CN208882975U - 一种收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收料装置，涉及注塑成型技术领域，旨在解决由于收料罐与罐盖螺纹连接，操作人员需逐个拧开收料罐上的罐盖才能取出注塑件，较为繁琐费时，导致工作效率较低的问题。其技术方案要点是，包括支架和放置在支架上的收料机构，所述收料机构包括放置在支架顶面上的收料盒和用于密封收料盒的盒盖，所述收料盒与盒盖之间设置有卡扣装置；所述收料盒内矩形阵列设置有若干收料罐，所述盒盖上穿设有若干供注塑件通过的连接管，所述盒盖上还穿设有若干与抽气装置相连的抽气管。当需要取出注塑件时，关闭抽气装置，打开卡扣装置，即可实现盒盖与收料盒的快速分离，达到了提升效率的目的。

Description

一种收料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其是涉及一种收料装置。

背景技术

目前，注塑成型是批量生产某些形状复杂的部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压注入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑完成的产品通过抽气装置抽气，利用负压将注塑件抽出至收料装置中。

参照图1，现有的一种收料装置，包括支架1和放置在支架1上的若干个收料罐3，收料罐3顶部螺纹连接有罐盖31，罐盖31上穿设有供注塑件通过的连接管4，罐盖31上还穿设有与抽气装置相连的抽气管32。当注塑完成得到产品后，启动抽气装置，将注塑件抽出，注塑件经过连接管4最终落入收料罐3中。当需要取出注塑件，关闭抽气装置，旋开罐盖31从而取出收料罐3中的产品。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于收料罐3与罐盖31螺纹连接，当需要取出注塑件时，操作人员需逐个拧开收料罐3上的罐盖31才能取出注塑件，较为繁琐且浪费时间，导致工作效率较低，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收料装置，其具有提升效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种收料装置，包括支架和放置在支架上的收料机构，所述收料机构包括放置在支架顶面上的收料盒和用于密封收料盒的盒盖，所述收料盒与盒盖之间设置有卡扣装置；所述收料盒内矩形阵列设置有若干收料罐，所述盒盖上穿设有若干供注塑件通过的连接管，所述盒盖上还穿设有若干与抽气装置相连的抽气管，所述抽气管的另一端对应插入每个收料罐中。

通过采用上述技术方案，注塑件由连接管落入相应的收料罐中。当需要更换收料罐时，打开卡扣装置，即可分离盒盖与收料盒，从而取出收料罐中的注塑件，省去了逐个旋开收料罐的罐盖的过程，节省时间，方便迅速整体更换，提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣装置包括转动连接在盒盖相对的两个侧面上的卡扣，所述收料盒的顶端设置有供卡扣卡嵌的卡槽。

通过采用上述技术方案，当需要更换收料罐时，沿背离收料盒的方向掰动卡扣，使卡扣从卡槽中脱离，即可实现快速分离盒盖与收料盒。采用卡扣装置，省去了逐个旋开收料罐的罐盖的过程，节省时间，方便迅速整体更换，提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣远离盒盖的一侧设置有向外凸出的握持部。

通过采用上述技术方案，握持部增大操作人员手部与卡扣的接触面积，方便工作人员向外掰动卡扣，进一步提升效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接管伸入收料罐的一端的圆周侧壁上设置有缺口，所述连接管中靠近缺口的底端处设置有缓冲块。

通过采用上述技术方案，抽气装置打开后，注塑件被吸到连接管中，从连接管中掉落至收料罐。由于注塑件都是较为精细的产品，若直接掉落砸到收料罐内易损伤注塑件。通过缓冲块，注塑件先落至缓冲块上，再从缺口处弹出，起到保护注塑件的作用。缓冲块材质柔软且有一定弹性，比如海绵。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲块靠近缺口的一端呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，由于缓冲块的顶面是一个倾斜面，便于注塑件从缓冲块上落下。

本实用新型进一步设置为：所述收料罐的内底壁上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括弹性缓冲垫。

通过采用上述技术方案，避免注塑件直接与收料罐底壁碰撞而造成注塑件表面的损伤，起到缓冲作用，具有保护注塑件的效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性缓冲垫内周向等距间隔设置有若干空腔。

通过采用上述技术方案，空腔使得弹性缓冲垫内壁呈局部中空的状态，增加了弹性缓冲垫的柔性，使得弹性缓冲垫的缓冲效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内设置有弹性件，所述弹性件的弹力方向与收料罐的轴向一致。

通过采用上述技术方案，弹性缓冲垫为橡胶材质，使用时间久后在氧化作用下，弹性缓冲垫的弹力下降，弹性件和空腔的配合使得弹性缓冲垫保持持久的弹力，保护注塑件。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过卡扣装置的设置，当需要更换收料罐时，沿背离收料盒的方向掰动卡扣，使卡扣从卡槽中脱离，即可实现快速分离盒盖与收料盒，省去了逐个旋开收料罐的罐盖的过程，节省时间，方便迅速整体更换，提升了工作效率；

2.通过缓冲块的设置，注塑件先落至缓冲块上，再从缺口处弹出，起到保护注塑件的作用；

3.通过缓冲装置的设置，避免注塑件直接与收料罐底壁碰撞而造成注塑件表面的损伤，具有缓冲作用，起到保护注塑件的作用。

附图说明

图1是本实用新型背景技术的整体结构爆炸示意图。

图2是本实用新型实施例的整体结构爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例的部分结构爆炸示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是本实用新型实施例的收料罐的剖视结构示意图；

图6是图5中B部分的放大示意图。

图中，1、支架；2、收料盒；21、盒盖；3、收料罐；31、罐盖；32、抽气管；4、连接管；5、卡扣；51、握持部；6、缺口；61、缓冲块； 7、弹性缓冲垫；71、空腔；72、弹性件；8、卡槽；9、延伸部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种收料装置，包括支架1和放置在支架1上的收料机构。收料机构包括收料盒2和用与密封收料盒2的盒盖21，矩形状的收料盒2放置在支架1顶面上。收料盒2内放置有六个收料罐3，收料罐3呈圆柱状，收料罐3的高度与收料盒2高度一致。每个收料罐3中均插设有一根抽气管32和一根连接管4。抽气管32一端与抽气装置相连，另一端对应插入收料罐3中。连接管4一端与注塑机的成品区相连，另一端插入收料罐3中。注塑完成的产品通过抽气装置抽气，利用负压将注塑件抽出，经过连接管4落至收料罐3中。连接管4为波纹管，波纹管可弯曲变形，在抽气过程中，减少对连接管4的损伤，延长连接管4的使用寿命。

参照图3与图4，由于注塑件都是较为精细的产品，若直接掉落砸到收料罐3内，易损伤注塑件。为了保护注塑件，连接管4的圆周侧壁上设置有缺口6，缺口6位于连接管4伸入收料罐3的一端。连接管4内粘结有缓冲块61，缓冲块61材质柔软且有一定弹性，本实施例中缓冲块61为海绵。注塑件先落至缓冲块61上，再从缺口6处弹出，起到保护注塑件的作用。缓冲块61靠近缺口的一端向下倾斜设置，由于缓冲块61的顶面是一个倾斜面，便于注塑件从缓冲块61上落下。

参照图5与图6，为了进一步保护注塑件，收料罐3的内底壁上还设置有缓冲装置，缓冲装置为铺设在收料罐3内底壁上的弹性缓冲垫7，弹性缓冲垫7呈圆形。弹性缓冲垫7内周向等距间隔开设有若干空腔71，空腔71中放置有弹性件72，弹性件72的弹力方向竖直向上。空腔71使得弹性缓冲垫7内壁呈局部中空的状态，增加了弹性缓冲垫7的柔性，使得弹性缓冲垫7的缓冲效果更佳。弹性缓冲垫7使用时间久后，在氧化作用下，弹性缓冲垫7的弹力下降，弹性件72和空腔71的配合使得弹性缓冲垫7保持持久的弹力。

参照图3，盒盖21通过卡扣装置固定在收料盒2上。卡扣装置包括卡扣5和与卡扣5卡嵌配合的卡槽8。收料盒2的顶面的端部向下弯折形成延伸部9，延伸部9与收料盒2的外侧壁间形成卡槽8。卡扣5对称设置在收料盒2相对的两侧面上，且能绕收料盒2转动。为了方便操作人员掰动卡扣5，卡扣5的端部还设有向外凸出的握持部51。

本实施例的实施原理为：在注塑机中产品注塑完成后，启动抽气装置抽气，利用负压将注塑件抽出经过连接管4落至收料罐3中。

由于连接管4中设置了缓冲块61，注塑件先落至缓冲块61上，再从缺口6处弹出，最后落到收料罐3内底壁上的弹性缓冲垫7上。由于注塑件都是较为精细的产品，若直接掉落砸到收料罐3内，易损伤注塑件。弹性缓冲垫7避免注塑件直接与收料罐3内底壁碰撞，减少注塑件表面的损伤，具有缓冲效果，起到保护注塑件的作用。

当收料罐3内快收集满后，关闭抽气装置，沿背离收料盒2的方向掰动卡扣5，使卡扣5从卡槽8中脱离，即可实现快速分离盒盖21与收料盒2。采用卡扣装置，省去了逐个旋开收料罐3的罐盖31的过程，节省时间，方便迅速整体更换，提升了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种收料装置，包括支架（1）和放置在支架（1）上的收料机构，其特征在于：所述收料机构包括放置在支架（1）顶面上的收料盒（2）和用于密封收料盒（2）的盒盖（21），所述收料盒（2）与盒盖（21）之间设置有卡扣装置；所述收料盒（2）内矩形阵列设置有若干收料罐（3），所述盒盖（21）上穿设有若干供注塑件通过的连接管（4），所述盒盖（21）上还穿设有若干与抽气装置相连的抽气管（32），所述抽气管（32）的另一端对应插入每个收料罐（3）中。

2.根据权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：所述卡扣装置包括转动连接在盒盖（21）相对的两个侧面上的卡扣（5），所述收料盒（2）的顶端设置有供卡扣（5）卡嵌的卡槽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种收料装置，其特征在于：所述卡扣（5）远离盒盖（21）的一侧设置有向外凸出的握持部（51）。

4.根据权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：所述连接管（4）伸入收料罐（3）的一端的圆周侧壁上设置有缺口（6），所述连接管（4）中靠近缺口（6）的底端处设置有缓冲块（61）。

5.根据权利要求4所述的一种收料装置，其特征在于：所述缓冲块（61）靠近缺口（6）的一端呈倾斜向下设置。

6.根据权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：所述收料罐（3）的内底壁上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括弹性缓冲垫（7）。

7.根据权利要求6所述的一种收料装置，其特征在于：所述弹性缓冲垫（7）内周向等距间隔设置有若干空腔（71）。

8.根据权利要求7所述的一种收料装置，其特征在于：所述空腔（71）内设置有弹性件（72），所述弹性件（72）的弹力方向与收料罐（3）的轴向一致。