CN217910955U - 一种切向进料型的矿浆分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固液两相分配设备技术领域，具体地说是一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于该矿浆分配器包括进料缓冲箱、分配溢流堰、分配箱，所述的分配箱内设有分配溢流堰，分配溢流堰设为环形筒状结构，分配溢流堰的下端圆周上分别设有导料口，导料口对应的分配箱上连接出料管，分配溢流堰上方设有进料缓冲箱，进料缓冲箱经压板固定在分配箱上，进料缓冲箱的下端伸进分配溢流堰部分，进料缓冲箱的上端伸出分配箱，进料缓冲箱的侧面设有进料口，进料口与进料管连接，进料缓冲箱的下端设有出料口，所述的进料管呈切线方式与进料缓冲箱的进料口连接，具有矿浆分配均匀、出料速度稳定、降低矿浆分配器的安装高度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液两相分配设备技术领域，具体地说是一种结构简单、可有效降低安装高度，同时又兼具均匀分料的切向进料型的矿浆分配器。
背景技术
众所周知，矿浆分配器作为一种固液两相混合流体的转载及再分配的装置，适用于诸多工业现场。传统工业现场中，旋流器底流产物自流进入底流箱后，再经底流箱给入矿浆分配器，经过分配器分成多路矿浆均匀给入下游的叠筛或者螺旋分选机，这使得上下游工艺中必须安装旋流器底流箱及矿浆分配器两个矿浆转载设备，进而导致了设备安装空间的增加，安装高度的增大，限制了设备的推广应用。
为此亟需开发一种矿浆转载设备，具备承接上游来料，同时兼具均匀分料的作用，这样可降低上下游衔接时所需的安装高度。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、可有效降低安装高度，同时又兼具均匀分料的切向进料型的矿浆分配器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于该矿浆分配器包括进料缓冲箱、分配溢流堰、分配箱，所述的分配箱内设有分配溢流堰，分配溢流堰设为环形筒状结构，分配溢流堰的下端圆周上分别设有导料口，导料口对应的分配箱上连接出料管，分配溢流堰上方设有进料缓冲箱，进料缓冲箱经压板固定在分配箱上，进料缓冲箱的下端伸进分配溢流堰部分，进料缓冲箱的上端伸出分配箱，进料缓冲箱的侧面设有进料口，进料口与进料管连接，进料缓冲箱的下端设有出料口，所述的进料管呈切线方式与进料缓冲箱的进料口连接。
本实用新型所述的进料缓冲箱上设有稀释水管，为了调整旋流器底流矿浆浓度。
本实用新型所述的进料缓冲箱设为上端封闭的箱体，进料缓冲箱上设有虹吸管，虹吸管是为保证进料缓冲箱内气压与外接气压相同，避免旋流器底流进入缓冲箱时受到阻碍。
本实用新型所述的进料管与进料缓冲箱水平方向的角度为0-90°，切线方向的旋向分为左旋或右旋。
本实用新型所述的压板设为环形，环形压板的内端与进料缓冲箱连接，环形压板的外端与分配箱连接，压板将矿浆分配器筒体与进料缓冲箱之间进行密封，避免矿浆溢出。
本实用新型所述的分配箱的外侧连接支耳，分配箱经支耳固定。
本实用新型所述的进料缓冲箱的下端出料口的口径小于进料缓冲箱的内径，保证液体在进料缓冲箱内充分缓冲释能。
本实用新型由于采用上述结构，具有矿浆分配均匀、出料速度稳定、降低矿浆分配器的安装高度等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视透视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如附图所示，一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于该矿浆分配器包括进料缓冲箱1、分配溢流堰2、分配箱3，所述的分配箱3内设有分配溢流堰2，分配溢流堰2设为环形筒状结构，分配溢流堰2的下端圆周上分别设有导料口4，导料口4对应的分配箱3上连接出料管5，分配溢流堰2上方设有进料缓冲箱1，进料缓冲箱1经压板固定在分配箱3上，进料缓冲箱1的下端伸进分配溢流堰2部分，进料缓冲箱1的上端伸出分配箱3，进料缓冲箱1的侧面设有进料口，进料口与进料管6连接，进料缓冲箱1的下端设有出料口，所述的进料管6呈切线方式与进料缓冲箱1的进料口连接。
进一步，所述的进料缓冲箱1上设有稀释水管7，为了调整旋流器底流矿浆浓度。
进一步，所述的进料缓冲箱1设为上端封闭的箱体，进料缓冲箱1上设有虹吸管8，虹吸管8是为保证进料缓冲箱1内气压与外接气压相同，避免旋流器底流进入进料缓冲箱时受到阻碍。
进一步，所述的进料管6与进料缓冲箱1水平方向的角度为0-90°，切线方向的旋向分为左旋或右旋。
进一步，所述的压板9设为环形，环形压板9的内端与进料缓冲箱1连接，环形压板9的外端与分配箱3连接，压板9将矿浆分配器筒体与进料缓冲箱1之间进行密封，避免矿浆溢出。
进一步，所述的分配箱3的外侧连接支耳10，分配箱3经支耳10固定。
进一步，所述的进料缓冲箱1的下端出料口的口径小于进料缓冲箱1的内径，保证液体在进料缓冲箱1内充分缓冲释能。
本实用新型在使用时，矿浆自水力旋流器底流口排出后经切线方式设置的进料管6进入进料缓冲箱1内，并旋转向下流动，由于分配溢流堰2将分配箱3内分为中部腔室A和外部腔室B，中部腔室A为矿浆收集区域，外部腔室B为矿浆经再分配后的流出区域，因此，矿浆经过进料缓冲箱1底部的出料口进入中部腔室A内，再经过分配溢流堰2底部的导料口4进入外部腔室B内，当矿浆量较大时，亦可从溢流堰上方溢流进入外部腔室B，最后经过出料管5排出，进入下游设备，在实际使用时分配溢流堰的底部设置的导料口的个数与下游设备所需的设备数量有关，包括且不限于2~10个，本专利设备可实现能承接上游来料，同时兼具均匀分料功能，具有矿浆均匀分配、稳定出料速度、同时降低矿浆分配器的安装高度的优点。
Claims (7)
1.一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于该矿浆分配器包括进料缓冲箱、分配溢流堰、分配箱，所述的分配箱内设有分配溢流堰，分配溢流堰设为环形筒状结构，分配溢流堰的下端圆周上分别设有导料口，导料口对应的分配箱上连接出料管，分配溢流堰上方设有进料缓冲箱，进料缓冲箱经压板固定在分配箱上，进料缓冲箱的下端伸进分配溢流堰部分，进料缓冲箱的上端伸出分配箱，进料缓冲箱的侧面设有进料口，进料口与进料管连接，进料缓冲箱的下端设有出料口，所述的进料管呈切线方式与进料缓冲箱的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于所述的进料缓冲箱上设有稀释水管。
3.根据权利要求1所述的一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于所述的进料缓冲箱设为上端封闭的箱体，进料缓冲箱上设有虹吸管，虹吸管是为保证进料缓冲箱内气压与外接气压相同。
4.根据权利要求1所述的一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于所述的进料管与进料缓冲箱水平方向的角度为0-90°，切线方向的旋向分为左旋或右旋。
5.根据权利要求1所述的一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于所述的压板设为环形，环形压板的内端与进料缓冲箱连接，环形压板的外端与分配箱连接，压板将矿浆分配器筒体与进料缓冲箱之间进行密封。
6.根据权利要求1所述的一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于所述的分配箱的外侧连接支耳，分配箱经支耳固定。
7.根据权利要求1所述的一种切向进料型的矿浆分配器，其特征在于所述的进料缓冲箱的下端出料口的口径小于进料缓冲箱的内径。
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- 2022-07-22 CN CN202221890032.XU patent/CN217910955U/zh active Active
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