CN217909395U - 微滤机反冲洗废水回收装置及微滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微滤机反冲洗废水回收装置及微滤设备，涉及微滤机技术领域，解决了现有技术中存在的现有的微滤机，在反冲洗过程中会产生大量的废水，导致浪费水资源、增加污水排放量的技术问题。该装置包括沉淀桶、进水管道以及出水管道，沉淀桶位于微滤机的一侧，沉淀桶上设置进水口、出水口以及排污口，进水管道连接进水口和微滤机的集污槽，出水管道连接出水口和微滤机的滚筒。微滤机反冲洗后产生的污水会通过集污槽进入沉淀桶。污水经过在沉淀筒沉淀后，大型淀物会留在沉淀桶底部，沉淀后的水体会通过出水管道再次流入微滤机转筒内，小型漂浮絮状物会再次被微滤机过滤，过滤后的污水可用于再次冲洗微滤机转筒，实现微滤机污水循环利用。

Description

微滤机反冲洗废水回收装置及微滤设备

技术领域

本实用新型涉及微滤机技术领域，尤其是涉及一种微滤机反冲洗废水回收装置及微滤设备。

背景技术

现阶段工厂化养殖，微滤机通过截留污水体中固体颗粒，实现固液分离。并且在过滤的同时，可以通过转筒的转动和反冲水的作用力，使微孔筛网得到及时的清洁。但微滤机的反冲洗工作，会产生大量的废水，浪费水资源的同时，也增加污水的排放量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微滤机反冲洗废水回收装置及微滤设备，解决了现有技术中存在的现有的微滤机，在反冲洗过程中会产生大量的废水，导致浪费水资源的同时，也增加污水排放量的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种微滤机反冲洗废水回收装置，包括沉淀桶、进水管道以及出水管道，其中，所述沉淀桶位于微滤机的一侧，所述沉淀桶上设置进水口、出水口以及排污口，所述进水管道连接所述进水口和所述微滤机的集污槽，所述出水管道连接所述出水口和所述微滤机的滚筒，以用于对所述沉淀桶过滤的污水再次通过所述微滤机进行除污。

进一步地，所述沉淀桶内设置有分隔板，所述分隔板将所述沉淀桶内分割成两个底部相连通的两个腔室，所述进水口和所述出水口分别与对应的所述腔室相连通且所述进水口的高度大于所述出水口的高度。

进一步地，所述分隔板竖直设置，所述分隔板的顶部以及左右两侧部均与所述沉淀桶的内侧壁相连接，所述分隔板的底部与所述沉淀桶存在间距。

进一步地，所述反冲洗废水回收装置还包括支撑架，所述沉淀桶支撑在所述支撑架上以使所述沉淀桶与地面之间存在间距，所述沉淀桶的底部设置所述排污口，所述排污口与排污管道相连接，所述排污管道上设置阀体。

进一步地，所述沉淀桶形成有筒形段和缩径段，所述缩径段设置在所述筒形段的下方，沿所述沉淀桶从上到下的方向所述缩径段的横截面积逐渐减小。

进一步地，所述筒形段为方形筒状。

进一步地，所述进水口的高度不高于所述集污槽出口侧的高度，以便于所述集污槽内的水在重力的作用下流入所述沉淀桶内；所述出水口的高度不低于所述滚筒的高度，以便于所述沉淀桶内的污水在重力的作用下流入所述滚筒。

一种微滤设备，包括微滤机和所述的微滤机反冲洗废水回收装置，所述微滤机包括集污槽和滚筒，所述反冲洗废水回收装置的进水管道与所述集污槽相连接，所述反冲洗废水回收装置的出水管道与所述滚筒相连接。

本实用新型提供了一种微滤机反冲洗废水回收装置，结构如下：包括沉淀桶、进水管道以及出水管道，其中，沉淀桶位于微滤机的一侧，沉淀桶上设置进水口、出水口以及排污口，进水管道连接进水口和微滤机的集污槽，出水管道连接出水口和微滤机的滚筒，以用于对沉淀桶过滤的污水再次通过微滤机进行除污。微滤机反冲洗后产生的污水会通过集污槽进入沉淀桶。污水经过在沉淀筒沉淀后，大型淀物会留在沉淀桶底部，沉淀后的水体会通过沉淀桶的出水口以及出水管道再次流入微滤机转筒内，小型漂浮絮状物会再次被微滤机过滤，过滤后的污水可用于再次冲洗微滤机转筒，实现微滤机污水循环利用。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

通过设置分隔板，可以增加污水在沉淀桶内的时间，提高沉淀桶过滤的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的微滤设备的俯视示意图；

图2是本实用新型实施例提供的微滤设备的主视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的微滤设备的左视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的沉淀桶的主视示意图；

图5是本实用新型实施例提供的沉淀桶的左视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的沉淀桶的剖视示意图。

图中1-沉淀桶；11-分隔板；2-进水管道；3-出水管道；4-微滤机；41-集污槽；5-支撑架；6-排污管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

现阶段工厂化养殖，微滤机通过截留污水体中固体颗粒，实现固液分离。并且在过滤的同时，可以通过转筒的转动和反冲水的作用力，使微孔筛网得到及时的清洁。但微滤机的反冲洗工作，会产生大量的废水，浪费水资源的同时，也增加污水的排放量。基于此，本实用新型提供了一种微滤机反冲洗废水回收装置，结构如下：包括沉淀桶1、进水管道2以及出水管道3，其中，沉淀桶1位于微滤机4的一侧，沉淀桶1上设置进水口、出水口以及排污口，进水管道2连接进水口和微滤机4的集污槽41，出水管道3连接出水口和微滤机4的滚筒，以用于对沉淀桶1过滤的污水再次通过微滤机4进行除污。微滤机反冲洗后产生的污水会通过集污槽41进入沉淀桶1。污水经过在沉淀筒1沉淀后，大型淀物会留在沉淀桶1底部，沉淀后的水体会通过沉淀桶1的出水口以及出水管道3再次流入微滤机转筒内，小型漂浮絮状物会再次被微滤机过滤，过滤后的污水可用于再次冲洗，微滤机转筒，实现微滤机污水循环利用。

关于沉淀桶1，优选结构如下：沉淀桶1内设置有分隔板11，分隔板11将沉淀桶1内分割成两个底部相连通的两个腔室，进水口和出水口分别与对应的腔室相连通且进水口的高度大于出水口的高度。通过设置分隔板11，可以增加污水在沉淀桶1内的时间，提高沉淀桶1过滤的效率。

微滤机反冲洗后产生的污水会流向集污槽41，污水槽41倾斜设置(一端低、一端高)，进水管道2与集污槽41位置低的一端相连接，污水槽41内的污水通过进水管道1流入沉淀桶1的进水口，进入沉淀桶1中与进水口相连通的腔室，由于两个腔室的底部相连通，污水通过两个腔室相连通的位置进入另一腔室，当另一腔室内的水位高于出水口时，沉淀后的污水通过出水口和出水管道3流向微滤机4的转筒。

具体地，进水口的高度不高于集污槽41出口侧的高度，以便于集污槽41内的水在重力的作用下流入沉淀桶1内；出水口的高度不低于滚筒的高度，以便于沉淀桶1内的污水在重力的作用下流入滚筒。

关于集污槽41与进水管道2的连接，集污槽41位置低的一端可伸入进水管道2，然后将进水管道2的一端固定在微滤机4上且两者的连接位置密封配合。关于出水管道3与微滤机4的连接部位也是密封配合。

关于分隔板11的设置，参见图6，分隔板11竖直设置，分隔板11的顶部以及左右两侧部均与沉淀桶1的内侧壁相连接，分隔板11的底部与沉淀桶1存在间距。

反冲洗废水回收装置还包括支撑架5，沉淀桶1支撑在支撑架5上以使沉淀桶1与地面之间存在间距，沉淀桶1的底部设置排污口，排污口与排污管道6相连接，排污管道6上设置阀体，沉淀桶1的排污口会定期进行排污。参见图4-图5，示意出了支撑架5。关于支撑架5的具体形状，不做具体限定，结构简单且能够将沉淀桶1支撑起即可。

关于沉淀桶1的形状，优选如下：沉淀桶1形成有筒形段和缩径段，缩径段设置在筒形段的下方，沿沉淀桶1从上到下的方向缩径段的横截面积逐渐减小。通过设置缩径段，可以便于污水在沉淀桶1内沉淀。

进一步地，筒形段为方形筒状。筒形段可以是有四块竖直的钢板围成方筒形焊接而成，缩径段是由四块梯形的钢板焊接而成。本实用新型提供的沉淀桶1，结构简单，便于加工制造生产。

实施例2：

一种微滤设备，包括微滤机4和微滤机反冲洗废水回收装置，微滤机4包括集污槽41和滚筒，反冲洗废水回收装置的进水管道2与集污槽41相连接，反冲洗废水回收装置的出水管道3与滚筒相连接。

微滤机反冲洗废水回收装置包括沉淀桶1、进水管道2以及出水管道3，其中，沉淀桶1位于微滤机4的一侧，沉淀桶1上设置进水口、出水口以及排污口，进水管道2连接进水口和微滤机4的集污槽41，出水管道3连接出水口和微滤机4的滚筒，以用于对沉淀桶1过滤的污水再次通过微滤机4进行除污。微滤机反冲洗后产生的污水会通过集污槽41进入沉淀桶1。污水经过在沉淀筒1沉淀后，大型淀物会留在沉淀桶1底部，沉淀后的水体会通过沉淀桶1的出水口以及出水管道3再次流入微滤机转筒内，小型漂浮絮状物会再次被微滤机过滤，过滤后的污水可用于再次冲洗，微滤机转筒，实现微滤机污水循环利用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种微滤机反冲洗废水回收装置，其特征在于，包括沉淀桶(1)、进水管道(2)以及出水管道(3)，其中，

所述沉淀桶(1)位于微滤机(4)的一侧，所述沉淀桶(1)上设置进水口、出水口以及排污口，所述进水管道(2)连接所述进水口和所述微滤机(4)的集污槽(41)，所述出水管道(3)连接所述出水口和所述微滤机(4)的滚筒，以用于对所述沉淀桶(1)过滤的污水再次通过所述微滤机(4)进行除污。

2.根据权利要求1所述的微滤机反冲洗废水回收装置，其特征在于，所述沉淀桶(1)内设置有分隔板(11)，所述分隔板(11)将所述沉淀桶(1)内分割成两个底部相连通的两个腔室，所述进水口和所述出水口分别与对应的所述腔室相连通且所述进水口的高度大于所述出水口的高度。

3.根据权利要求2所述的微滤机反冲洗废水回收装置，其特征在于，所述分隔板(11)竖直设置，所述分隔板(11)的顶部以及左右两侧部均与所述沉淀桶(1)的内侧壁相连接，所述分隔板(11)的底部与所述沉淀桶(1)存在间距。

4.根据权利要求1所述的微滤机反冲洗废水回收装置，其特征在于，所述反冲洗废水回收装置还包括支撑架(5)，所述沉淀桶(1)支撑在所述支撑架(5)上以使所述沉淀桶(1)与地面之间存在间距，所述沉淀桶(1)的底部设置所述排污口，所述排污口与排污管道(6)相连接，所述排污管道(6)上设置阀体。

5.根据权利要求1所述的微滤机反冲洗废水回收装置，其特征在于，所述沉淀桶(1)形成有筒形段和缩径段，所述缩径段设置在所述筒形段的下方，沿所述沉淀桶(1)从上到下的方向所述缩径段的横截面积逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的微滤机反冲洗废水回收装置，其特征在于，所述筒形段为方形筒状。

7.根据权利要求1所述的微滤机反冲洗废水回收装置，其特征在于，所述进水口的高度不高于所述集污槽(41)出口侧的高度，以便于所述集污槽(41)内的水在重力的作用下流入所述沉淀桶(1)内；所述出水口的高度不低于所述滚筒的高度，以便于所述沉淀桶(1)内的污水在重力的作用下流入所述滚筒。

8.一种微滤设备，其特征在于，包括微滤机(4)和权利要求1-7中任一项所述的微滤机反冲洗废水回收装置，所述微滤机(4)包括集污槽(41)和滚筒，所述反冲洗废水回收装置的进水管道(2)与所述集污槽(41)相连接，所述反冲洗废水回收装置的出水管道(3)与所述滚筒相连接。

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