CN217913974U - 铣床定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铣床定位夹具,包括安装板、连接板、支撑板、连接底板、定位板、定位组件和夹具组件,所述连接板设于安装板上,所述支撑板转动设于连接板上,所述连接底板设于支撑板上,所述定位板设于连接底板上,所述夹具组件设于定位板上,所述定位组件设于连接底板和安装板的连接处。本实用新型属于机械加工技术领域,具体是指能够对夹具组件的角度进行调节,角度调节更加精准的铣床定位夹具。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体是指铣床定位夹具。
背景技术
随着科技的逐渐进步,部分设备和机械用具的加工中应用到的零部件也随之精细,在机械生产加工中常用于加工的夹具,仅能垂直夹持零件,当特殊的零件需要通过某种角度进行打磨时,夹持装置无法进行转动。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了能够对夹具组件的角度进行调节,角度调节更加精准的铣床定位夹具。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:铣床定位夹具,包括安装板、连接板、支撑板、连接底板、定位板、定位组件和夹具组件,所述连接板设于安装板上,所述支撑板转动设于连接板上,所述连接底板设于支撑板上,所述定位板设于连接底板上,所述夹具组件设于定位板上,所述定位组件设于连接底板和安装板的连接处,便于对连接底板和夹具组件的角度固定;所述定位组件包括套接滑板、套接滑杆、固定底块、连接套筒、连接头、螺纹槽和螺栓,所述固定底块设于安装板上,所述套接滑杆铰接于固定底块上,所述套接滑板设于套接滑杆一端上,所述连接套筒套接于套接滑杆和套接滑杆外,所述连接头设于连接套筒一端上,所述螺纹槽设于连接底板上,所述螺栓设于连接底板和连接头的连接处,将连接头和连接套筒的位置固定,转动支撑板带动连接底板、定位板和夹具组件转动,对夹具组件的角度进行调节,然后转动套接滑杆带动连接套筒转动,通过螺栓将连接头与连接底板固定连接,从而对夹具组件的角度进行固定。
优选地,所述夹具组件包括固定顶板、支撑架、放置底板、螺纹杆、螺纹套块和伺服电机,所述伺服电机设于定位板底壁上,所述螺纹杆一端转动设于底板顶壁下,所述螺纹杆另一端设于伺服电机上,所述螺纹套块套接于螺纹杆上,所述支撑架贯穿定位板顶壁设于螺纹套块外侧壁上,所述固定顶板设于支撑架顶壁下,所述放置底板设于定位板顶壁上,将薄壁零件置于放置底板上,伺服电机带动螺纹杆转动,进而带动螺纹套块向下移动,螺纹套块带动支撑架和固定顶板向下移动,从而将薄壁零件压紧固定。
优选地,所述安装板上设有量角器,所述量角器的圆心和支撑板转动的圆心位置重合,通过量角器能够对夹具组件的转动角度进行精准定位。
优选地,所述支撑板上设有指针,所述指针指向量角器,辅助观察。
优选地,所述安装板上设有安装孔,便于安装。
优选地,所述套接滑杆、套接滑板相对连接套筒滑动。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的铣床定位夹具通过定位组件的设置,转动支撑板带动连接底板、定位板和夹具组件转动,对夹具组件的角度进行调节,然后转动套接滑杆带动连接套筒转动,通过螺栓将连接头与连接底板固定连接,从而对夹具组件的角度进行固定,在转动的同时通过量角器辅助判断,精准定位,通过夹具组件的设置,将薄壁零件置于放置底板上,伺服电机带动螺纹杆转动,进而带动螺纹套块向下移动,螺纹套块带动支撑架和固定顶板向下移动,从而将薄壁零件压紧固定。
附图说明
图1为本实用新型铣床定位夹具的整体结构图;
图2为图1中A处的局部放大图。
其中,1、安装板,2、连接板,3、支撑板,4、连接底板,5、定位板,6、定位组件,7、夹具组件,8、套接滑板,9、套接滑杆,10、固定底块,11、连接套筒,12、连接头,13、螺纹槽,14、螺栓,15、固定顶板,16、支撑架,17、放置底板,18、螺纹杆,19、螺纹套块,20、伺服电机,21、量角器,22、指针,23、安装孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示,本实用新型铣床定位夹具,包括安装板1、连接板2、支撑板3、连接底板4、定位板5、定位组件6和夹具组件7,连接板2设于安装板1上,支撑板3转动设于连接板2上,连接底板4设于支撑板3上,定位板5设于连接底板4上,夹具组件7设于定位板5上,定位组件6设于连接底板4和安装板1的连接处,安装板1上设有安装孔23;定位组件6包括套接滑板8、套接滑杆9、固定底块10、连接套筒11、连接头12、螺纹槽13和螺栓14,固定底块10设于安装板1上,套接滑杆9铰接于固定底块10上,套接滑板8设于套接滑杆9一端上,连接套筒11套接于套接滑杆9和套接滑杆9外,连接头12设于连接套筒11一端上,螺纹槽13设于连接底板4上,螺栓14设于连接底板4和连接头12的连接处,套接滑杆9、套接滑板8相对连接套筒11滑动,支撑板3上设有指针22,指针22指向量角器21,安装板1上设有量角器21,量角器21的圆心和支撑板3转动的圆心位置重合。
如图1所示,夹具组件7包括固定顶板15、支撑架16、放置底板17、螺纹杆18、螺纹套块19和伺服电机20,伺服电机20设于定位板5底壁上,螺纹杆18一端转动设于底板顶壁下,螺纹杆18另一端设于伺服电机20上,螺纹套块19套接于螺纹杆18上,支撑架16贯穿定位板5顶壁设于螺纹套块19外侧壁上,固定顶板15设于支撑架16顶壁下,放置底板17设于定位板5顶壁上。
具体使用时,首先转动支撑板3带动连接底板4、定位板5和夹具组件7转动,对夹具组件7的角度进行调节,在转动的同时通过指针22和量角器21辅助判断,精准定位,然后转动套接滑杆9带动连接套筒11转动,通过螺栓14将连接头12与连接底板4固定连接,从而对夹具组件7的角度进行固定,将薄壁零件置于放置底板17上,伺服电机20带动螺纹杆18转动,进而带动螺纹套块19向下移动,螺纹套块19带动支撑架16和固定顶板15向下移动,从而将薄壁零件压紧固定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.铣床定位夹具,其特征在于:包括安装板、连接板、支撑板、连接底板、定位板、定位组件和夹具组件,所述连接板设于安装板上,所述支撑板转动设于连接板上,所述连接底板设于支撑板上,所述定位板设于连接底板上,所述夹具组件设于定位板上,所述定位组件设于连接底板和安装板的连接处;所述定位组件包括套接滑板、套接滑杆、固定底块、连接套筒、连接头、螺纹槽和螺栓,所述固定底块设于安装板上,所述套接滑杆铰接于固定底块上,所述套接滑板设于套接滑杆一端上,所述连接套筒套接于套接滑杆和套接滑杆外,所述连接头设于连接套筒一端上,所述螺纹槽设于连接底板上,所述螺栓设于连接底板和连接头的连接处。
2.根据权利要求1所述的铣床定位夹具,其特征在于:所述夹具组件包括固定顶板、支撑架、放置底板、螺纹杆、螺纹套块和伺服电机,所述伺服电机设于定位板底壁上,所述螺纹杆一端转动设于底板顶壁下,所述螺纹杆另一端设于伺服电机上,所述螺纹套块套接于螺纹杆上,所述支撑架贯穿定位板顶壁设于螺纹套块外侧壁上,所述固定顶板设于支撑架顶壁下,所述放置底板设于定位板顶壁上。
3.根据权利要求2所述的铣床定位夹具,其特征在于:所述安装板上设有量角器,所述量角器的圆心和支撑板转动的圆心位置重合。
4.根据权利要求3所述的铣床定位夹具,其特征在于:所述支撑板上设有指针,所述指针指向量角器。
5.根据权利要求4所述的铣床定位夹具,其特征在于:所述安装板上设有安装孔。
6.根据权利要求5所述的铣床定位夹具,其特征在于:所述套接滑杆、套接滑板相对连接套筒滑动。
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