CN203220863U - 调剖液双输送混配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种调剖液双输送混配装置，解决了调剖液输送混配过程中高浓度聚合物胶体堵塞管道问题。具体由混配头、混配罐、水射流送料系统及风机送料系统构成；其中混配头的侧面设置入水口，入料管的下端口设置环形挡板；所述风机送料系统输送聚合物，水射流送料系统输送交联剂，两种物料在混配头的环形挡板下混合后流入到混配罐内。该装置的两套送料系统确保聚合物与交联剂水溶液在混配之前互不掺混，避免了聚丙烯酰胺粘连管壁，有效解决了高浓度聚合物胶体堵塞管道问题，提高了混配系统的混配质量，降低了故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及调剖作业施工过程中，现场进行含聚丙烯酰胺调剖液的混配装置。
背景技术
目前聚丙烯酰胺的混配采用直接投入式和水射流混配两种方式。前者在投入时会产生结块、鱼眼等现象，调剖液熟化过程中溶解速度慢，混配效果差；后者虽然混配效果较好，但由于聚丙烯酰胺遇水后的粘性大，经常堵塞加料口，需要不断进行人工清理才能保证作业连续进行，操作难、劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种调剖液双输送混配装置，该装置可将多种调剖剂和清水按照一定的比例和速度均匀混配，有效防止高浓度聚合物胶体堵塞管道，具有混配速度快、溶液混配均匀、劳动强度低等优点。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种调剖液双输送混配装置，由混配头、混配罐、水射流送料系统及风机送料系统构成；其中的混配头，其主体是下部敞口的盒状物，主体的侧面设置入水口，主体内设置垂直于上表面的入料管，入料管的下端口设置环形挡板；所述风机送料系统，包括风机、文氏里管、聚合物料斗及输料软管，文氏里管的左口与风机固定连接、右口与输料软管固定连接、侧口与聚合物料斗的下口固定连接，输料软管的出口与混配头的入料管连通；所述水射流送料系统，包括射流器、吸料软管及交联剂料斗，吸料软管的入口插入到交联剂料斗中，吸料软管的出口与射流器固定连接，射流器的入口与高压水管连通、出口与混配头的入水口连通，混配头的下部出口插入到混配罐内。
有益效果：
1、本实用新型的风机送料系统输送聚合物，水射流送料系统输送交联剂，混配头的作用是将聚丙烯酰胺与交联剂水溶液在落入混配罐之前进行混合，使混配液更加均匀，增加调剖液的熟化速度。因两套送料系统相互独立，所以混配之前聚合物和交联剂水溶液是互不掺混的，避免了聚丙烯酰胺粘连管壁，有效解决了高浓度聚合物胶体堵塞管道问题，提高了混配系统的混配质量，降低了故障率；
2、该套装置现场作业方便，可有效降低劳动强度；且本实用新型结构简单，加工容易。
附图说明
图1是本实用新型调剖液双输送混配装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
一种调剖液双输送混配装置，由混配头4、混配罐9、水射流送料系统及风机送料系统构成；其中的混配头4，其主体是下部敞口的盒状物，主体的侧面设置入水口41，主体内设置垂直于上表面的入料管42，入料管42的下端口设置环形挡板43；所述风机送料系统，包括风机5、文氏里管6、聚合物料斗7及输料软管8，文氏里管6的左口与风机5固定连接、右口与输料软管8固定连接、侧口与聚合物料斗7的下口固定连接，输料软管8的出口与混配头4的入料管42连通；所述水射流送料系统，包括射流器1、吸料软管2及交联剂料斗3，吸料软管2的入口插入到交联剂料斗3中，吸料软管2的出口与射流器1固定连接，射流器1的入口与高压水管连通、出口与混配头4的入水口41连通，混配头4的下部出口插入到混配罐9内。
使用时，高压水通过射流器1形成水射流，产生负压，将交联剂料斗3中的交联剂等易溶无粘性的物料从吸料软管2吸入射流器1，随水射流喷向混配头4。同时风机5产生的高压空气通过文氏里管6，将聚合物料斗7中的聚丙烯酰胺等粘性较大的物料经输料软管8吹向混配头4。水射流、交联剂与聚丙烯酰胺同时落入混配罐9，混配头4中的环形挡板43可以有效的使水远离入料管42的出口，以免入料口42被聚合物堵塞。
Claims (1)
1.一种调剖液双输送混配装置，由混配头、混配罐、水射流送料系统及风机送料系统构成，其特征在于：所述混配头，其主体是下部敞口的盒状物，主体的侧面设置入水口，主体内设置垂直于上表面的入料管，入料管的下端口设置环形挡板；所述风机送料系统，包括风机、文氏里管、聚合物料斗及输料软管，文氏里管的左口与风机固定连接、右口与输料软管固定连接、侧口与聚合物料斗的下口固定连接，输料软管的出口与混配头的入料管连通；所述水射流送料系统，包括射流器、吸料软管及交联剂料斗，吸料软管的入口插入到交联剂料斗中，吸料软管的出口与射流器固定连接，射流器的入口与高压水管连通、出口与混配头的入水口连通，混配头的下部出口插入到混配罐内。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320263267 CN203220863U (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 调剖液双输送混配装置 |
Publications (1)
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| CN203220863U true CN203220863U (zh) | 2013-10-02 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109666468A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-23 | 中国石油大学(华东) | 撬装式冻胶分散体生产装置和冻胶分散体及其制备方法及应用 |
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2013
- 2013-05-15 CN CN 201320263267 patent/CN203220863U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109666468A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-23 | 中国石油大学(华东) | 撬装式冻胶分散体生产装置和冻胶分散体及其制备方法及应用 |
| CN109666468B (zh) * | 2018-10-31 | 2019-11-05 | 中国石油大学(华东) | 撬装式冻胶分散体生产装置和冻胶分散体及其制备方法及应用 |
| EP3647391A1 (en) * | 2018-10-31 | 2020-05-06 | China University of Petroleum (East China) | Skid-mounted dispersed particle gel production device, dispersed particle gel and preparation method and use thereof |
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