CN217912275U - 一种不锈钢板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板折弯装置，属于折弯机领域，包括折弯机主体，折弯机主体的前端对称安装有两个T形安装板，两个T形安装板上对称安装有两个支撑架，两个支撑架上均安装有一个安装架，安装架包含安装横板、限位挡板和支撑板，限位挡板有两个且安装在安装横板的上端，支撑板有两个且对称安装在安装横板的下端，安装横板上安装有托起装置，托起装置包含气缸结构和抬升托板，通过设置安装架和托起装置，可一次性拿取较多的待折弯的不锈钢板，从而将其放置到安装架上，同时使得不锈钢板材处于托起装置的上方，在使用时可直接取用安装架上的不锈钢板，最终避免操作人员频繁的走动拿取不锈钢板，可以提升不锈钢板折弯加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域，特别涉及一种不锈钢板折弯装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
在使用折弯机对不锈钢板进行折弯时，需要频繁的走动取待折弯的不锈钢板，最终会降低不锈钢板折弯加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢板折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种不锈钢板折弯装置，包括折弯机主体，所述折弯机主体的前端对称安装有两个T形安装板，两个所述T形安装板上对称安装有两个支撑架，两个所述支撑架上均安装有一个安装架，所述安装架包含安装横板、限位挡板和支撑板，所述限位挡板有两个且安装在安装横板的上端，所述支撑板有两个且对称安装在安装横板的下端，所述安装横板上安装有托起装置，所述托起装置包含气缸结构和抬升托板，所述抬升托板安装在气缸结构上的伸缩杆的上端。
优选的，所述折弯机主体的一端安装有操控装置，所述折弯机主体的前端安装有折弯机构。
优选的，两个所述T形安装板为上下对称设置，两个所述T形安装板均通过螺栓固定安装在折弯机主体的前端。
优选的，两个所述支撑架为左右对称设置，所述支撑架包含安装竖板、安装连接块以及支撑托板，所述安装连接块有两个且均通过焊接的方式固定安装在安装竖板的后端，两个所述安装连接块分别安装在两个T形安装板上，所述支撑托板通过焊接的方式固定安装在安装竖板的上端。
优选的，所述安装架上的安装横板和支撑板通过焊接的方式固定安装在一起，所述安装横板和支撑板均通过焊接的方式固定安装在安装竖板的前端，所述安装横板和限位挡板为一体成型结构，所述安装横板上在两个限位挡板之间对称开设有两个连通孔，所述限位挡板的上端与支撑托板的上端平齐，两个所述限位挡板之间放置有若干个不锈钢板。
优选的，所述托起装置上的气缸结构通过螺栓固定安装在安装横板的下端，所述抬升托板位于两个限位挡板之间，所述气缸结构上的伸缩杆穿过连通孔后与抬升托板通过螺栓固定安装在一起，所述抬升托板的上设置有重力传感器，所述气缸结构与重力传感器与外部控制单元电连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置安装架和托起装置，可一次性拿取较多的待折弯的不锈钢板，从而将其放置到安装架上，同时使得不锈钢板材处于托起装置的上方，在使用时可直接取用安装架上的不锈钢板，最终避免操作人员频繁的走动拿取不锈钢板，可以提升不锈钢板折弯加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑架的结构示意图；
图3为本实用新型的安装架的结构示意图；
图4为本实用新型的托起装置的结构示意图。
图中：1、折弯机主体；2、T形安装板；3、支撑架；4、安装架；5、托起装置；6、操控装置；7、折弯机构；8、安装竖板；9、安装连接块；10、支撑托板；11、安装横板；12、限位挡板；13、连通孔；14、支撑板；15、气缸结构；16、抬升托板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2所示，一种不锈钢板折弯装置，包括折弯机主体1，折弯机主体1的一端安装有操控装置6，折弯机主体1的前端安装有折弯机构7，折弯机主体1的前端对称安装有两个T形安装板2，两个T形安装板2为上下对称设置，两个T形安装板2均通过螺栓固定安装在折弯机主体1的前端，两个T形安装板2上对称安装有两个支撑架3，两个支撑架3为左右对称设置，支撑架3包含安装竖板8、安装连接块9以及支撑托板10，安装连接块9有两个且均通过焊接的方式固定安装在安装竖板8的后端，两个安装连接块9分别安装在两个T形安装板2上，支撑托板10通过焊接的方式固定安装在安装竖板8的上端，在使用时，折弯机主体1上的折弯机构7向下移动，从而会将处于其下方的不锈钢板折弯。
请参阅图1、图3、图4所示，两个支撑架3上均安装有一个安装架4，安装架4包含安装横板11、限位挡板12和支撑板14，限位挡板12有两个且安装在安装横板11的上端，支撑板14有两个且对称安装在安装横板11的下端，安装架4上的安装横板11和支撑板14通过焊接的方式固定安装在一起，安装横板11和支撑板14均通过焊接的方式固定安装在安装竖板8的前端，安装横板11和限位挡板12为一体成型结构，安装横板11上在两个限位挡板12之间对称开设有两个连通孔13，限位挡板12的上端与支撑托板10的上端平齐，两个限位挡板12之间放置有若干个不锈钢板，安装横板11上安装有托起装置5，托起装置5包含气缸结构15和抬升托板16，抬升托板16安装在气缸结构15上的伸缩杆的上端，托起装置5上的气缸结构15通过螺栓固定安装在安装横板11的下端，抬升托板16位于两个限位挡板12之间，气缸结构15上的伸缩杆穿过连通孔13后与抬升托板16通过螺栓固定安装在一起，抬升托板16的上设置有重力传感器，气缸结构15与重力传感器与外部控制单元电连接，通过设置安装架4和托起装置5，可一次性拿取较多的待折弯的不锈钢板，从而将其放置到安装架4上，同时使得不锈钢板材处于托起装置5的上方，在使用时可直接取用安装架4上的不锈钢板，最终避免操作人员频繁的走动拿取不锈钢板，可以提升不锈钢板折弯加工的效率。
需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢板折弯装置，在使用时，首先将若干个待折弯的不锈钢板叠放到安装架4上的两个限位挡板12之间，同时使得待折弯的不锈钢板处于托起装置5上的抬升托板16的上端，使得最上端的不锈钢板的下端与限位挡板12和支撑托板10的上端平齐，接着可推动最上端的不锈钢板，从而将其放到折弯机构7的下方进行折弯加工，当其加工完毕后，可将其取下放置在一旁的成品区即可，此时即完成了不锈钢板的折弯加工；在最上端的不锈钢板被取走进行折弯加工的同时，重力传感器会将重力数据传输给外部控制单元，此时外部控制单元会启动气缸结构15，从而气缸结构15会将抬升托板16向上推动，最终使得最上端的不锈钢板的下端与限位挡板12和支撑托板10的上端平齐即可，从而如此循环往复，直至抬升托板16的上端再无不锈钢板，此时外部控制单元会通过气缸结构15将抬升托板16向下复位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢板折弯装置，包括折弯机主体(1)，所述折弯机主体(1)的前端对称安装有两个T形安装板(2)，两个所述T形安装板(2)上对称安装有两个支撑架(3)，其特征在于：两个所述支撑架(3)上均安装有一个安装架(4)，所述安装架(4)包含安装横板(11)、限位挡板(12)和支撑板(14)，所述限位挡板(12)有两个且安装在安装横板(11)的上端，所述支撑板(14)有两个且对称安装在安装横板(11)的下端，所述安装横板(11)上安装有托起装置(5)，所述托起装置(5)包含气缸结构(15)和抬升托板(16)，所述抬升托板(16)安装在气缸结构(15)上的伸缩杆的上端。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板折弯装置，其特征在于：所述折弯机主体(1)的一端安装有操控装置(6)，所述折弯机主体(1)的前端安装有折弯机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板折弯装置，其特征在于：两个所述T形安装板(2)为上下对称设置，两个所述T形安装板(2)均通过螺栓固定安装在折弯机主体(1)的前端。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板折弯装置，其特征在于：两个所述支撑架(3)为左右对称设置，所述支撑架(3)包含安装竖板(8)、安装连接块(9)以及支撑托板(10)，所述安装连接块(9)有两个且均通过焊接的方式固定安装在安装竖板(8)的后端，两个所述安装连接块(9)分别安装在两个T形安装板(2)上，所述支撑托板(10)通过焊接的方式固定安装在安装竖板(8)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板折弯装置，其特征在于：所述安装架(4)上的安装横板(11)和支撑板(14)通过焊接的方式固定安装在一起，所述安装横板(11)和支撑板(14)均通过焊接的方式固定安装在安装竖板(8)的前端，所述安装横板(11)和限位挡板(12)为一体成型结构，所述安装横板(11)上在两个限位挡板(12)之间对称开设有两个连通孔(13)，所述限位挡板(12)的上端与支撑托板(10)的上端平齐，两个所述限位挡板(12)之间放置有若干个不锈钢板。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板折弯装置，其特征在于：所述托起装置(5)上的气缸结构(15)通过螺栓固定安装在安装横板(11)的下端，所述抬升托板(16)位于两个限位挡板(12)之间，所述气缸结构(15)上的伸缩杆穿过连通孔(13)后与抬升托板(16)通过螺栓固定安装在一起，所述抬升托板(16)的上设置有重力传感器，所述气缸结构(15)与重力传感器与外部控制单元电连接。
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2022
- 2022-08-11 CN CN202222105980.4U patent/CN217912275U/zh active Active
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