CN217912872U - 一种龙门加工中心用直结式机头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门加工中心用直结式机头组件,本实用新型涉及数控加工设备技术领域。该龙门加工中心用直结式机头组件,包括外套,所述外套的内部中心处转动连接有主。本实用新型通过设置进气孔、吸气孔和过气槽等,可以使外套的内部与外界空气流通,当叶片转动的时候,可以使外界气流涌入到外套的内部,与外套内部的热流混合后通过排气槽排出,能够快速对定位轴承进行降温,延长了定位轴承的使用寿命,加强了主轴转动时的稳定性,通过安装排气组件,当主轴转动的时候,会自动带动叶片转动,通过在进气孔的内部设置有海绵,可以防止外界灰尘通过进气孔进入到外套的内部,加强了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域,具体为一种龙门加工中心用直结式机头组件。
背景技术
直结式主轴通过联轴器直接与传动电机连接,具有较高的转速以及较高的工作效率,通常配合龙门加工中心设备使用,现有的直结式机头主要由主轴和外套组成,但是现有的主轴和外套之间主要是通过轴承连接,当主轴在高速转动的时候,轴承会产生较高的热量,由于轴承内部填充有润滑脂,而润滑脂长期在高温环境下会发生结焦,影响轴承转动的稳定性和使用寿命。
例如专利号CN216938440U,具体名称为“一种立式龙门加工中心用直结式机头组件”的专利中,以及现有市面上的大多数直结式机头,主轴和外套之间主要是通过轴承连接,当主轴在高速转动的时候,轴承会产生较高的热量,由于轴承内部填充有润滑脂,而润滑脂长期在高温环境下会发生结焦,会影响轴承转动时候的润滑度,容易对轴承造成磨损,影响轴承的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种龙门加工中心用直结式机头组件,解决了主轴在高速转动的时候,轴承产生较高的热量难以降温的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种龙门加工中心用直结式机头组件,包括外套,所述外套的内部中心处转动连接有主轴,所述主轴的外表面等距固定安装有定位轴承,所述外套的外表面等距开设有进气孔,所述外套的内部开设有吸气孔,所述外套的内壁等距开设有过气槽,所述外套的外表面开设有排气槽,所述排气槽的内部安装有排气组件;
所述排气组件包括固接在排气槽内壁的固定板,所述固定板的内部中心处转动连接有转轴,所述转轴的外表面等距固接有叶片,所述转轴的一端固接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的表面啮合连接有主动锥形齿环。
优选的,所述进气孔的数量为两个,且两个所述进气孔的内部均固定安装有海绵,所述进气孔的一端与外套的内部相连通。
优选的,所述吸气孔通过过气槽与外套的内部相连通,所述排气槽的内部与吸气孔的内部相连通。
优选的,所述固定板的表面等距贯穿开设有气孔,所述转轴和固定板的连接处固定安装有限位轴承。
优选的,所述转轴和外套的连接处固定安装有限位轴承,所述叶片的外表面转动连接在排气槽的内部。
优选的,所述从动锥形齿轮的表面转动连接在外套的内部,所述主动锥形齿环的内壁固定套接在主轴的外表面,所述主动锥形齿环的外表面转动连接在外套的内部。
有益效果
本实用新型提供了龙门加工中心用直结式机头组件。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该龙门加工中心用直结式机头组件,通过设置进气孔、吸气孔和过气槽等,可以使外套的内部与外界空气流通,当叶片转动的时候,可以使外界气流涌入到外套的内部,与外套内部的热流混合后通过排气槽排出,能够快速对定位轴承进行降温,延长了定位轴承的使用寿命,加强了主轴转动时的稳定性。
2、该龙门加工中心用直结式机头组件,通过安装排气组件,当主轴转动的时候,会自动带动叶片转动,通过在进气孔的内部设置有海绵,可以防止外界灰尘通过进气孔进入到外套的内部,加强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:1、外套;2、主轴;3、定位轴承;4、进气孔;5、吸气孔;6、过气槽;7、排气槽;8、排气组件;81、固定板;82、转轴;83、叶片;84、从动锥形齿轮;85、主动锥形齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种龙门加工中心用直结式机头组件,包括外套1,外套1的内部中心处转动连接有主轴2,主轴2的外表面等距固定安装有定位轴承3,外套1的外表面等距开设有进气孔4,进气孔4的数量为两个,且两个进气孔4的内部均固定安装有海绵,进气孔4的一端与外套1的内部相连通,外套1的内部开设有吸气孔5,外套1的内壁等距开设有过气槽6,吸气孔5通过过气槽6与外套1的内部相连通,外套1的外表面开设有排气槽7,排气槽7的内部与吸气孔5的内部相连通,通过设置进气孔4、吸气孔5和过气槽6等,可以使外套1的内部与外界空气流通,能够快速对定位轴承3进行降温,延长了定位轴承3的使用寿命,加强了主轴2转动时的稳定性。
请参阅图1-3,排气槽7的内部安装有排气组件8,排气组件8包括固接在排气槽7内壁的固定板81,固定板81的表面等距贯穿开设有气孔,固定板81的内部中心处转动连接有转轴82,转轴82和外套1的连接处固定安装有限位轴承,转轴82和固定板81的连接处固定安装有限位轴承,转轴82的外表面等距固接有叶片83,叶片83的外表面转动连接在排气槽7的内部,转轴82的一端固接有从动锥形齿轮84,动锥形齿轮84的表面转动连接在外套1的内部,从动锥形齿轮84的表面啮合连接有主动锥形齿环85,主动锥形齿环85的内壁固定套接在主轴2的外表面,主动锥形齿环85的外表面转动连接在外套1的内部,通过安装排气组件8,当主轴2转动的时候,会自动带动叶片83转动,通过在进气孔4的内部设置有海绵,可以防止外界灰尘通过进气孔4进入到外套1的内部,加强了实用性。
工作时,主轴2会在外套1的内部高速转动,同时外套1的内部会产生高温,主轴2转动的时候会通过主动锥形齿环85带动从动锥形齿轮84转动,从动锥形齿轮84通过转轴82带动叶片83转动,此时叶片83高速转动连接在排气槽7的内部,由于气压,使外套1外部空气通过进气孔4进入到主轴2的内部,然后通过过气槽6进入到吸气孔5的内部,与外套1内部的热流混合后通过排气槽7排出,能够快速对定位轴承3进行降温,延长了定位轴承3的使用寿命,加强了主轴2转动时的稳定性,通过安装排气组件8,当主轴2转动的时候,会自动带动叶片83转动,通过在进气孔4的内部设置有海绵,可以防止外界灰尘通过进气孔4进入到外套1的内部,加强了实用性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种龙门加工中心用直结式机头组件,包括外套(1),其特征在于:所述外套(1)的内部中心处转动连接有主轴(2),所述主轴(2)的外表面等距固定安装有定位轴承(3),所述外套(1)的外表面等距开设有进气孔(4),所述外套(1)的内部开设有吸气孔(5),所述外套(1)的内壁等距开设有过气槽(6),所述外套(1)的外表面开设有排气槽(7),所述排气槽(7)的内部安装有排气组件(8);
所述排气组件(8)包括固接在排气槽(7)内壁的固定板(81),所述固定板(81)的内部中心处转动连接有转轴(82),所述转轴(82)的外表面等距固接有叶片(83),所述转轴(82)的一端固接有从动锥形齿轮(84),所述从动锥形齿轮(84)的表面啮合连接有主动锥形齿环(85)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用直结式机头组件,其特征在于:所述进气孔(4)的数量为两个,且两个所述进气孔(4)的内部均固定安装有海绵,所述进气孔(4)的一端与外套(1)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用直结式机头组件,其特征在于:所述吸气孔(5)通过过气槽(6)与外套(1)的内部相连通,所述排气槽(7)的内部与吸气孔(5)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用直结式机头组件,其特征在于:所述固定板(81)的表面等距贯穿开设有气孔,所述转轴(82)和固定板(81)的连接处固定安装有限位轴承。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用直结式机头组件,其特征在于:所述转轴(82)和外套(1)的连接处固定安装有限位轴承,所述叶片(83)的外表面转动连接在排气槽(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用直结式机头组件,其特征在于:所述从动锥形齿轮(84)的表面转动连接在外套(1)的内部,所述主动锥形齿环(85)的内壁固定套接在主轴(2)的外表面,所述主动锥形齿环(85)的外表面转动连接在外套(1)的内部。
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- 2022-08-22 CN CN202222197664.4U patent/CN217912872U/zh active Active
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