CN209748326U - 一种用于隔膜机的直流无刷电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于隔膜机的直流无刷电动机，包括壳体，所述壳体包括内壳以及罩设于内壳的外壳，所述外壳内圆周表面固定有呈螺旋缠绕的导流板，所述导流板上设有若干个通孔，所述外壳设有进风孔以及通风孔，所述内壳内固定有定子；所述壳体一侧设有前端盖，壳体另一侧设有后端盖；主轴，所述主轴设置在内壳内，所述主轴一端转动设置在前端盖内，主轴另一端转动设置在后端盖中心且从后端盖穿出，所述主轴中部设有转子，所述定子罩设于转子，所述主轴一端固定有风叶。本实用新型具备安装方便、结构简单、散热速度快的优点。

Description

一种用于隔膜机的直流无刷电动机

技术领域

本实用新型涉及隔膜机技术领域，特别涉及一种用于隔膜机的直流无刷电动机。

背景技术

传统隔膜机设备配套电机一般采用交流电机，随着直流无刷电机技术不断成熟，隔膜机设备配套交流电机将逐步被直流无刷电机取代。直流无刷电机具有起动转矩高、低速性能好、高可靠性、好控制、易维修、小型紧凑等特点，尤其适合目前先进的隔膜机，同时效率高，耗能少。但是在隔膜机作业中，电机长时间处于高速运转的状态，使得电机容易发热，甚至过热导致电机不能正常工作，极大的影响隔膜机的工作效率。现有技术中，大都在电机主轴上安装风叶进行散热，虽然此种方式结构简单、方便制造，但是在实际运用中散热效果不佳；也有采用水冷方式进行散热，虽然此种方式散热效果好，但是结构复杂、安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、安装方便、散热速度快的用于隔膜机的直流无刷电动机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于隔膜机的直流无刷电动机，包括壳体，所述壳体包括内壳以及罩设于内壳的外壳，所述外壳内圆周表面固定有呈螺旋缠绕的导流板，所述导流板上设有若干个通孔，所述外壳设有进风孔以及通风孔，所述内壳内固定有定子；所述壳体一侧设有前端盖，壳体另一侧设有后端盖；

主轴，所述主轴设置在内壳内，所述主轴一端转动设置在前端盖内，主轴另一端转动设置在后端盖中心且从后端盖穿出，所述主轴中部设有转子，所述定子罩设于转子，所述主轴一端固定有风叶。

进一步的，所述导流板内径与内壳外径相适配。

进一步的，风叶设置在后端盖外侧，所述风叶设置于外壳内。

进一步的，所述前端盖中间设有第一油封，所述后端盖中间设有第二油封。

进一步的，所述前端盖与隔膜机设备部分曲轴箱体为一体。

本实用新型的有益效果为：在内壳外罩设具有导流板的外壳，便于安装；当主轴转动时，固定在主轴的风叶也会转动，使得电机内壳外部空气流动，且导流板对流动的空气起到导流的作用，形成气旋，使得空气快速流动，达到散热速度快的目的；前端盖与隔膜机设备部分曲轴箱体为一体，既简化结构，也使得安装方便，总体而言，本实用新型具备了安装方便、结构简单、散热速度快的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中外壳的剖切示意图。

图中所示：10-壳体；101-内壳；102-外壳；1021-导流板；1022-通孔；1023-进风孔；1024-通风孔；11-定子； 12-前端盖； 13-后端盖；14-主轴；15-转子；16-风叶；17-第一油封；18-第二油封；19-轴承； 20-波形垫；21-调整垫片。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1和图2所示，一种用于隔膜机的直流无刷电动机，包括壳体10，壳体10包括内壳101以及罩设于内壳101的外壳102，外壳102内圆周表面固定有呈螺旋缠绕的导流板1021，导流板1021上设有便于空气流过的若干个通孔1022，外壳102设有进风孔1023以及通风孔1024，内壳101内固定有定子11；壳体10一侧设有前端盖12，壳体另一侧设有后端盖13；优选的，采用螺钉将外壳102固定在前端盖12一侧。

主轴14，主轴14设置在内壳101内，主轴14一端转动设置在前端盖12内，主轴14另一端转动设置在后端盖13中心且从后端盖13穿出，主轴14中部设有转子15，定子11罩设于转子15，主轴14一端设有通过挡圈固定的风叶16；优选的，主轴14通过轴承19分别与前端盖12以及后端盖13转动连接，一侧轴承19外侧设有波形垫20，另一侧轴承19外侧设有调整垫片21，使得主轴14运动平稳可靠。

导流板1021内径与内壳101外径相适配，使得安装更加方便，也使得空气便于流通。

风叶16设置在后端盖13外侧，风叶16设置于外壳102内，让空气更好的流通。

前端盖12中间设有第一油封17，后端盖13中间设有第二油封18，将电动机内的重要部件密封起来，起到了隔绝灰尘以及防止污渍堆积的作用。

前端盖12与隔膜机设备部分曲轴箱体为一体，既简化了结构，也使得安装方便。

本实用新型的具体工作原理如下：当主轴14转动时，固定在主轴14的风叶16也会转动，使得电机内壳101外部空气流动，因导流板1021呈螺旋缠绕在外壳102内圆周表面，所以在空气流动时，起到导向的作用，形成气旋，再者，导流板1021上设置若干个通孔1022，外壳102一端设有进风孔1023，外壳102另一端端面设有通风孔1024，使得空气快速通过，将电机产生的热量迅速带走，故达到快速散热的效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种用于隔膜机的直流无刷电动机，其特征在于：包括壳体(10)，所述壳体（10）包括内壳（101）以及罩设于内壳（101）的外壳（102），所述外壳（102）内圆周表面固定有呈螺旋缠绕的导流板（1021），所述导流板（1021）上设有若干个通孔（1022），所述外壳（102）设有进风孔（1023）以及通风孔（1024），所述内壳（101）内固定有定子（11）；所述壳体（10）一侧设有前端盖（12），壳体（）另一侧设有后端盖（13）；

主轴（14），所述主轴（14）设置在内壳(101)内，所述主轴（14）一端转动设置在前端盖（12）内，主轴（14）另一端转动设置在后端盖（13）中心且从后端盖（13）穿出，所述主轴（14）中部设有转子（15），所述定子（11）罩设于转子（15），所述主轴（14）一端固定有风叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于隔膜机的直流无刷电动机，其特征在于：所述导流板（1021）内径与内壳（101）外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于隔膜机的直流无刷电动机，其特征在于：所述风叶（16）设置在后端盖（13）外侧，所述风叶（16）设置于外壳（102）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于隔膜机的直流无刷电动机，其特征在于：所述前端盖（12）中间设有第一油封（17），所述后端盖（13）中间设有第二油封（18）。

5.根据权利要求4所述的一种用于隔膜机的直流无刷电动机，其特征在于：所述前端盖（12）与隔膜机设备部分曲轴箱体为一体。