CN217904216U - 一种实现更高控制精度的伺服电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机领域,具体涉及一种实现更高控制精度的伺服电机,包括转子座、轴承、定子座、定子、永磁铁、磁轭、磁环、电机驱动器和编码器芯片;轴承套设在转子座上,定子座套设在轴承上,定子套设在定子座上,磁轭套设在定子外圈,磁轭与转子座固定;永磁铁设于磁轭的内壁上,永磁铁的长度超出磁轭的长度;磁环套设在转子座上;编码器芯片感应永磁铁超出磁轭长度的磁场和磁环的磁场,编码器芯片连接电机驱动器。本实用新型提供的一种实现更高控制精度的伺服电机,永磁铁的长度超出磁轭的端头,超出那部分的磁场能被编码器芯片检测到,同时编码器芯片还能探测到安装在转子座上磁环的磁场,两个磁场形成差分,可以提高控制精度。
Description
技术领域
本实用新型属于电机领域,具体涉及一种实现更高控制精度的伺服电机。
背景技术
伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
传统的伺服电机只是单纯的通过检测到的转子转速作为输入信号,实现精准控制,这种检测方式的精准度还有待提高。
实用新型内容
本实用新型提供的一种实现更高控制精度的伺服电机,能实现更高的控制精度。
本实用新型提供的一种实现更高控制精度的伺服电机,包括转子座、轴承、定子座、定子、永磁铁、磁轭、磁环、电机驱动器和编码器芯片;轴承套设在转子座上,定子座套设在轴承上,定子套设在定子座上,磁轭套设在定子外圈,磁轭与转子座固定;永磁铁设于磁轭的内壁上,永磁铁的长度超出磁轭的长度;磁环套设在转子座上;编码器芯片感应永磁铁超出磁轭长度的磁场和磁环的磁场,编码器芯片连接电机驱动器。
作为本实用新型的进一步优化,转子座为带法兰的套筒状,轴承的内壁套设在转子座套筒外壁上,磁轭的一端垂直固定在转子座法兰上。
作为本实用新型的进一步优化,转子座的法兰盘面设有安装孔。
作为本实用新型的进一步优化,还包括底座;定子座为带法兰的套筒状,定子座套筒的内壁套设在轴承的外壁上,定子座法兰与底座固定。
作为本实用新型的进一步优化,底座为套筒状;底座内圈设有L型槽,L型槽的竖直段套设在永磁铁超出磁轭部分的外圈;定子座法兰设有垂直于定子座法兰盘面的外凸,外凸垂直固定在L型槽的水平段。
作为本实用新型的进一步优化,底座的底端设有安装柱;还包括盖板,盖板固定在安装柱上,盖板与定子座法兰形成空腔。
作为本实用新型的进一步优化,编码器芯片、电机驱动器及磁环设于空腔内。
作为本实用新型的进一步优化,编码器集成在电机驱动器中。
作为本实用新型的进一步优化,轴承有两个。
本实用新型提供的一种实现更高控制精度的伺服电机,永磁铁的长度超出磁轭的端头,超出那部分的磁场能被编码器芯片检测到,同时编码器芯片还能探测到安装在转子座上磁环的磁场,两个磁场形成差分,可以提高控制精度。
附图说明
图1是本实用新型外形图;
图2是图1结构半剖视图;
其中,转子座1、转子座套筒1a,转子座法兰1b,轴承2、定子座3,定子座套筒3a,隔板3a1,定子座法兰3b、外凸3c,定子4、永磁铁5、磁轭6、磁环7、编码器芯片8,底座9,安装柱9a,盖板10,电机驱动器11。
具体实施方式
如图1-2所示,本实施例包括转子座1、轴承2、定子座3、定子4、永磁铁5、磁轭6、磁环7、编码器芯片8和电机驱动器11。
本实施例的转子座1为套筒状,转子座1的一端设有法兰,轴承2套设在转子座套筒1a上,即轴承2的内壁与转子座套筒1a的外壁固定。转子座法兰1b上作为本电机的输出端,并在转子座法兰1b盘面上设安装孔。
定子座3同样为套筒状,定子座3的一端同样设有法兰,定子座套筒3a套设在轴承2上,即定子座套筒3a的内壁与轴承2的外壁固定。定子4套设在定子座套筒3a上,即定子4的内壁与定子座套筒3a的外壁固定。定子座法兰3b与转子座法兰1b应当是相对的,即定子4的两端分别朝向定子座法兰3b与转子座法兰1b。
磁轭6的一端垂直固定在转子座法兰1b上,永磁铁5固定在磁轭6的内壁上,永磁铁5的长度超出磁轭6的另一端。
磁环7套设在转子座1上,即磁环7的内壁与转子座套筒1a的外壁固定。
还包括编码器芯片8和电机驱动器11,编码器芯片8能感应永磁铁5长度超出磁轭6那部分的磁场和磁环7的磁场,编码器芯片8将检测到的磁场反馈给电机驱动器11,由电机驱动器11对电机的转动进行控制。本实施例中编码器芯片8同时探测到两个磁场,形成差分,可以大幅度提高控制精度。
优选地,本实施例还包括底座9,定子座法兰3b与底座9固定。具体的,底座9为套筒状,底座9内圈设有L型槽,L型槽的竖直段套设在永磁铁5超出磁轭6那部分的外圈,定子座法兰3b设有垂直于定子座法兰3b盘面的外凸3c,外凸3c垂直固定在L型槽的水平段。在这种结构下永磁铁5超出磁轭6的部分被包裹起来,使得电机在运转时更加安全,封装效果更好。
优选的,底座9的底端设有安装柱9a,另外还包括盖板10,盖板10固定在安装柱9a上,盖板10与定子座法兰3b形成空腔。空腔用于放置电气元件,包括编码器芯片8及电机驱动器11等等,优选的,编码器芯片8可以集成到电机驱动器11中,当然空腔内可以设置安装板用于电气元件的固定。本实施例中磁环7也设置在空腔内,进一步提高其集成性。
优选的,为了进一步提高电机转动的稳定性,本实施例中的轴承2设有两个,并列放置,同时在转子座套筒1a的内壁设置隔板3a1用于分隔两个轴承2。
本实用新型提供的一种实现更高控制精度的伺服电机,永磁铁5的长度超出磁轭6的端头,超出的那部分的磁场能被编码器芯片8检测到,同时编码器芯片8还能探测到安装在转子座1上的磁环7的磁场,两个磁场形成差分,可以提高控制精度。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种实现更高控制精度的伺服电机,其特征在于,包括转子座、轴承、定子座、定子、永磁铁、磁轭、磁环、电机驱动器和编码器芯片;
轴承套设在转子座上,定子座套设在轴承上,定子套设在定子座上,磁轭套设在定子外圈,磁轭与转子座固定;永磁铁设于磁轭的内壁上,永磁铁的长度超出磁轭的长度;磁环套设在转子座上;编码器芯片感应永磁铁超出磁轭长度的磁场和磁环的磁场,编码器芯片连接电机驱动器。
2.根据权利要求1所述的一种实现更高控制精度的伺服电机,其特征在于,转子座为带法兰的套筒状,轴承的内壁套设在转子座套筒外壁上,磁轭的一端垂直固定在转子座法兰上。
3.根据权利要求2所述的一种实现更高控制精度的伺服电机,其特征在于,转子座的法兰盘面设有安装孔。
4.根据权利要求2所述的一种实现更高控制精度的伺服电机,其特征在于,还包括底座;定子座为带法兰的套筒状,定子座套筒的内壁套设在轴承的外壁上,定子座法兰与底座固定。
5.根据权利要求4所述的一种实现更高控制精度的伺服电机,其特征在于,底座为套筒状;底座内圈设有L型槽,L型槽的竖直段套设在永磁铁超出磁轭部分的外圈;定子座法兰设有垂直于定子座法兰盘面的外凸,外凸垂直固定在L型槽的水平段。
6.根据权利要求5所述的一种实现更高控制精度的伺服电机,其特征在于,底座的底端设有安装柱;还包括盖板,盖板固定在安装柱上,盖板与定子座法兰形成空腔。
7.根据权利要求6所述的一种实现更高控制精度的伺服电机,其特征在于,编码器芯片、电机驱动器及磁环设于空腔内。
8.根据权利要求1所述的一种实现更高控制精度的伺服电机,其特征在于,编码器集成在电机驱动器中。
9.根据权利要求1所述的一种实现更高控制精度的伺服电机,其特征在于,轴承有两个。
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