CN217914866U - 一种用于钢管生产的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管生产的加工装置，属于钢管加工技术领域，其包括盒体，所述盒体内壁的正面和背面均卡接有第一轴承，两个所述第一轴承内套接有同一个滚轴。该用于钢管生产的加工装置，通过设置滚轴、辊轮、卡槽、卡杆、夹块和固定孔，使得滚轴带动两个辊轮进行转动，使得两个辊轮均通过与卡槽的配合促使两个卡杆实现相互靠近的工作，使得两个卡杆带动两个夹块利用固定孔可以对不同尺寸的钢管进行夹持固定工作，进而使得此装置可以根据不同尺寸的钢管对其进行相对应的夹持固定工作，使得钢管在加工过程中不易产生晃动从而避免影响到钢管的生产质量和生产效率，因此此装置可以满足良好的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工技术领域，具体为一种用于钢管生产的加工装置。
背景技术
钢管在建筑行业以及流体运输中使用较为常见，钢管在运用时，根据使用的环境不同，在其生产的过程中，需要使用到钢管加工装置对钢管进行夹持处理，然而现有的钢管加工装置无法根据尺寸不同的钢管进行夹持固定工作，导致钢管在加工过程中容易产生晃动从而影响钢管的生产质量和生产效率，因此现有的钢管加工装置无法满足良好的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于钢管生产的加工装置，解决了现有的钢管加工装置无法根据尺寸不同的钢管进行夹持固定工作，导致钢管在加工过程中容易产生晃动从而影响钢管的生产质量和生产效率，因此现有的钢管加工装置无法满足良好的使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管生产的加工装置，包括盒体，所述盒体内壁的正面和背面均卡接有第一轴承，两个所述第一轴承内套接有同一个滚轴，所述滚轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的下表面固定连接有搭接板，所述搭接板的背面与盒体的正面固定连接。
所述滚轴的外表面固定连接有两个辊轮，两个所述辊轮的外表面均开设有卡槽，两个所述卡槽内均设置有卡杆，两个所述卡杆的相背面分别与两个伸缩杆的相对面固定连接，两个所述伸缩杆的相背面分别与盒体内壁的正面和背面固定连接，两个所述卡杆的顶端均固定连接有托盘，两个所述托盘的上表面均固定连接有夹块，两个所述夹块的相对面均开设有三个固定孔，所述盒体的下表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有固定板，所述连接板的下表面设置有支撑装置，所述连接板的上表面固定连接有加工装置。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑装置包括四个第二轴承，四个所述第二轴承分别卡接在连接板下表面的四角处，所述第二轴承内套接有螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的顶端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的正面与固定板的背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下表面固定连接有摩擦块，四个所述螺纹杆上方的外表面均固定连接有链轮，四个所述链轮与同一个链条传动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述盒体的上表面开设有第一通孔，所述卡杆位于第一通孔内。
作为本实用新型的进一步方案：所述盒体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
作为本实用新型的进一步方案：所述盒体的上表面固定连接有防护板，所述防护板的右侧面开设有第二通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该用于钢管生产的加工装置，通过设置滚轴、辊轮、卡槽、卡杆、夹块和固定孔，使得滚轴带动两个辊轮进行转动，使得两个辊轮均通过与卡槽的配合促使两个卡杆实现相互靠近的工作，使得两个卡杆带动两个夹块利用固定孔可以对不同尺寸的钢管进行夹持固定工作，进而使得此装置可以根据不同尺寸的钢管对其进行相对应的夹持固定工作，使得钢管在加工过程中不易产生晃动从而避免影响到钢管的生产质量和生产效率，因此此装置可以满足良好的使用需求。
2、该用于钢管生产的加工装置，通过设置支撑装置，通过第二电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆通过链轮和链条的传动连接进而带动其余三个螺纹杆同步进行转动，使得螺纹杆通过与螺纹筒的螺纹配合促使螺纹筒向下进行移动，使得螺纹筒带动摩擦块向下移动与地面接触，进而使得此装置与地面接触时具备一定的摩擦力，以达到此装置在进行钢管的加工过程中较为平稳，使得钢管进一步不易发生晃动的同时，且保证了此装置的使用寿命。
3、该用于钢管生产的加工装置，通过设置第一通孔、第二通孔和防护板，第一通孔使得卡杆具备移动的空间，进而使得卡杆带动夹块利用固定孔可以顺利的对钢管进行夹持固定工作，第二通孔使得钢管具备活动空间，进而使得钢管不会受到防护板的阻碍从而影响其他加工作业，防护板使得工作人员具备一定的安全保障，防止钢管在加工过程中发生意外事故时，导致工作人员受到意外伤害。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型盒体立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型辊轮立体的结构示意图；
图4为本实用新型支撑装置立体的结构示意图；
图中：1盒体、2第一轴承、3滚轴、4第一电机、5搭接板、6辊轮、7卡槽、8卡杆、9伸缩杆、10托盘、11夹块、12固定孔、13连接板、14固定板、15支撑装置、151第二轴承、152螺纹杆、153第二电机、154螺纹筒、155摩擦块、156链轮、157链条、16支撑腿、17第一通孔、18防护板、19第二通孔、20加工装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管生产的加工装置，包括盒体1，盒体1内壁的正面和背面均卡接有第一轴承2，通过设置第一轴承2，使得滚轴3在第一轴承2内可以顺利的进行转动，两个第一轴承2内套接有同一个滚轴3，通过设置滚轴3，使得滚轴3可以带动辊轮6顺利的进行转动，滚轴3的一端与第一电机4的输出轴固定连接，通过设置第一电机4，使得第一电机4的输出轴可以带动滚轴3顺利的进行转动，第一电机4的下表面固定连接有搭接板5，搭接板5的背面与盒体1的正面固定连接。
滚轴3的外表面固定连接有两个辊轮6，两个辊轮6的外表面均开设有卡槽7，两个卡槽7内均设置有卡杆8，通过设置辊轮6、卡槽7和卡杆8，使得辊轮6通过与卡槽7的配合促使两个卡杆8可以顺利的进行相互靠近的工作，进而使得夹块11可以利用固定孔12对钢管进行夹持固定工作，两个卡杆8的相背面分别与两个伸缩杆9的相对面固定连接，通过设置伸缩杆9，伸缩杆9使得卡杆8在卡槽7内移动时不会发生脱落或者偏移的情况，两个伸缩杆9的相背面分别与盒体1内壁的正面和背面固定连接，两个卡杆8的顶端均固定连接有托盘10，两个托盘10的上表面均固定连接有夹块11，通过设置夹块11，使得夹块11相互靠近时利用固定孔12可以对钢管进行夹持固定工作，两个夹块11的相对面均开设有三个固定孔12，通过设置固定孔12，固定孔12可以对不同尺寸的钢管进行夹持工作，盒体1的下表面固定连接有连接板13，连接板13的上表面固定连接有固定板14，连接板13的下表面设置有支撑装置15，连接板13的上表面固定连接有加工装置20。
具体的，如图4所示，支撑装置15包括四个第二轴承151，通过设置第二轴承151，使得螺纹杆152在第二轴承151内可以顺利的进行转动，四个第二轴承151分别卡接在连接板13下表面的四角处，第二轴承151内套接有螺纹杆152，其中一个螺纹杆152的顶端与第二电机153的输出轴固定连接，通过设置第二电机153，使得第二电机153的输出轴可以带动螺纹杆152顺利的进行转动，第二电机153的正面与固定板14的背面固定连接，螺纹杆152的外表面螺纹连接有螺纹筒154，通过设置螺纹杆152和螺纹筒154，使得螺纹筒154通过与螺纹杆152的螺纹配合进而可以实现向下移动，使得螺纹筒154可以带动摩擦块155顺利的向下移动与地面接触，螺纹筒154的下表面固定连接有摩擦块155，通过设置摩擦块155，摩擦块155增加了此装置与地面接触时的摩擦力，进而保证了钢管在加工过程中不易产生晃动，同时提高了此装置的使用寿命，四个螺纹杆152上方的外表面均固定连接有链轮156，四个链轮156与同一个链条157传动连接，通过设置链轮156和链条157，使得螺纹杆152通过链轮156和链条157的传动连接进而可以带动其余三个螺纹杆152同步进行转动。
具体的，如图1所示，盒体1的上表面开设有第一通孔17，卡杆8位于第一通孔17内，通过设置第一通孔17，第一通孔17使得卡杆8具备移动的空间，进而使得卡杆8可以带动夹块11顺利的实现相互靠近的工作，盒体1的下表面固定连接有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个，通过设置支撑腿16，支撑腿16使得此装置与地面接触时更加平稳牢固，盒体1的上表面固定连接有防护板18，防护板18的右侧面开设有第二通孔19，通过设置第二通孔19，第二通孔19使得钢管具备活动的空间，进而使得钢管可以顺利的进行其他加工作业。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要对钢管进行夹持固定的工作时，首先启动第一电机4，使得第一电机4带动滚轴3进行转动，使得滚轴3带动两个辊轮6进行转动，使得两个辊轮6均通过与卡槽7的配合带动两个卡杆8进行相互靠近的工作；
S2、使得两个卡杆8带动两个夹块11进行相互靠近的工作，随即利用固定孔12即可对不同尺寸的钢管进行夹持固定工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于钢管生产的加工装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内壁的正面和背面均卡接有第一轴承(2)，两个所述第一轴承(2)内套接有同一个滚轴(3)，所述滚轴(3)的一端与第一电机(4)的输出轴固定连接，所述第一电机(4)的下表面固定连接有搭接板(5)，所述搭接板(5)的背面与盒体(1)的正面固定连接；
所述滚轴(3)的外表面固定连接有两个辊轮(6)，两个所述辊轮(6)的外表面均开设有卡槽(7)，两个所述卡槽(7)内均设置有卡杆(8)，两个所述卡杆(8)的相背面分别与两个伸缩杆(9)的相对面固定连接，两个所述伸缩杆(9)的相背面分别与盒体(1)内壁的正面和背面固定连接，两个所述卡杆(8)的顶端均固定连接有托盘(10)，两个所述托盘(10)的上表面均固定连接有夹块(11)，两个所述夹块(11)的相对面均开设有三个固定孔(12)，所述盒体(1)的下表面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的上表面固定连接有固定板(14)，所述连接板(13)的下表面设置有支撑装置(15)，所述连接板(13)的上表面固定连接有加工装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的加工装置，其特征在于：所述支撑装置(15)包括四个第二轴承(151)，四个所述第二轴承(151)分别卡接在连接板(13)下表面的四角处，所述第二轴承(151)内套接有螺纹杆(152)，其中一个所述螺纹杆(152)的顶端与第二电机(153)的输出轴固定连接，所述第二电机(153)的正面与固定板(14)的背面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管生产的加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(152)的外表面螺纹连接有螺纹筒(154)，所述螺纹筒(154)的下表面固定连接有摩擦块(155)，四个所述螺纹杆(152)上方的外表面均固定连接有链轮(156)，四个所述链轮(156)与同一个链条(157)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的加工装置，其特征在于：所述盒体(1)的上表面开设有第一通孔(17)，所述卡杆(8)位于第一通孔(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的加工装置，其特征在于：所述盒体(1)的下表面固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的加工装置，其特征在于：所述盒体(1)的上表面固定连接有防护板(18)，所述防护板(18)的右侧面开设有第二通孔(19)。
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