CN209810445U - 一种多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器 - Google Patents
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Abstract
一种多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器，属于重介质旋流器设备技术领域，用于分选出三种不同产品。其技术方案是：它的圆筒段、一段圆锥段、二段圆锥段顺序连接，外溢流管位于圆筒段中，内溢流管位于外溢流管中，外溢流管、内溢流管与圆筒段同心，外溢流管的下端位于一段圆锥段的上部，内溢流管的下端位于二段圆锥段的上部，入料口位于圆筒段上端的一侧，外溢流管出料口位于圆筒段的上部一侧，内溢流管出料口与内溢流管同轴，内溢流管出料口位于圆筒段顶部的上方，底流口与二段圆锥段的下端相连接，二段圆锥段的锥角大于一段圆锥段的锥角。本实用新型可以分选出三种不同的产品，简化了设备结构，减小了占地面积，安装简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三产品重介质旋流器，特别是一种采用两种不同锥角的锥体结合同心双溢流管分选出三种不同产品的三产品重介质旋流器，属于重介质旋流器设备技术领域。
背景技术
当前，重介质旋流器已经被广泛应用在煤炭行业的分选上。常见的三产品重介质旋流器是有一段圆筒型两产品旋流器和一段圆筒圆锥型两产品旋流器串联而成。原料和悬浮液进入一段圆筒型旋流器中，溢流得到低密度级产物，底流进入二段圆筒圆锥型旋流器中，二段圆筒圆锥型旋流器的溢流作为中间密度级产物，底流作为高密度级产物。二段旋流器的入料悬浮液密度由一段旋流器底流浓缩效果决定。这种结构的旋流器二段入料悬浮液密度受控制程度低，同时设备占地面积大，安装复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器，这种三产品重介质旋流器可以利用单个圆筒圆锥结构分选出三种不同的产品，具有结构简单、安装方便的优点。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器，它包括圆筒段、一段圆锥段、二段圆锥段、内溢流管、外溢流管、入料口、内溢流管出料口、外溢流管出料口、底流口，圆筒段的下端与一段圆锥段的上端相连接，一段圆锥段的下端与二段圆锥段的上端相连接，外溢流管位于圆筒段中，内溢流管位于外溢流管中，外溢流管的中心轴线、内溢流管的中心轴线与圆筒段的中心轴线重合，外溢流管的下端位于一段圆锥段的上部，内溢流管的下端位于二段圆锥段的上部，入料口位于圆筒段上端的一侧，外溢流管出料口位于圆筒段的上部一侧，内溢流管出料口与内溢流管同轴，内溢流管出料口位于圆筒段顶部的上方，底流口与二段圆锥段的下端相连接。
上述多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器，所述一段圆锥段的锥角在5°～90°之间，二段圆锥段的锥角在20°～180°之间，且二段圆锥段的锥角大于一段圆锥段的锥角。
上述多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器，所述旋流器的安装角度，即圆筒段、一段圆锥段、二段圆锥段的中心轴线与水平线夹角在0°～90°之间。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用圆筒段与两种不同锥角的圆锥段连接，并安装同心双溢流管的结构，入料经过小锥角的一段圆锥段浓缩得到的低密度级产物由外侧溢流管排出，物料继续向下运动，大锥角的二段圆锥段对悬浮液的浓缩作用加强，中间密度级产物由内侧溢流管排出，尾矿产物由底流口排出。
本实用新型采用单个圆筒段与不同锥角的圆锥段结合内外侧溢流管结构，可以分选出三种不同的产品，简化了设备结构，减小了占地面积，安装简单方便，值得在行业内推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：圆筒段1、一段圆锥段2、二段圆锥段3、内溢流管4、外溢流管5、入料口6、内溢流管出料口7、外溢流管出料口8、底流口9。
具体实施方式
本实用新型采用圆筒段与两种不同锥角的圆锥段连接，并安装同心双溢流管的结构，由圆筒段1、一段圆锥段2、二段圆锥段3、内溢流管4、外溢流管5、入料口6、内溢流管出料口7、外溢流管出料口8、底流口9组成。
图中显示，圆筒段1的下端与一段圆锥段2的上端相连接，一段圆锥段2的下端与二段圆锥段3的上端相连接，组成旋流器的外部结构。
图中显示，外溢流管5位于圆筒段1中，内溢流管4位于外溢流管5中，外溢流管5的中心轴线、内溢流管4的中心轴线与圆筒段1的中心轴线重合，外溢流管5的下端位于一段圆锥段2的上部，内溢流管4的下端位于二段圆锥段3的上部，内溢流管4的长度大于外溢流管5的长度，组成旋流器的内部结构。
图中显示，入料口6位于圆筒段1上端的一侧，用于向旋流器输入物料。外溢流管出料口8位于圆筒段1的上部一侧，用于排出低密度级产物。内溢流管出料口7与内溢流管4同轴，内溢流管出料口7位于圆筒段1顶部的上方，用于排出中间密度级产物。底流口9与二段圆锥段3的下端相连接，用于排出高密度级产物。
图中显示，一段圆锥段2的锥角在5°～90°之间，二段圆锥段3的锥角在20°～180°之间，且二段圆锥段3的锥角大于一段圆锥段2的锥角。
图中显示，旋流器的安装角度，即圆筒段1、一段圆锥段2、二段圆锥段3的中心轴线与水平线夹角在0°～90°之间。
本实用新型的工作过程如下：
旋流器中不同锥角的圆锥段的锥体对悬浮液的浓缩效果不同，进而悬浮液的密度分布也不同，同心双溢流管的目的是实现三种产品的分选。
物料经过入料口6进入旋流器的圆筒段1，沿着圆筒段1旋转向下；物料再经过锥角较小、浓缩作用较轻的一段圆锥段2作用，密度低的物料进入外侧轴向长度较短的外溢流管，从外溢流管出料口8排出低密度级产物；物料继续向下运动，锥角较大、浓缩作用较强的二段圆锥段3对悬浮液产生较强的浓缩效果，迫使中间密度级物料进入内溢流管4，从上方的内溢流管出料口7排出；高密度级产物则从二段圆锥段3底部的底流口9排出，从而实现三种产品的分选。
本实用新型的一个实施例如下：
圆筒段1的直径为200mm，高度为400mm；
一段圆锥段2的高度为320mm，一段圆锥段2的锥角为12°；
二段圆锥段3的高度为250mm，二段圆锥段3的锥角为60°；
内溢流管4的直径为60mm，高度为800mm；
外溢流管5的直径为90mm，高度为350mm；
入料口6的直径为45mm；
内溢流管出料口7的直径为60mm；
外溢流管出料口8的直径为50mm；
底流口9的直径为36mm。
旋流器的中心轴线与水平线夹角为12°。
Claims (3)
1.一种多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器，其特征在于：它包括圆筒段（1）、一段圆锥段（2）、二段圆锥段（3）、内溢流管（4）、外溢流管（5）、入料口（6）、内溢流管出料口（7）、外溢流管出料口（8）、底流口（9），圆筒段（1）的下端与一段圆锥段（2）的上端相连接，一段圆锥段（2）的下端与二段圆锥段（3）的上端相连接，外溢流管（5）位于圆筒段（1）中，内溢流管（4）位于外溢流管（5）中，外溢流管（5）的中心轴线、内溢流管（4）的中心轴线与圆筒段（1）的中心轴线重合，外溢流管（5）的下端位于一段圆锥段（2）的上部，内溢流管（4）的下端位于二段圆锥段（3）的上部，入料口（6）位于圆筒段（1）上端的一侧，外溢流管出料口（8）位于圆筒段（1）的上部一侧，内溢流管出料口（7）与内溢流管（4）同轴，内溢流管出料口（7）位于圆筒段（1）顶部的上方，底流口（9）与二段圆锥段（3）的下端相连接。
2.根据权利要求1所述的多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器，其特征在于：所述一段圆锥段（2）的锥角在5°～90°之间，二段圆锥段（3）的锥角在20°～180°之间，且二段圆锥段（3）的锥角大于一段圆锥段（2）的锥角。
3.根据权利要求1所述的多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器，其特征在于：所述旋流器的安装角度，即圆筒段（1）、一段圆锥段（2）、二段圆锥段（3）的中心轴线与水平线夹角在0°～90°之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920453641.0U CN209810445U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920453641.0U CN209810445U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器 |
Publications (1)
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| CN209810445U true CN209810445U (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68878742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920453641.0U Active CN209810445U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种多锥同心双溢流管三产品重介质旋流器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209810445U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114317984A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 华北理工大学 | 一种利用旋流分级-离子液体-超声协同选择性浸锌方法 |
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920453641.0U patent/CN209810445U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114317984A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 华北理工大学 | 一种利用旋流分级-离子液体-超声协同选择性浸锌方法 |
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