CN214982730U - 一种鞋底注塑机切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底注塑机切边装置，涉及鞋底制造设备技术领域，解决了现有的鞋底注塑机，在注塑头向模具内注入注塑原料进行鞋底注塑件加工时，还是会有部分注塑原料溢出，待成型后粘附于模具上，给工作人员的清洁带来不便的问题，解决问题的技术方案为权一，取得的技术效果为，通过电机驱动往复丝杆转动，以来驱使刮刀在注塑模具上表面来回滑动，从而实现注塑模具上表面注塑废料的刮除作业，进而机械化清理代替人工，降低工作人员的工作强度。

Description

一种鞋底注塑机切边装置

技术领域

本实用新型涉及鞋底制造设备技术领域，特别涉及一种鞋底注塑机切边装置。

背景技术

鞋底注塑机也就是注塑机做的鞋底，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU(化学名聚氨酯)注塑，模具因材质不同而需要不同的设计，其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛，一般来说鞋模属于注塑(注射)模。

现有的鞋底注塑机，在注塑头向模具内注入注塑原料进行鞋底注塑件加工时，还是会有部分注塑原料溢出，待成型后粘附于模具上，给工作人员的清洁带来不便。为此，我们提出一种鞋底注塑机切边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种鞋底注塑机切边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种鞋底注塑机切边装置，包括承载底板，以及焊接于承载底板顶部两侧的注塑模具，所述承载底板上中间位置前后对称焊接有的立架，且承载底板顶部两端分别焊接有立板，两个所述立板内侧皆固定安装有直线滑轨，两个所述直线滑轨之间通过一组U形滑块滑动连接有刮刀，所述刮刀通过一驱动机构驱动滑动，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装于前侧所述立架上，且电机一侧输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端通过轴套嵌装于前后两个立架上，且往复丝杆纵向与所述刮刀螺纹连接，两个所述立板的前端还焊接有横架，所述承载底板上还设置有喷吹机构。

优选的，所述喷吹机构包括喷吹头、T形输气管以及小型气泵，所述喷吹头具体为多个，且等距固定在横架上，所述小型气泵固定安装于前侧立架底部，所述T形输气管的底端连接小型气泵的出气端，且T形输气管与喷吹头之间还通过输气支管相连通。

优选的，所述喷吹头呈喇叭状。

优选的，两个所述立架之间两侧皆焊接有限位杆，且两个限位杆皆纵向贯穿所述刮刀。

优选的，两个所述注塑模具的顶面皆与刮刀的底面相抵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过电机驱动往复丝杆转动，以来驱使刮刀在注塑模具上表面来回滑动，从而实现注塑模具上表面注塑废料的刮除作业，进而机械化清理代替人工，降低工作人员的工作强度。

2.本实用新型，通过小型气泵工作可产生高压气体，并使用T形输气管以及输气支管输送至横架上的多个喷吹头喷出，从而实现注塑模具上刮除后注塑废料的喷吹清理作业，进而提高注塑模具上废料的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的A部分放大图。

图中：1、承载底板；2、注塑模具；3、小型气泵；4、电机；5、立架；6、横架；7、输气支管；8、刮刀；9、直线滑轨；10、U形滑块；11、立板；12、往复丝杆；13、限位杆；14、T形输气管；15、喷吹头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，一种鞋底注塑机切边装置，包括承载底板1，以及焊接于承载底板1顶部两侧的注塑模具2，所述承载底板1上中间位置前后对称焊接有的立架5，且承载底板1顶部两端分别焊接有立板11，两个所述立板11内侧皆固定安装有直线滑轨9，两个所述直线滑轨9之间通过一组U形滑块10滑动连接有刮刀8，所述刮刀8通过一驱动机构驱动滑动，所述驱动机构包括电机4，所述电机4固定安装于前侧所述立架5上，且电机4一侧输出端连接有往复丝杆12，所述往复丝杆12的两端通过轴套嵌装于前后两个立架5上，且往复丝杆12纵向与所述刮刀8螺纹连接，两个所述立板11的前端还焊接有横架6，所述承载底板1上还设置有喷吹机构。

请参阅图1和图2所示，为了便于吹除注塑模具2上刮刀8刮除后的注塑废料，所述喷吹机构包括喷吹头15、T形输气管14以及小型气泵3，所述喷吹头15具体为多个，且等距固定在横架6上，所述小型气泵3固定安装于前侧立架5底部，所述T形输气管14的底端连接小型气泵3的出气端，且T形输气管14与喷吹头15之间还通过输气支管7相连通。

请参阅图2所示，为了提高喷吹头15对注塑废料的喷吹效果，所述喷吹头15呈喇叭状。

请参阅图1和图2所示，为了便于对刮刀8进行运动限位，两个所述立架5之间两侧皆焊接有限位杆13，且两个限位杆13皆纵向贯穿所述刮刀8。

请参阅图1所示，为了保障刮刀8对注塑模具2表面废料的刮除效果，两个所述注塑模具2的顶面皆与刮刀8的底面相抵。

工作原理：工作人员事先将装置安装在鞋底注塑机上，并将其接电线连接外部供电机构，以保障其上用电器的电力供应；当鞋底注塑机向注塑模具2内注射入注塑原料，以进行鞋底加工时，其部分溢出在注塑模具2表面的注塑原料，在干燥成型后以固体状粘附于注塑模具2表面上；此时，工作人员启动电机4，以驱动往复丝杆12转动，转动的往复丝杆12驱使刮刀8在注塑模具2上表面来回滑动，从而实现注塑模具2上表面注塑废料的刮除作业，进而机械化清理代替人工，降低工作人员的工作强度；在刮刀8刮除注塑模具2上表面的注塑废料后，工作人员启动小型气泵3，小型气泵3工作可产生高压气体，并通过T形输气管14以及输气支管7输送至横架上的多个喷吹头15喷出，从而实现注塑模具2上刮除后注塑废料的喷吹清理作业，进而提高注塑模具2上废料的清洁效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种鞋底注塑机切边装置，包括承载底板(1)，以及焊接于承载底板(1)顶部两侧的注塑模具(2)，其特征在于：所述承载底板(1)上中间位置前后对称焊接有的立架(5)，且承载底板(1)顶部两端分别焊接有立板(11)，两个所述立板(11)内侧皆固定安装有直线滑轨(9)，两个所述直线滑轨(9)之间通过一组U形滑块(10)滑动连接有刮刀(8)，所述刮刀(8)通过一驱动机构驱动滑动，所述驱动机构包括电机(4)，所述电机(4)固定安装于前侧所述立架(5)上，且电机(4)一侧输出端连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的两端通过轴套嵌装于前后两个立架(5)上，且往复丝杆(12)纵向与所述刮刀(8)螺纹连接，两个所述立板(11)的前端还焊接有横架(6)，所述承载底板(1)上还设置有喷吹机构。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑机切边装置，其特征在于：所述喷吹机构包括喷吹头(15)、T形输气管(14)以及小型气泵(3)，所述喷吹头(15)具体为多个，且等距固定在横架(6)上，所述小型气泵(3)固定安装于前侧立架(5)底部，所述T形输气管(14)的底端连接小型气泵(3)的出气端，且T形输气管(14)与喷吹头(15)之间还通过输气支管(7)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底注塑机切边装置，其特征在于：所述喷吹头(15)呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑机切边装置，其特征在于：两个所述立架(5)之间两侧皆焊接有限位杆(13)，且两个限位杆(13)皆纵向贯穿所述刮刀(8)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑机切边装置，其特征在于：两个所述注塑模具(2)的顶面皆与刮刀(8)的底面相抵。

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