机体(1)内壁。

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