CN217427895U - 一种三相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三相异步电动机，旨在提供一种具有安装在电机后盖处，且由电机主轴带动的散热装置的三相异步电动机，其技术方案要点是一种三相异步电动机，包括壳体、安装在壳体两端的前盖和后盖以及位于壳体内的主轴，主轴分别贯穿前盖和后盖，并分别与前盖和后盖间隙配合，还包括安装主轴靠近后盖一端表面的散热机构；其中，散热机构包括固定套设在主轴表面的套筒和固定套设在套筒表面的扇叶组件，通过在后盖处设置散热机构，通过主轴的转动，带动扇叶组件转动，对内部进行有效散热，并且安装在三相异步电动机内部，避免显得笨重，并且扇叶组件由主轴带动，避免采用另外动力驱动，结构简单，实用效果好，本实用新型适用于电机技术领域。

Description

一种三相异步电动机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，特指一种三相异步电动机。

背景技术

三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。

而为了确保三相异步电动机在使用时的性能，需要保证三相异步电动机工作时的散热性能，如中国专利申请号为(CN202021993914.X)公开了一种具有防尘功能的三相异步电动机装置以及中国专利申请号为(CN201922424187.9)公开了一种隔爆型三相异步电动机的防尘电机壳，均通过采用在三相异步电动机外侧加装电机壳，并在电机壳内设置扇叶，虽能起到一定的散热效果，但效果并不是很理想，也使得三相异步电动机显得笨重，又如中国专利申请号为(CN201821207771.8)公开了一种三相异步电动机用散热装置，该申请通过在三相异步电动机的后端盖设置散热装置，相比在外侧加装电机壳，散热效果更好，且不会显得笨重，但该申请的散热装置需要另外动力驱动，结构复杂，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有安装在电机后盖处，且由电机主轴带动的散热装置的三相异步电动机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三相异步电动机，包括壳体、安装在壳体两端的前盖和后盖以及位于壳体内的主轴，主轴分别贯穿前盖和后盖，并分别与前盖和后盖间隙配合，还包括：

散热机构，散热机构安装主轴靠近后盖一端的表面；

其中，散热机构包括：

套筒，套筒固定套设在主轴表面；

扇叶组件，扇叶组件固定套设在套筒的表面。

本实用新型进一步设置为，还包括：

外螺纹，外螺纹开设在主轴表面；

内螺纹，内螺纹开设在套筒的内壁，且与外螺纹相适配；

其中，外螺纹和内螺纹旋紧的方向为主轴转动的方向。

本实用新型进一步设置为，还包括：

散热孔，散热孔开设在后盖上；

过滤网，过滤网安装在散热孔内。

本实用新型进一步设置为：

散热孔呈扇形，且圆周等间距分布在后盖上，并使得两两相邻散热孔之间形成连接筋。

本实用新型进一步设置为，还包括：

防水透气膜，防水透气膜安装在过滤网靠近壳体的一面。

本实用新型进一步设置为，还包括：

止推环，止推环套设在主轴表面，且沿轴向位于后盖和套筒之间；

环形凸起，环形凸起位于套筒远离止推环的表面；

其中，扇叶组件安装在止推环和环形凸起之间。

本实用新型进一步设置为，还包括：

耐磨润滑层，耐磨润滑层安装在止推环靠近套筒的一面。

本实用新型进一步设置为，还包括：

连接件，连接件分别安装在壳体两侧，且用于安装连接前盖和后盖；

其中，连接件为若干个，且圆周等间距设置。

本实用新型进一步设置为，还包括：

散热翅片，散热翅片安装在壳体的表面。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在三相异步电动机位于后盖处设置散热机构，且通过主轴的转动，而带动套筒以及套设在套筒表面的扇叶组件转动，从而对三相异步电动机内部进行有效散热，并且其安装在三相异步电动机内部，保证散热效果的同时避免显得笨重，并且扇叶组件由主轴带动，避免采用另外的动力驱动，结构简单，实用效果好；

2.通过将套筒与主轴之间采用螺纹连接，从而便于对套筒的拆卸，即便于对扇叶组件的拆卸，从而便于对散热机构的维护或维修，提高工作效率；

3.通过设置扇形的散热孔，并且在散热孔内设置过滤网，便于散热的同时具有较好的防尘效果，同时两两相邻的散热孔之间形成的连接筋可以保证后盖的结构强度；

4.而通过在过滤网上设置防水透气膜，可以有效避免在潮湿环境使用时，湿气的侵入，避免对三相异步电动机造成损坏，延长三相异步电动机的是使用寿命；

5.通过通过止推环和环形凸起，提高扇叶组件在主轴的带动下转动时的轴向稳定性，保证散热效果，同时耐磨润滑层可以避免止推环磨损，以及扇叶组件转动时与止推环之间的摩擦阻力，减少因散热机构对三相异步电动机输出带来的影响；

6.通过在壳体的表面设置散热翅片，加大壳体的散热面积，进一步提高散热效果，便于三相异步电动机外侧流动的空气带走壳体表面的热量。

附图说明

图1是本实用新型局部剖视的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型后盖的正视图；

图4是本实用新型的侧视图；

附图中：1、壳体；2、前盖；3、后盖；4、主轴；5、散热机构；50、套筒；51、扇叶组件；52、环形凸起；6、外螺纹；7、内螺纹；8、散热孔；9、过滤网；10、连接筋；11、防水透气膜；12、止推环；13、耐磨润滑层；14、连接件；15、散热翅片。

具体实施方式

下面结合图1至图4以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

本实施例提供了一种三相异步电动机，包括壳体1、安装在壳体1两端的前盖2和后盖3以及位于壳体1内的主轴4，主轴4分别贯穿前盖2和后盖3，并分别与前盖2和后盖3间隙配合，还包括：

散热机构5，散热机构5安装主轴4靠近后盖3一端的表面；

其中，散热机构5包括：

套筒50，套筒50固定套设在主轴4表面；

扇叶组件51，扇叶组件51固定套设在套筒50的表面。

本实施例可以看出，通过在三相异步电动机位于后盖3处设置散热机构5，且通过主轴4的转动，而带动套筒50以及套设在套筒50表面的扇叶组件51转动，从而对三相异步电动机内部进行有效散热，并且其安装在三相异步电动机内部，保证散热效果的同时避免显得笨重，并且扇叶组件51有主轴4带动，避免采用另外的动力驱动，结构简单，实用效果好。

实施例2：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：

外螺纹6，外螺纹6开设在主轴4表面；

内螺纹7，内螺纹7开设在套筒50的内壁，且与外螺纹6相适配；

其中，外螺纹6和内螺纹7旋紧的方向为主轴4转动的方向，作为优选，内螺纹7和外螺纹6啮合时，可在外螺纹6表面涂抹润滑油，从而提高外螺纹6和内螺纹7啮合的顺畅度，从而避免因外螺纹6和内螺纹7过度旋紧而造成的拆卸困难，同时主轴4和套筒50均经过热处理，以便增加其强度和硬度，减少发生滑丝的可能。

本实施例可以看出，通过将套筒50与主轴4之间采用螺纹连接，从而便于对套筒50的拆卸，即便于对扇叶组件51的拆卸，从而便于对散热机构5的维护或维修，提高工作效率。

实施例3：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：

散热孔8，散热孔8开设在后盖3上；

过滤网9，过滤网9安装在散热孔8内；

其中，过滤网9与散热孔8之间优选采用粘合连接，且过滤网9优选采用金属材质，粘合剂优选采用金属粘合剂。

本实施例可以看出，通过设置散热孔8，并且在散热孔8内设置过滤网9，便于散热的同时具有较好的防尘效果。

实施例4：

本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的：

散热孔8呈扇形，且圆周等间距分布在后盖3上，并使得两两相邻散热孔8之间形成连接筋10；

其中，连接筋10可根据实际情况设置其厚度，即连接筋10的厚度尺寸高于后盖3的厚度尺寸。

本实施例可以看出，散热孔8呈扇形，且按圆周等间距分布在后盖3上，便于保证后盖3的美观度，同时两两相邻的散热孔8之间形成的连接筋10可以保证后盖3的结构强度。

实施例5：

本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的，还包括：

防水透气膜11，防水透气膜11安装在过滤网9靠近壳体1的一面；

其中，防水透气膜11优选采用粘合连接。

本实施例可以看出，而通过在过滤网9上设置防水透气膜11，可以有效避免在潮湿环境使用时，湿气的侵入，避免对三相异步电动机造成损坏，延长三相异步电动机的是使用寿命。

实施例6：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：

止推环12，止推环12套设在主轴4表面，且沿轴向位于后盖3和套筒50之间；

环形凸起52，环形凸起52位于套筒50远离止推环12的表面；

其中，扇叶组件51安装在止推环12和环形凸起52之间，套筒50与环形凸起52之间优选采用一体成型。

本实施例可以看出，通过通过止推环12和环形凸起52，提高扇叶组件51在主轴4的带动下转动时的轴向稳定性，保证散热效果。

实施例7：

本实施例中，除了包括实施例6的结构特征，进一步的，还包括：

耐磨润滑层13，耐磨润滑层13安装在止推环12靠近套筒50的一面；

其中，耐磨润滑层13可采用聚四氟乙烯材质。

本实施例可以看出，通过耐磨润滑层13可以避免止推环12磨损，以及扇叶组件51转动时与止推环12之间的摩擦阻力，减少因散热机构5对三相异步电动机输出带来的影响。

实施例8：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：

连接件14，连接件14分别安装在壳体1两侧，且用于安装连接前盖2和后盖3；

其中，连接件14为若干个(优选为四个，并不少于两个)，且圆周等间距设置，并优选采用螺栓安装。

本实施例可以看出，通过设置连接件14，便于对前盖2和后盖3的安装和拆卸，提高组装的工作效率。

实施例9：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：

散热翅片15，散热翅片15安装在壳体1的表面；

其中，散热翅片15与壳体1之间优选采用一体成型。

本实施例可以看出，通过在壳体1的表面设置散热翅片15，加大壳体1的散热面积，进一步提高散热效果，便于三相异步电动机外侧流动的空气带走壳体1表面的热量。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种三相异步电动机，包括壳体(1)、安装在壳体(1)两端的前盖(2)和后盖(3)以及位于壳体(1)内的主轴(4)，所述主轴(4)分别贯穿前盖(2)和后盖(3)，并分别与前盖(2)和后盖(3)间隙配合，其特征是，还包括：

散热机构(5)，所述散热机构(5)安装主轴(4)靠近后盖(3)一端的表面；

散热孔(8)，所述散热孔(8)开设在后盖(3)上；

过滤网(9)，所述过滤网(9)安装在散热孔(8)内；

防水透气膜(11)，所述防水透气膜(11)安装在过滤网(9)靠近壳体(1)的一面；

其中，所述散热机构(5)包括：

套筒(50)，所述套筒(50)固定套设在主轴(4)表面；

扇叶组件(51)，所述扇叶组件(51)固定套设在套筒(50)的表面。

2.根据权利要求1所述的三相异步电动机，其特征是，还包括：

外螺纹(6)，所述外螺纹(6)开设在主轴(4)表面；

内螺纹(7)，所述内螺纹(7)开设在套筒(50)的内壁，且与外螺纹(6)相适配；

其中，所述外螺纹(6)和内螺纹(7)旋紧的方向为主轴(4)转动的方向。

3.根据权利要求1所述的三相异步电动机，其特征是：

所述散热孔(8)呈扇形，且圆周等间距分布在后盖(3)上，并使得两两相邻散热孔(8)之间形成连接筋(10)。

4.根据权利要求1所述的三相异步电动机，其特征是，还包括：

止推环(12)，所述止推环(12)套设在主轴(4)表面，且沿轴向位于后盖(3)和套筒(50)之间；

环形凸起(52)，所述环形凸起(52)位于套筒(50)远离止推环(12)的表面；

其中，所述扇叶组件(51)安装在止推环(12)和环形凸起(52)之间。

5.根据权利要求4所述的三相异步电动机，其特征是，还包括：

耐磨润滑层(13)，所述耐磨润滑层(13)安装在止推环(12)靠近套筒(50)的一面。

6.根据权利要求1所述的三相异步电动机，其特征是，还包括：

连接件(14)，所述连接件(14)分别安装在壳体(1)两侧，且用于安装连接前盖(2)和后盖(3)；

其中，所述连接件(14)为若干个，且圆周等间距设置。

7.根据权利要求1所述的三相异步电动机，其特征是，还包括：

散热翅片(15)，所述散热翅片(15)安装在壳体(1)的表面。

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