CN209049613U - 一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,包括真空室和用于收集喷涂剩余油漆的集油室,真空室水平设置有滤网组,滤网组将真空室分割为风机腔和油雾腔,风机腔位于油雾腔上方,滤网组用于阻止油漆进入到风机腔内,风机腔与风机连通,油雾腔与集油室通过液泵连通,风机用于对真空室抽真空,油雾腔底部设置有喷涂口,喷涂口用于与喷头连接。本申请能够实现油漆的循环利用,且在油漆循环过程当中,由于设置有滤网组,因此油漆不会进入风机腔堵塞风机。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆喷涂领域,具体涉及一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统。
背景技术
物料在表面加工完成后,其表面需要经过喷涂机喷涂,进而形成完整漆面,然而目前现有的喷涂机仅能提供一种涂料的喷涂,伴随着物料表面喷涂的多样化,单一的涂料喷涂无法满足现代物料加工,使得需要经过不同的喷涂机的喷涂工序进行喷漆,喷涂机为高压油漆直接充入真空喷头的输入端,喷涂的剩余油漆通常需要单独进行回收,而无法直接循环利用,上述问题是本领域亟需解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对油漆进行高效循环利用的一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的方案是:一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,包括真空室和用于收集喷涂剩余油漆的集油室,所述真空室水平设置有滤网组,所述滤网组将真空室分割为风机腔和油雾腔,所述风机腔位于所述油雾腔上方,所述滤网组用于阻止油漆进入到所述风机腔内,所述风机腔与风机连通,所述油雾腔与集油室通过液泵连通,所述风机用于对所述真空室抽真空,所述油雾腔底部设置有喷涂口,所述喷涂口用于与喷头连接。
进一步的是:所述滤网组包括多个水平平行设置的第一滤网组成,所述第一滤网的孔径由下至上依次递减。
进一步的是:所述油雾腔内设置有搅拌装置。
进一步的是:所述搅拌装置包括搅拌桨,所述搅拌桨的转轴与电机连接,所述电机用于驱动所述搅拌桨转动。
进一步的是:所述油雾腔为倒锥形结构。
进一步的是:所述真空室内设置有加热机构。
进一步的是:所述加热机构为加热管。
进一步的是:所述集油室入口处设置有第二滤网,所述第二滤网用于滤除油漆中的杂质异物。
进一步的是:还包括油漆添加室,所述油漆添加室通过液泵与所述真空室内的油雾腔连通。
本实用新型的有益效果:本申请能够实现油漆的循环利用,且在油漆循环过程当中,由于设置有滤网组,因此油漆不会进入风机腔堵塞风机,通过第二滤网能够有效的滤除剩余油漆中的杂质和异物,通过在真空室内设置有加热机构,能够使得油漆在真空室内被更好地雾化,通过搅拌桨能够将油雾腔内的油漆雾粒打散并使其流动,有效的防止了油漆雾粒团聚。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图中标号说明:真空室1、风机腔11、油雾腔12、喷涂口121、集油室2、第二滤网21、滤网组3、第一滤网31、风机4、液泵5、搅拌装置6、加热机构7、油漆添加室8、喷头9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,包括真空室1和用于收集喷涂剩余油漆的集油室2,其中,集油室2设置于喷涂产线上被喷涂的物料下方,该集油室2上方开口为集油室2进口,所述真空室1内中部水平的安装有滤网组3,所述滤网组3将真空室1隔断,使真空室1分割为风机腔11和油雾腔12,所述风机腔11位于所述油雾腔12上方,所述滤网组3用于阻止油漆进入到所述风机腔11内,其中为了更好地阻止油漆进入到风机腔11内,所述滤网组3包括多个第一滤网31,第一滤网31平行间隔的设置于真空室1的中部,这些第一滤网31的孔径可以由下至上依次递减,所述风机腔11上开设有抽风口,该抽风口与风机4连通,所述风机4用于对所述真空室1抽真空,所述油雾腔12与集油室2通过管路连通,该连通的管路上安装有液泵5,液泵5用于将集油室2内收集到的剩余油漆泵入到真空室1内的油雾腔12当中,所述油雾腔12底部开设有喷涂口121,所述喷涂口121用于与喷头9连接,该喷头9为喷涂领域常用的喷头9,当喷头9进行喷涂时可以将油雾腔12内的油漆引出。
本申请的工作流程是,喷头9对物料进行喷涂,喷涂剩余的油漆通过集油室2入口进入到集油室2内,液泵5将油漆泵入到真空室1中的油雾腔12内,风机4对真空室1抽真空,油漆在油雾腔12内被雾化成油雾,此时由于风机腔11内与油雾腔12之间设置有滤网组3,因此有雾无法通过滤网组3进入到风机腔11当中,当喷头9进行喷涂时,油雾经过喷涂口121进行喷涂,从而实现对喷涂剩余油漆的循环利用,设置有滤网组3可以避免油漆进入到风机腔11当中堵塞抽风口。
如图1所示,在上述基础上,为了避免油雾在油雾腔12内聚集成大颗粒的油滴,所述油雾腔12内设置有搅拌装置6,具体的,所述搅拌装置6包括搅拌桨,该搅拌桨可以竖直放置或水平放置,所述搅拌桨的转轴与电机连接,所述电机用于驱动所述搅拌桨转动,通过搅拌桨在油雾腔12内转动,从而能驱使油漆雾立流动,一方面搅拌桨可以打散油漆雾粒雾,另一方面随着油漆雾粒的流动能够有效的避免油漆雾粒聚集。
如图1所示,在上述基础上,为了在喷涂时更好地将有雾引出有雾腔,所述油雾腔12为倒锥形结构。
如图1所示,此外,为了使得油漆在油雾腔12内能更好地被雾化,所述真空室1内设置有加热机构7,具体的,所述加热机构7为加热管,加热管用于对真空室1进行加热。
如图1所示,此外,为了避免杂质进入到集油室2当中,所述集油室2的入口处设置有第二滤网21,所述第二滤网21用于滤除油漆中的杂质异物。
在上述基础上,本申请还包括油漆添加室8,所述油漆添加室8通过管路与所述真空室1内的油雾腔12连通,该管路上设置有液泵5,随着油漆不断地喷涂,真空室1内的油漆逐渐减少,此时通过油漆添加室8加入油漆,液泵5将油漆从油漆添加室8泵入到真空室1当中,从而可以补充喷涂用的油漆。
所应理解的是,本申请中的电机、加热机构7和液泵5等动力机构均与控制器连接,控制器用于控制上述机构,控制器与上述各个机构的连接方式以及控制方式均为本领域的常规设置,在此不再赘述。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,其特征在于,包括真空室和用于收集喷涂剩余油漆的集油室,所述真空室水平设置有滤网组,所述滤网组将真空室分割为风机腔和油雾腔,所述风机腔位于所述油雾腔上方,所述滤网组用于阻止油漆进入到所述风机腔内,所述风机腔与风机连通,所述油雾腔与集油室通过液泵连通,所述风机用于对所述真空室抽真空,所述油雾腔底部设置有喷涂口,所述喷涂口用于与喷头连接。
2.如权利要求1所述的一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,其特征在于,所述滤网组包括多个水平平行设置的第一滤网组成,所述第一滤网的孔径由下至上依次递减。
3.如权利要求1所述的一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,其特征在于,所述油雾腔内设置有搅拌装置。
4.如权利要求3所述的一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌桨,所述搅拌桨的转轴与电机连接,所述电机用于驱动所述搅拌桨转动。
5.如权利要求1所述的一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,其特征在于,所述油雾腔为倒锥形结构。
6.如权利要求1所述的一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,其特征在于,所述真空室内设置有加热机构。
7.如权利要求6所述的一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,其特征在于,所述加热机构为加热管。
8.如权利要求1所述的一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,其特征在于,所述集油室入口处设置有第二滤网,所述第二滤网用于滤除油漆中的杂质异物。
9.如权利要求1所述的一种用于喷涂产线的真空循环过滤系统,其特征在于,还包括油漆添加室,所述油漆添加室通过液泵与所述真空室内的油雾腔连通。
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CN112871494A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-01 | 郭振宇 | 一种汽车零配件加工用环保型喷漆装置 |
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