CN217911180U - 一种新型结构的烤漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构的烤漆房，包括烤漆房本体，所述烤漆房本体内设置有移动喷漆装置；所述烤漆房本体的内部设置有加热器；所述烤漆房本体的一侧还设置有空气净化装置。该实用新型通过在烤漆房本体内设置由喷漆组件和驱动组件组成的移动喷漆装置，采用呈拱桥状的移动架围绕在车辆停放区的周围；并在移动架内侧不同的位置设置多个喷漆嘴；喷漆时油漆从多个喷漆嘴同时喷出雾化后吸附在车辆表面，从而确保车辆不同位置的喷漆效果达到一致，提升喷漆效果和质量，并实现喷漆自动完成；同时在烤漆房本体外设置水汽过滤结构的空气净化装置，除去空气中油漆粉粒，使空气到达环保排放要求，并且不用频繁更换过滤网，减少工作量和降低使用成本。

Description

一种新型结构的烤漆房

技术领域

本实用新型涉及烤漆房技术领域，特别是涉及一种新型结构的烤漆房。

背景技术

烤漆房全名叫喷烤漆房，是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备。它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品，目前的烤漆房也用于对车辆表面进行处理，使得车辆表面的喷漆快速的干化，同时避免车辆表面的油漆滴落，车辆使用烤漆房进行加工后其表面的油漆均匀，提高车辆的美观度。

然而现有技术的烤漆房由于结构设置的局限存在以下问题：

1、需要人工通过喷枪在烤漆房内对车辆表面进行喷漆，喷漆完后再进行烘烤，不仅烤漆质量无法保证，增加人工成本，且影响工作人员的健康，无法满足现有市场的需求。

2、烤漆房内的含有喷漆粉末的空气通过简单的过滤直接排向外部，排出的空气仍然还有大量的油漆粉粒，不符合环保要求，造成大气污染；而且过滤模块需经常更换，造成成本增加。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种新型结构的烤漆房，通过在烤漆房本体内设置由喷漆组件和驱动组件组成的移动喷漆装置，采用呈拱桥状的移动架围绕在车辆停放区的周围；并在移动架内侧不同的位置设置多个喷漆嘴；喷漆时油漆从多个喷漆嘴同时喷出雾化后吸附在车辆表面，从而确保车辆不同位置的喷漆效果达到一致，提升喷漆效果和质量，并实现喷漆自动完成；同时在烤漆房本体外设置水汽过滤结构的空气净化装置，除去空气中油漆粉粒，使空气到达环保排放要求，并且不用频繁更换过滤网，减少工作量和降低使用成本。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型结构的烤漆房，包括烤漆房本体，其特征在于，所述烤漆房本体内设置有移动喷漆装置；所述烤漆房本体的内部四周及上表面设置有加热器；

所述烤漆房本体的一侧还设置有空气净化装置；所述空气净化装置用于过滤从烤漆房排出的空气；

还包括控制器；所述控制器与移动喷漆装置、加热器和空气净化装置电性连接。

优选的，所述烤漆房本体的内部下方设置有支撑底板；所述支撑底板的中部设置有车辆停放区；所述车辆停放区的左右两侧均开设有滑槽；

所述移动喷漆装置包括喷漆组件和驱动喷漆组件沿滑槽移动的驱动组件；所述控制器与喷漆组件和驱动组件电性连接。

优选的，所述喷漆组件包括呈拱桥状的移动架、喷漆嘴、喷漆泵和喷漆罐；所述移动架的两端均设置有滑块；所述移动架通过滑块与滑槽滑动连接；所述喷漆嘴设置有若干个，均匀分布于移动架的内侧表面；所述喷漆嘴通过管路与喷漆泵和喷漆罐连通；

所述控制器与喷漆泵电性连接。

优选的，所述驱动组件包括螺纹杆和伺服电机；

所述螺纹杆设置于滑槽内，且其中一端穿过滑块的螺纹孔后与滑槽的端面转动连接，另一端从滑槽内贯穿支撑底板后于伺服电机的驱动端连接；

所述伺服电机与控制器电性连接。

优选的，所述烤漆房本体的顶部设置有两个或以上的排风机；所述排风机的出风口上设置有出风管；

所述空气净化装置包括过滤箱体；所述过滤箱体的内部上方设置有集水块；所述集水块上设置有多个喷淋嘴；所述集水块的进水端设置有进水管；所述进水管上设置有喷淋泵；所述过滤箱体的左侧和右侧分别设置有进气口和排气口；所述进气口与出风管连接；所述排气口上设置有排气管；

所述过滤箱体的下方设置有污水排水口；所述污水排水口上设置有排污管；所述过滤箱体的下方设置有废水收集箱；所述排污管的另一端与废水收集箱连通；所述喷淋泵与控制器电性连接。

优选的，所述烤漆房本体内设置有温度传感器，所述温度传感器和加热器与控制器电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该实用新型通过在烤漆房本体内设置由喷漆组件和驱动组件组成的移动喷漆装置，采用呈拱桥状的移动架围绕在车辆停放区的周围；并在移动架内侧不同的位置设置多个喷漆嘴；喷漆时油漆从多个喷漆嘴同时喷出雾化后吸附在车辆表面，从而确保车辆不同位置的喷漆效果达到一致，提升喷漆效果和质量，并实现喷漆自动完成；同时在烤漆房本体外设置水汽过滤结构的空气净化装置，除去空气中油漆粉粒，使空气到达环保排放要求，并且不用频繁更换过滤网，减少工作量和降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中烤漆房本体的内部俯视结构示意图；

其中：烤漆房本体1、移动喷漆装置2、加热器3、空气净化装置4、控制器5、滑块6、排风机7、出风管8、温度传感器9、支撑底板11、车辆停放区12、滑槽13、喷漆组件21、驱动组件22、过滤箱体41、集水块42、喷淋嘴43、进水管100、喷淋泵110、排气管120、排污管130、废水收集箱140、移动架211、喷漆嘴212、喷漆泵213、喷漆罐214、螺纹杆221、伺服电机222、进气口410a、排气口410b。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-2所示，一种新型结构的烤漆房，包括烤漆房本体1，其特征在于，所述烤漆房本体1内设置有移动喷漆装置2；所述烤漆房本体1的内部四周及上表面设置有加热器3；

所述烤漆房本体1的一侧还设置有空气净化装置4；所述空气净化装置4用于过滤从烤漆房排出的空气；

还包括控制器5；所述控制器5与移动喷漆装置2、加热器3和空气净化装置4电性连接。

进一步的，如图1-2所示，所述烤漆房本体1的内部下方设置有支撑底板11；所述支撑底板11的中部设置有车辆停放区12；所述车辆停放区12的左右两侧均开设有滑槽13；

所述移动喷漆装置2包括喷漆组件21和驱动喷漆组件21沿滑槽13移动的驱动组件22；所述控制器5与喷漆组件21和驱动组件22电性连接。

在该实施例中，用户可以根据车辆的规格以及车辆喷漆的要求，通过控制器5控制喷漆组件21来控制喷漆效果，以及控制驱动组件22来控制喷漆组件21沿滑槽13在车辆停放区12移动的速度；实现车辆喷漆的自动完成。

进一步的，如图1-2所示，所述喷漆组件21包括呈拱桥状的移动架211、喷漆嘴212、喷漆泵213和喷漆罐214；所述移动架211的两端均设置有滑块6；所述移动架211通过滑块6与滑槽13滑动连接；所述喷漆嘴212设置有若干个，均匀分布于移动架211的内侧表面；所述喷漆嘴212通过管路与喷漆泵213和喷漆罐214连通；

所述控制器5与喷漆泵213电性连接。

在该实施例中，通过采用呈拱桥状的移动架211围绕在车辆停放区12的周围；并在移动架211内侧不同的位置设置多个喷漆嘴212；喷漆时油漆从多个喷漆嘴212同时喷出雾化后吸附在车辆表面，从而确保车辆不同位置的喷漆效果达到一致，大大提升喷漆效果和质量；并且通过控制器5控制喷漆泵213的运行状态，来调节喷漆嘴212的喷漆压力大小。

进一步的，如图1-2所示，所述驱动组件22包括螺纹杆221和伺服电机222；

所述螺纹杆221设置于滑槽13内，且其中一端穿过滑块6的螺纹孔后与滑槽13的端面转动连接，另一端从滑槽13内贯穿支撑底板11后于伺服电机222的驱动端连接；

所述伺服电机222与控制器5电性连接。

在该实施例中，通过控制器5控制伺服电机222的转速和方向，实现对喷漆组件21的位置控制。

进一步的，如图1所示，所述烤漆房本体1的顶部设置有两个或以上的排风机7；所述排风机7的出风口上设置有出风管8；

所述空气净化装置4包括过滤箱体41；所述过滤箱体41的内部上方设置有集水块42；所述集水块42上设置有多个喷淋嘴43；所述集水块42的进水端设置有进水管100；所述进水管100上设置有喷淋泵110；所述过滤箱体41的左侧和右侧分别设置有进气口410a和排气口410b；所述进气口410a与出风管8连接；所述排气口410b上设置有排气管120；

所述过滤箱体41的下方设置有污水排水口；所述污水排水口上设置有排污管130；所述过滤箱体41的下方设置有废水收集箱140；所述排污管130的另一端与废水收集箱140连通；所述喷淋泵110与控制器5电性连接。

在该实施例中，通过采用水汽过滤结构的空气净化装置4，除去空气中油漆粉粒，使空气到达环保排放要求，并且不用频繁更换过滤网，减少了工作量和降低了使用成本。

在该实施例中，通过控制器5控制喷淋泵110的运行，来控制喷淋水的大小和雾化效果。

进一步的，如图1所示，所述烤漆房本体1内设置有温度传感器9，所述温度传感器9和加热器3与控制器5电性连接。

在该实施例中，处于烘干工作状态时，通过温度传感器9实时监测烤漆房内的温度，当温度低于设定值时，则通过控制器5控制加热器3进行加热，反则控制加热器3停止工作；从而可以维持烤漆房内温度的相对稳定，并且达到节能的效果；实现烤漆房温度的智能控制。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型结构的烤漆房，包括烤漆房本体，其特征在于，所述烤漆房本体内设置有移动喷漆装置；所述烤漆房本体的内部四周及上表面设置有加热器；

所述烤漆房本体的一侧还设置有空气净化装置；所述空气净化装置用于过滤从烤漆房排出的空气；

还包括控制器；所述控制器与移动喷漆装置、加热器和空气净化装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构的烤漆房，其特征在于，所述烤漆房本体的内部下方设置有支撑底板；所述支撑底板的中部设置有车辆停放区；所述车辆停放区的左右两侧均开设有滑槽；

所述移动喷漆装置包括喷漆组件和驱动喷漆组件沿滑槽移动的驱动组件；所述控制器与喷漆组件和驱动组件电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型结构的烤漆房，其特征在于，所述喷漆组件包括呈拱桥状的移动架、喷漆嘴、喷漆泵和喷漆罐；所述移动架的两端均设置有滑块；所述移动架通过滑块与滑槽滑动连接；所述喷漆嘴设置有若干个，均匀分布于移动架的内侧表面；所述喷漆嘴通过管路与喷漆泵和喷漆罐连通；

所述控制器与喷漆泵电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型结构的烤漆房，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆和伺服电机；

所述螺纹杆设置于滑槽内，且其中一端穿过滑块的螺纹孔后与滑槽的端面转动连接，另一端从滑槽内贯穿支撑底板后于伺服电机的驱动端连接；

所述伺服电机与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型结构的烤漆房，其特征在于，所述烤漆房本体的顶部设置有两个或以上的排风机；所述排风机的出风口上设置有出风管；

所述空气净化装置包括过滤箱体；所述过滤箱体的内部上方设置有集水块；所述集水块上设置有多个喷淋嘴；所述集水块的进水端设置有进水管；所述进水管上设置有喷淋泵；所述过滤箱体的左侧和右侧分别设置有进气口和排气口；所述进气口与出风管连接；所述排气口上设置有排气管；

所述过滤箱体的下方设置有污水排水口；所述污水排水口上设置有排污管；所述过滤箱体的下方设置有废水收集箱；所述排污管的另一端与废水收集箱连通；所述喷淋泵与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型结构的烤漆房，其特征在于，所述烤漆房本体内设置有温度传感器，所述温度传感器和加热器与控制器电性连接。

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