CN217913141U - 一种窗框裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种窗框裁切装置，涉及窗框裁切技术领域，包括包括工作台，所述工作台上表面一侧且关于中心对称设置有两个驱动组件，所述驱动组件上放置有窗框，两个所述驱动组件中间且关于中心对称设置有两个导向板，所述工作台上表面另一端设置有裁切组件，当旋转气缸运作时，旋转气缸输出端带动连接块转动，进而带动与连接块连接的切刀转动，此时启动气缸工作，气缸输出端带动固定块在导向板内滑动，从而使得切刀对窗框不同角度的裁切，提高了装置的适用范围。

Description

一种窗框裁切装置

技术领域

本实用新型涉及窗框裁切技术领域，具体而言，涉及一种窗框裁切装置。

背景技术

窗框在对窗户制作的商家来说是及其重要的一步，因为窗框可以对窗户进行固定，使得窗户在安装过程中窗框起到稳定窗户的作用，因此在使用窗框时，会用到窗框裁切装置。

在对窗框进行裁切时，传统的窗框裁切装置不能够对窗框进行夹紧固定，使得在裁切过程中窗框容易出现晃动的现象，使其工作效率降低，有些窗框裁切装置只能对窗框垂直裁切，不能多角度的进行裁切，因此会降低裁切装置的使用范围，因此我们对此做出改进，提出一种窗框裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种窗框裁切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种窗框裁切装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧且关于中心对称设置有两个驱动组件，所述驱动组件上放置有窗框，两个所述驱动组件中间且关于中心对称设置有两个导向板，所述工作台上表面另一端设置有裁切组件。

作为优选，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有安装座，所述第一电机输出轴上同轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆杆身外套设有固定板。

作为优选，所述工作台上开设有限位槽，所述固定板下方固定连接有限位块，所述限位块在限位槽内滑动。

作为优选，所述裁切组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴固定连接有切刀，所述第二电机输出轴外转动设置有连接块。

作为优选，所述连接块下方设置有固定块，所述固定块内部开设有凹槽，所述凹槽内安装有旋转气缸且旋转气缸的输出端与连接块下表面固定连接。

作为优选，所述固定块远离驱动组件的一侧固定连接有气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置驱动组件，使得第一电机带动双向丝杆转动，同时带动固定板朝着靠近或远离窗框的方向移动，该组件能够对不同规格的窗框起到固定的作用。

(2)当旋转气缸运作时，旋转气缸输出端带动连接块转动，进而带动与连接块连接的切刀转动，此时启动气缸工作，气缸输出端带动固定块在导向板内滑动，从而使得切刀对窗框不同角度的裁切，提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种窗框裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种窗框裁切装置的上视结构示意图；

图3为本实用新型一种窗框裁切装置的图2中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种窗框裁切装置的后视结构示意图；

图5为本实用新型一种窗框裁切装置的图4中B-B结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动组件；201、第一电机；202、安装座；203、双向丝杆；204、固定板；205、限位槽；206、限位块；3、窗框；4、导向板； 5、裁切组件；501、切刀；502、连接块；503、第二电机；504、固定块；505、凹槽；506、旋转气缸；507、气缸；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体参照图1、图2，一种窗框裁切装置，包括工作台1，工作台1上表面一侧且关于中心对称设置有两个驱动组件2，驱动组件2上放置有窗框3，两个驱动组件2中间且关于中心对称设置有两个导向板4，工作台1上表面另一端设置有裁切组件5。

具体参照图1、图3，驱动组件2包括第一电机201，第一电机201的输出轴固定连接有安装座202，第一电机201输出轴上同轴固定连接有双向丝杆 203，双向丝杆203杆身外套设有固定板204。

具体参照图1图3，工作台1上开设有限位槽205，固定板204下方固定连接有限位块206，限位块206在限位槽205内滑动。

需要说明的是，启动第一电机201工作时，使得第一电机201的输出轴带动同轴转动的双向丝杆203转动，进而带动与双向丝杆203螺纹配合的固定板204朝着靠近或远离窗框3的方向移动，能够对不同规格的窗框3起到固定的作用，固定板204的移动带动限位块206在限位槽205内壁滑动，限位槽205对固定板204起到限位的作用，防止双向丝杆203转动时带动固定板204转动。

具体参照图1、图4、图5，裁切组件5包括第二电机503，第二电机503 的输出轴上同轴固定连接有切刀501，第二电机503输出轴外转动设置有连接块502。

需要说明的是，启动第二电机503工作时，使得第二电机503的输出轴带动同轴转动的切刀501，使得切刀501在第二电机503的带动下高速运转。

具体参照图5，连接块502下方设置有固定块504，固定块504内部开设有凹槽505，凹槽505内安装有旋转气缸506且旋转气缸506的输出端与连接块502下表面固定连接。

具体参照图1、图5，固定块504远离驱动组件2的一侧固定连接有气缸 507。

在本实施例中，旋转气缸506的输出端固定连接在连接块502上，当启动旋转气缸506工作时，旋转气缸506带动连接块502旋转，从而带动与连接块502连接的第二电机503和切刀501旋转，此时启动气缸507，使得气缸 507带动固定块504朝着靠近窗框3的方向移动，实现切刀501对窗框3不同角度的裁切，当启动气缸507工作旋转气缸506不工作是时，气缸507带动旋转气缸506在导向板4中间滑动，使得切刀501朝着靠近窗框3的方向移动，从而实现对窗框3裁切的目的，导向板4对固定块504起到导向的作用，使得切刀501朝着靠近且垂直窗框3的方向移动，能够更准确的对窗框3进行裁切。

该一种窗框裁切装置的工作原理：

使用时，首先将窗框3放到固定板204上，此时启动第一电机201工作，使得第一电机201带动双向丝杆203转动，从而带动固定板204朝着靠近固定板204的方向移动，直至将窗框3夹紧固定，固定板204下表面连接的限位块206在限位槽205内滑动，限位槽205对固定板204起到限位的作用，由于旋转气缸506安装在固定块504内部，旋转气缸506又与连接块502固定连接，其次启动气缸507工作，使得气缸507带动固定块504在导向板4 内朝着靠近窗框3的方向滑动，从而实现切刀501对窗框3裁切的目的，当旋转气缸506工作时，旋转气缸506带动连接块502转动，从而带动与连接块502连接的切刀501和第二电机503转动，然后气缸507工作，最终实现对窗框3不同角度裁切的目的。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种窗框裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧且关于中心对称设置有两个驱动组件(2)，所述驱动组件(2)上放置有窗框(3)，两个所述驱动组件(2)中间且关于中心对称设置有两个导向板(4)，所述工作台(1)上表面另一端设置有裁切组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种窗框裁切装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴固定连接有安装座(202)，所述第一电机(201)输出轴上同轴固定连接有双向丝杆(203)，所述双向丝杆(203)杆身外套设有固定板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种窗框裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有限位槽(205)，所述固定板(204)下方固定连接有限位块(206)，所述限位块(206)在限位槽(205)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种窗框裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(5)包括第二电机(503)，所述第二电机(503)的输出轴上同轴固定连接有切刀(501)，所述第二电机(503)输出轴外转动设置有连接块(502)。

5.根据权利要求4所述的一种窗框裁切装置，其特征在于：所述连接块(502)下方设置有固定块(504)，所述固定块(504)内部开设有凹槽(505)，所述凹槽(505)内安装有旋转气缸(506)且旋转气缸(506)的输出端与连接块(502)下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种窗框裁切装置，其特征在于：所述固定块(504)远离驱动组件(2)的一侧固定连接有气缸(507)。

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