CN215100654U - 一种物料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料输送技术领域，公开了一种物料输送系统，包括真空吸料机、物料仓、物料管路以及补气装置，真空吸料机的进料口与物料管路的一端连通，物料仓的出料口与物料管路的另一端连通，补气装置设置在物料管路上，补气装置被配置为向物料管路补入空气，补气装置包括气体流量调节阀，气体流量调节阀的出气口与物料管路连通，气体流量调节阀的进气口连通外界。气体流量调节阀向物料管路补入空气，真空吸料机在通过物料管路吸取物料仓内的物料时，空气进入物料管路并与物料管路内的物料混合，物料与空气混合后形成的料团未完全与物料管路内壁接触，保证了料团在物料管路中良好、顺畅地流动，进而大大降低了物料管路堵塞的概率。

Description

一种物料输送系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种物料输送系统。

背景技术

目前PE(聚乙烯，polyethylene，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物)集中供料处的物料输送管路距离长，输送量大，输送中容易堵管，造成产线调试时经常堵管，不易疏通，检修费时费力，造成不必要的停线时间，并且造成产能损失。

因此有必要提供一种物料输送系统，不易堵塞管路，易于检修疏通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料输送系统，以解决现有物料输送管路容易堵塞的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种物料输送系统，包括真空吸料机、物料仓、物料管路以及补气装置，所述真空吸料机的进料口与所述物料管路的一端连通，所述物料仓的出料口与所述物料管路的另一端连通，所述补气装置设置在所述物料管路上，所述补气装置被配置为向所述物料管路补入空气，所述补气装置包括气体流量调节阀，所述气体流量调节阀的出气口与所述物料管路连通，所述气体流量调节阀的进气口连通外界。

作为优选，所述补气装置还包括三通管路，所述物料管路包括第一管路以及第二管路，所述第一管路的一端与所述物料仓的出料口连通，所述第一管路的另一端与所述三通管路的物料进口连通，所述第二管路的一端与所述三通管路的物料出口连通，所述第二管路的另一端与所述真空吸料机的进料口连通，所述气体流量调节阀的出气口与所述三通管路的进气口连通。

作为优选，所述三通管路的进气口的轴线与所述三通管路的物料进口的轴线之间的角度≤90°。

作为优选，所述气体流量调节阀的进气口连通有空气净化装置。

作为优选，所述补气装置设置在所述物料管路靠近所述物料仓的出料口的一端。

作为优选，所述真空吸料机的出气口连通有截风阀，所述截风阀连通有真空泵。

作为优选，所述真空吸料机的出气口设置在所述真空吸料机的上方。

作为优选，所述真空吸料机的下方设置有吸料机出料口。

作为优选，所述物料仓为上大下小的圆锥形结构，所述物料仓的出料口设置在所述圆锥形结构下方。

作为优选，所述物料仓的上方设置有料仓进口。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的物料输送系统，通过在物料管路上设置补气装置，补气装置通过气体流量调节阀能够向物料管路补入空气，真空吸料机在通过物料管路吸取物料仓内的物料时，空气经过气体流量调节阀进入物料管路并与物料管路内的物料混合，物料在与空气混合后在物料管路内能够呈现近似连续状，并团聚成大小基本一致料团，物料与空气混合后形成的料团未完全与物料管路内壁接触，保证了料团在物料管路中良好、顺畅地流动，进而大大降低了物料管路堵塞的概率。

附图说明

图1是本实用新型提供的物料输送系统的示意图；

图2是本实用新型中补气装置的一种结构示意图；

图3是本实用新型中补气装置的另一种结构示意图。

图中：

100、真空吸料机；101、截风阀；102、吸料机出料口；200、物料仓；201、料仓进口；300、物料管路；301、第一管路；302、第二管路；400、补气装置；401、气体流量调节阀；402、三通管路；403、空气净化装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种物料输送系统，如图1所示，包括真空吸料机100、物料仓200、物料管路300以及补气装置400，其中，真空吸料机100的进料料口与物料管路300的一端连通，物料仓200的出料口与物料管路300的另一端连通，补气装置400设置在物料管路300上并用于向物料管路300补入空气，具体地，补气装置400包括气体流量调节阀401，气体流量调节阀401的出气口与物料管路300连通，气体流量调节阀401的进气口与外界连通，外界空气通过气体流量调节阀401进入物料管路300中。物料输送系统在使用时，开启真空吸料机100，真空吸料机100通过物料管路300吸取物料仓200内的物料，根据所需料团的大小调节气体流量调节阀401(所需料团大时，需要向物料管路300补入的空气少，反之，所需料团小时，需要向物料管路300补入的空气多)，空气经过气体流量调节阀401进入物料管路300并与物料混合以形成料团，此时的料团呈大小均匀的近似长条状且料团整体不完全与物料管路300的内壁接触，使得料团能够在物料管路300内顺畅地流动，大大降低了物料管路300堵塞的风险。

可选地，本实施例中的补气装置400还包括三通管路402，物料管路300包括第一管路301以及第二管路302，第一管路301的一端与物料仓200的出料口连通，第一管路301的另一端与三通管路402的物料进口连通，第二管路302的一端与三通管路402的物料出口连通，第二管路302的另一端与真空吸料机100的进料口连通，三通管路402的进气口与气体流量调节阀401的出气口连通，三通管路402的物料进口、物料出口以及进气口均连通，物料仓200内的物料经过第一管路301流入三通管路402，空气经过气体流量调节阀401流入三通管路402并与三通管路402内的物料混合以形成料团，料团由三通管路402的物料出口进入第二管路302，最后第二管路302内的料团进入真空吸料机100，气体流量调节阀401通过三通管路402与物料管路300连通，便于气体流量调节阀401的安装以及后期对物料管路300的维护。

进一步地，如图2和图3所示，三通管路402的物料进口的轴线与三通管路402的进气口的轴线之间的角度≤90°，一方面，通过三通管路402的进气口进入三通管路402的空气能够更好地与三通管路402内的物料进行混合，另一方面，三通管路402内的料团能够更加顺畅地通过三通管路402的物料出口进入第二管路302，防止部分物料进入三通管路402的进气口，避免三通管路402的进气口被物料堵塞的情况发生。

为了防止空气中的杂质污染物料，气体流量调节阀401的进气口连通有空气净化装置403，空气净化装置403可以但不限于是空气净化滤芯，经过空气净化滤芯净化后的空气，保证了补入物料管路300内空气的洁净程度，避免空气中的杂质污染物料而影响输送质量。

作为优选，补气装置400设置在物料管路300靠近物料仓200的出料口的一端，从物料管路300靠向物料仓200的出料口的位置便向物料管路300补入空气，物料与空气能够在物料管路300的前段进行混合形成料团，保证了物料管路300全段流畅度，更好地避免物料管路300堵塞。

本实施例中的真空吸料机100的出气口处连通有截风阀101，截风阀101与真空泵连通，通过截风阀101能够控制真空泵与真空吸料机100之间的连通程度，进而控制真空吸料机100的吸料程度(真空吸料机100内部压强越小于外界大气压，从物料仓200吸取的物料越快，单位时间内吸取的物料总量就越大)以及真空吸料机100是否吸料，实现对真空吸料机100吸料的灵活调节。作为优选的技术方案，真空吸料机100的出气口设置在真空吸料机100的上方，通过将出气口设置在真空吸料机100上方，避免真空吸料机100内的部分物料被真空泵吸走，造成物料浪费，同时避免了真空吸料机100出气口被物料堵塞以及物料进入真空泵造成真空泵损坏，提高了整个物料输送系统的稳定性。为了便于将真空吸料机100内的物料更好地排出，在真空吸料机100的下方设置有吸料机出料口102，作为优选，出料口呈上大下小的圆锥形结构，以保证真空吸料机100内的物料能够全部排出，避免存在部分物料停留在真空吸料机100内造成物料浪费。

本实施例中的物料仓200为上大下小的圆锥形结构(倒圆锥结构)，物料仓200的出料口设置在圆锥形结构的下方，倒圆锥结构的物料仓200能够便于物料仓200出料，保证物料仓200内的物料全部经过物料仓200的出料口进入物料管路300，物料仓200的上方设置有料仓进口201，物料通过料仓进口201进入物料仓200。

本实施例提供的物料输送系统的工作过程如下：

打开截风阀101并调节截风阀101控制真空吸料机100的吸料程度，打开气体流量调节阀401并根据所需料团的大小调节气体流量调节阀401，物料仓200内的物料由物料仓200的出料口流出并经过第一管路301进入三通管路402，空气经过气体流量调节阀401进入三通管路402并与三通管路402内的物料进行混合形成料团，形成的料团经过三通管路402的物料出口进入第二管路302，然后第二管路302内的料团进入真空吸料机100，实现物料仓200内的物料持续经过物料管路300进入真空吸料机100。

本实施例提供的物料输送装置具有如下优点：

1、物料在物料管路300内呈近似连续状，团聚成大小基本一致的料团；

2、料团呈长条型，料团未完全与物料管路300的内壁接触，流动性良好；

3、大大降低物料管路300发生堵塞的概率；

4、空气净化装置403可有效隔绝空气中杂质，避免异物污染物料；

5、可根据环境温湿度情况及物料特性，对不同物料、不同温湿度条件下结合经验调节气体流量调节阀401，控制物料管路300的进气量，确保物料输送系统稳定、可靠的运行。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物料输送系统，其特征在于，包括真空吸料机(100)、物料仓(200)、物料管路(300)以及补气装置(400)，所述真空吸料机(100)的进料口与所述物料管路(300)的一端连通，所述物料仓(200)的出料口与所述物料管路(300)的另一端连通，所述补气装置(400)设置在所述物料管路(300)上，所述补气装置(400)被配置为向所述物料管路(300)补入空气，所述补气装置(400)包括气体流量调节阀(401)，所述气体流量调节阀(401)的出气口与所述物料管路(300)连通，所述气体流量调节阀(401)的进气口连通外界。

2.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述补气装置(400)还包括三通管路(402)，所述物料管路(300)包括第一管路(301)以及第二管路(302)，所述第一管路(301)的一端与所述物料仓(200)的出料口连通，所述第一管路(301)的另一端与所述三通管路(402)的物料进口连通，所述第二管路(302)的一端与所述三通管路(402)的物料出口连通，所述第二管路(302)的另一端与所述真空吸料机(100)的进料口连通，所述气体流量调节阀(401)的出气口与所述三通管路(402)的进气口连通。

3.根据权利要求2所述的物料输送系统，其特征在于，所述三通管路(402)的进气口的轴线与所述三通管路(402)的物料进口的轴线之间的角度≤90°。

4.根据权利要求1-3任一项所述的物料输送系统，其特征在于，所述气体流量调节阀(401)的进气口连通有空气净化装置(403)。

5.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述补气装置(400)设置在所述物料管路(300)靠近所述物料仓(200)的出料口的一端。

6.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述真空吸料机(100)的出气口连通有截风阀(101)，所述截风阀(101)连通有真空泵。

7.根据权利要求6所述的物料输送系统，其特征在于，所述真空吸料机(100)的出气口设置在所述真空吸料机(100)的上方。

8.根据权利要求6或7所述的物料输送系统，其特征在于，所述真空吸料机(100)的下方设置有吸料机出料口(102)。

9.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述物料仓(200)为上大下小的圆锥形结构，所述物料仓(200)的出料口设置在所述圆锥形结构下方。

10.根据权利要求9所述的物料输送系统，其特征在于，所述物料仓(200)的上方设置有料仓进口(201)。

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