CN218306700U - 一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，且公开了一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，包括蓄水箱、内进流网板、伺服电机、高压喷枪和水泵，所述蓄水箱一侧外壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的内部安装有高压喷枪。该高效除污的内进流网板精细格栅除污机，污水中被内进流网板分离的液体进入到前限位框和后限位框的独立空间并经过后限位框两侧的滤孔将液体蓄满后排入二次过滤盒的内部，经过二次过滤盒的二次过滤，最终过滤出的污水进入到侧挡板两侧的空间并排放进下一步水处理操作，而被二次过滤盒拦截的细小颗粒杂质进入到两组侧挡板内侧的空间被收集，提高了本装置除污的效果。

Description

一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机。

背景技术

格栅除污机，是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理，自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是我国最先进的固液筛分设备之一，而内进流网板精细格栅除污机便是这种格栅除污机的一种。

目前市场上大多数的内进流网板精细格栅除污机，其采用伺服电机带动辊轴传动内进流网板对污水进行固液分离的模式，但是这种内进流网板精细格栅除污机在对污水中分离出的固体杂物排放时，其通常需要外接设备对固体杂物进行收集，并且这种通过网板精细格栅只能对污水进行初步的固液分离，在面对细小杂物的过滤时，这种网板精细格栅无法进行有效的分类拦截，为此我们提出一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，包括蓄水箱、内进流网板、伺服电机、高压喷枪和水泵，所述蓄水箱一侧外壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的内部安装有高压喷枪，所述储液箱的底部通过连接管连接有水泵，所述蓄水箱内腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的内侧转动套接有辊轴，所述辊轴的外部传动套接有内进流网板，所述内进流网板一侧的外部套接有后限位框，所述后限位框的两侧固定连接有侧挡板。

优选的，所述后限位框的内部转动套接有定位辊，后限位框起到了限位定位辊的效果，提高了定位辊转动时的稳定性，所述支撑板的你内侧固定连接有杂料箱。

优选的，所述杂料箱的一侧固定连接有排污管，所述排污管的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆起到了支撑伺服电机的效果，使得伺服电机得以便捷的操作辊轴对内进流网板进行联动传动的效果，降低了本装置的能源消耗，所述支撑杆的顶部安装有伺服电机。

优选的，所述内进流网板外部与后限位框相对的一侧套接有前限位框，所述前限位框的一侧固定连接有限流板，限流板起到了限流的效果，使得污水得以集中的被内进流网板进行固液分离，提高了本装置的实用性，所述前限位框和后限位框中间部位形成独立的储存空间。

优选的，所述蓄水箱位于后限位框一侧的两壁固定连接有二次过滤盒，二次过滤盒作为本装置的二次过滤结构，其起到了将前限位框和后限位框内部空间内的污水进行集中收集并进行二次过滤的效果，提高了本装置除污的效果，所述后限位框的两侧开设有滤孔，所述侧挡板的内部开设卡槽，所述二次过滤盒的一端套接在卡槽的内部。

优选的，所述二次过滤盒的顶部设有盖板，所述后限位框和侧挡板的顶部设有盖板，盖饭起到了封堵蓄水箱被后限位框分隔后内腔的效果，降低了污水排放和杂物排放时产生溅射的情况发生，提高了本装置的防护性，所述二次过滤盒的底部呈斜坡设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高效除污的内进流网板精细格栅除污机，通过在后限位框一侧固定连接的侧挡板，通过侧挡板、后限位框和蓄水箱内壁的组合，使得蓄水箱内腔位于后限位框的一侧被分隔为三组独立的空间，其中两组侧挡板内侧形成的空间作为杂料收集空间，而两组侧挡板外侧和蓄水箱两侧内壁形成的空间则作为最终的过滤排放空间，当伺服电机启动后，污水中被内进流网板分离的液体进入到前限位框和后限位框的独立空间并经过后限位框两侧的滤孔将液体蓄满后排入二次过滤盒的内部，经过二次过滤盒的二次过滤，最终过滤出的污水进入到侧挡板两侧的空间并排放进下一步水处理操作，而被二次过滤盒拦截的细小颗粒杂质进入到两组侧挡板内侧的空间被收集，提高了本装置除污的效果。

2、该高效除污的内进流网板精细格栅除污机，通过在前限位框和后限位框形成的独立空间内安装的水泵，使得水泵借助被初步固液分离的液体将其吸入到储液箱的内部并通过高压喷枪对内进流网板进行冲洗，通过水泵达到了避免传统冲洗设备中使用清水冲洗的过程，降低了清水的消耗，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内进流网板剖视图；

图3为本实用新型侧挡板的结构示意图；

图4为本实用新型水泵的结构示意图；

图5为本实用新型高压喷枪的结构示意图。

图中：1、蓄水箱；2、支撑板；3、辊轴；4、内进流网板；5、定位辊；6、杂料箱；7、排污管；8、支撑杆；9、伺服电机；10、前限位框；11、限流板；12、后限位框；13、侧挡板；14、二次过滤盒；15、固定板；16、储液箱；17、高压喷枪；18、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，包括蓄水箱1、内进流网板4、伺服电机9、高压喷枪17和水泵18，蓄水箱1作为本装置的蓄水装置，其起到了将待处理的污水进行收集并集中进行过滤固液分离的操作，提高了本装置的稳定性，蓄水箱1一侧外壁的顶部固定连接有固定板15，固定板15作为本装置的支撑结构，其起到了支撑储液箱16的效果，提高了储液箱16的稳定性，固定板15的顶部固定连接有储液箱16，储液箱16作为本装置的储水装置，其保证了将固液分离后的污水进行集中泵入到高压喷枪17的效果，提高了本装置的便捷性，储液箱16的内部安装有高压喷枪17，储液箱16的底部通过连接管连接有水泵18，水泵18作为现有技术，其中水泵18的型号为OSM-DN40，本申请不再进行详细的描述，蓄水箱1内腔的底部固定连接有支撑板2，支撑板2作为本装置的主要支撑结构，其起到了支撑并限位辊轴3和内进流网板4整体运转的效果，提高了本装置的稳定性，支撑板2顶端的内侧转动套接有辊轴3，辊轴3的外部传动套接有内进流网板4，内进流网板4作为现有技术，本申请不再进行详细的描述，内进流网板4一侧的外部套接有后限位框12，后限位框12作为本装置的拦截密封结构，其起到了将蓄水箱1的内腔分隔的效果，使得污水被拦截在后限位框12的左侧，提高了本装置对蓄水箱1的空间利用率，后限位框12的两侧固定连接有侧挡板13，侧挡板13作为本装置的分隔结构，其两侧分别作为存放二次分离后污水和过滤拦截的杂物，后限位框12的内部转动套接有定位辊5，定位辊5提高了内进流网板4传动的稳定性。

请参阅图4-5，支撑板2的你内侧固定连接有杂料箱6，杂料箱6作为本装置的大颗粒杂物收集装置，其起到了将内进流网板4重新出的杂物进行收集的效果，同时杂料箱6底部开设的滤孔将用以冲洗的污水冲洗排放进蓄水箱1的内部，避免了污水连通杂物一并排放的效果，提高了本装置的过滤效果，杂料箱6的一侧固定连接有排污管7，排污管7的顶部固定连接有支撑杆8，排污管7起到了支撑支撑杆8的效果，提高了支撑杆8和伺服电机9安装的稳定性，支撑杆8的顶部安装有伺服电机9，伺服电机9作为本装置的现有技术，其型号为HC-KFS，本申请不再进行详细的赘述，内进流网板4外部与后限位框12相对的一侧套接有前限位框10，前限位框10的一侧固定连接有限流板11，前限位框10和后限位框12中间部位形成独立的储存空间，前限位框10和后限位框12合作而成的独立空间作为本装置的二次蓄水结构，其保证了将初步固液分离的污水进行集中排放的效果，提高了本装置的实用性，蓄水箱1位于后限位框12一侧的两壁固定连接有二次过滤盒14，二次过滤盒14作为本装置的二次过滤结构，其起到了对初步固液分离后的污水进行二次过滤的效果，提高了本装置的除污效果，后限位框12的两侧开设有滤孔，侧挡板13的内部开设卡槽，二次过滤盒14的一端套接在卡槽的内部，二次过滤盒14的顶部设有盖板，后限位框12和侧挡板13的顶部设有盖板，二次过滤盒14的底部呈斜坡设置，二次过滤盒14底部的斜坡保证了被拦截的细小颗粒滑落进侧挡板13内侧空间内的效果，避免了二次过滤盒14长期过滤后被堵塞的情况发生。

工作原理：使用时，当本装置需要对污水进行初步的固液分离时，首先将污水引入到蓄水箱1的内壁，并启动伺服电机9，经过伺服电机9的启动带动辊轴3联动内进流网板4开始传动，经过内进流网板4的传动，使得内进流网板4内部的格栅将污水中的大颗粒固体进行过滤，使得污水进入到前限位框10和后限位框12两侧的中部空间内，此时启动水泵18，通过水泵18将前限位框10和后限位框12中部空间内的污水泵入到储液箱16的内部，经过高压喷枪17对内进流网板4的表面进行冲洗，而剩余的污水则在其内部进行积蓄，当前限位框10和后限位框12中部的污水液位高度达到后限位框12两侧的滤孔后，污水排入到二次过滤盒14的内部，经过二次过滤盒14对污水进行二次过滤，其中过滤后的污水进入到侧挡板13两侧的独立空间内并排放到下一阶段进行预备水处理而二次过滤盒14拦截下的细小杂物颗粒则通过二次过滤盒14的斜坡进入到侧挡板13内侧的独立空间内，另外经过高压喷枪17冲洗掉落的大颗粒杂物落入到杂料箱6的内部，经过排污管7的排放和杂料箱6底部滤孔的再次过滤，冲洗后的污水重新落入到蓄水箱1内腔的底部，并且大颗粒杂物通过排污管7排入到两组侧挡板13内侧的独立空间内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，包括蓄水箱(1)、内进流网板(4)、伺服电机(9)、高压喷枪(17)和水泵(18)，所述蓄水箱(1)一侧外壁的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部固定连接有储液箱(16)，所述储液箱(16)的内部安装有高压喷枪(17)，所述储液箱(16)的底部通过连接管连接有水泵(18)，其特征在于：所述蓄水箱(1)内腔的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端的内侧转动套接有辊轴(3)，所述辊轴(3)的外部传动套接有内进流网板(4)，所述内进流网板(4)一侧的外部套接有后限位框(12)，所述后限位框(12)的两侧固定连接有侧挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，其特征在于：所述后限位框(12)的内部转动套接有定位辊(5)，所述支撑板(2)的你内侧固定连接有杂料箱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，其特征在于：所述杂料箱(6)的一侧固定连接有排污管(7)，所述排污管(7)的顶部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部安装有伺服电机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，其特征在于：所述内进流网板(4)外部与后限位框(12)相对的一侧套接有前限位框(10)，所述前限位框(10)的一侧固定连接有限流板(11)，所述前限位框(10)和后限位框(12)中间部位形成独立的储存空间。

5.根据权利要求1所述的一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，其特征在于：所述蓄水箱(1)位于后限位框(12)一侧的两壁固定连接有二次过滤盒(14)，所述后限位框(12)的两侧开设有滤孔，所述侧挡板(13)的内部开设卡槽，所述二次过滤盒(14)的一端套接在卡槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高效除污的内进流网板精细格栅除污机，其特征在于：所述二次过滤盒(14)的顶部设有盖板，所述后限位框(12)和侧挡板(13)的顶部设有盖板，所述二次过滤盒(14)的底部呈斜坡设置。

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