CN217904169U - 马达、具备该马达的送风装置及具备该送风装置的吸尘器 - Google Patents
马达、具备该马达的送风装置及具备该送风装置的吸尘器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种马达、具备该马达的送风装置及具备该送风装置的吸尘器。该马达具备:绕中心轴旋转的转子;在径向上与上述转子对置的定子;以及从径向外侧包围上述转子及上述定子的壳体,上述壳体具有沿着径向延伸的气流的旁通部,在上述壳体的外壁,在与上述旁通部的开口部对应的部位设置有成为气流流道的凹部。通过上述结构,能够实现即使在壳体的厚度较薄的情况下也可提高冷却性能等的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达、具备该马达的送风装置及具备该送风装置的吸尘器。
背景技术
在干湿两用的吸尘器中,以往为了使冷却了马达内部的空气流通而在壳体上设置有气流的旁通部。并且,使冷却了马达的绝大部分冷却气流经由旁通部向外部排出。
实用新型内容
但是,由于旁通部的直径所限,冷却了马达的气流存在不能顺场地从旁通部排出的担忧。并且,由于马达壳体的厚度趋于变薄,更是成为了扩大旁通部的限制因素。
为了解决上述技术课题,本实用新型的方案1的马达具备:绕中心轴旋转的转子;在径向上与上述转子对置的定子;以及从径向外侧包围上述转子及上述定子的壳体,上述壳体具有沿着径向延伸的气流的旁通部,在上述壳体的外壁,在与上述旁通部的开口部对应的部位设置有成为气流流道的凹部。
就本实用新型的方案2的马达而言,上述凹部的周向长度为上述旁通部的开口部宽度的2倍以上。
就本实用新型的方案3的马达而言,上述凹部的周向长度为上述旁通部的开口部宽度的3倍以上。
就本实用新型的方案4的马达而言,上述凹部的径向厚度为上述旁通部的开口部宽度的1/3以下。
就本实用新型的方案5的马达而言,上述凹部的径向厚度为上述旁通部的开口部宽度的1/5以下。
就本实用新型的方案6的马达而言,上述旁通部为圆筒状。
就本实用新型的方案7的送风装置而言,具备方案1至6中任一项所述的马达。
就本实用新型的方案8的吸尘器而言,具备方案7所述的送风装置。
就本实用新型的方案9的马达而言,上述吸尘器为干湿两用的吸尘器。
本实用新型的技术效果如下。
根据上述结构,能够实现即使在壳体的厚度较薄的情况下也可提高冷却性能等的技术效果。
另外,由于在周向上形成较宽的凹部,不仅能够使送风装置整体更加紧凑,而且还能使壳体的外壁更薄,因此能够适应各种型号的吸尘器。
附图说明
图1是表示本实用新型的送风装置100的剖视图。
图2是表示本实用新型的壳体14的剖视图。
图3是表示本实用新型的壳体14的侧视图。
图中:
11—旋转轴,12—叶轮,13—扩散器,14—壳体,15—转子,16—定子,17—罩部,18—基板,100—送风装置,141—旁通部,142—凹部,143—壳体的外壁,A—主气流,B—冷却马达用的气流,L—凹部的周向宽度,T—凹部的径向厚度,R—旁通部的直径,M—马达。
具体实施方式
以下,参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。在本说明书中,将与图1所示的送风装置100的旋转轴11平行的方向称为“轴向”,将与图1所示的送风装置100的旋转轴11正交的方向称为“径向”,将绕送风装置100的旋转轴11的方向称为“周向”。
此外,在轴向上,将图1中的马达M上方的叶轮12一侧称为“上方”,将图1中的马达M下方的基板18一侧称为“下方”;在径向上,将旋转轴11一侧称为“内侧”,外周侧称为“外侧”;在周向上,将从轴向上方观察的方向定义为“顺时针方向”以及“逆时针方向”。
(送风装置100的整体结构)
参照图1,对本实用新型的送风装置100进行说明。图1是表示本实用新型的送风装置100的剖视图。
如图1所示,送风装置100具备:马达M,其具有绕旋转轴11旋转的转子15和配置于转子15的径向外侧的定子16;叶轮12,其固定于转子15;扩散器13,其配置于叶轮12的下方;壳体14,其从径向外方包围马达M且具有沿轴向延伸的外壁143;罩部17,其与壳体14连接且从下方包围马达M;以及基板18,其配置于马达M的下方且配置于罩部17。其中,在壳体14设置有连通其内部与外部的旁通部141,以供冷却气流向外部排出。
在此,送风装置100的主气流A如箭头所示,从叶轮12上方的进气口进入之后沿着,叶轮12、扩散器13以及壳体14的顺序经过了送风装置100的内部之后从其侧面流出。
除了上述的主气流A,另一部分气流B如图所示地从送风装置100的下侧流入,从下至上经由马达内部并对其进行冷却,然后通过形成于壳体14的旁通部141流出至送风装置100的侧面,最终从其上方流出。
(壳体14的结构)
参照图2以及图3,对本实用新型的壳体14的结构进行说明。图2是表示本实用新型的壳体14的剖视图。图3是表示本实用新型的壳体14的侧视图。
如图所示,旁通部141是直径R为3mm左右的圆筒形,由于旁通部的直径所限,冷却了马达的气流可能存在不能顺场地从旁通部排出的问题。
在本实施方式中,如图2以及图3所示,通过在壳体14的外壁143形成凹部142,由此来实现旁通部141的气流顺畅性。
具体而言,如图2所示,壳体14的外壁143的外侧形成有包括了旁通部141的开口部的凹部142。该凹部142的径向厚度T为1mm以下,优选为0.6mm以下。即,凹部142的径向厚度T优选为旁通部141的开口部直径R的1/3以下,更加优选为1/5以下。由此能够适应外壁比较薄的壳体,使送风装置100整体更加紧凑,进而能够适用于各种小型吸尘器。
与此相对,如图3所示,凹部142在周向上的宽度L为6mm以上,优选为9mm以上。即,凹部142的周向宽度L优选为旁通部141的开口部直径R的2倍以上,更加优选为3倍以上。由此能够使冷却了马达M内部的气流B更加顺畅地流出至壳体14的外部,从而提高送风装置100整体的冷却效果。
在此,本实用新型中虽然以圆筒形状的旁通部进行了说明,但是并不限于此。旁通部的截面形状可以是多边形,也可以是不规则的形状。
另外,本实用新型中虽然以旁通部是直径为3mm左右、凹部的径向厚度为1mm以下且优选为0.6mm以下、宽度为6mm以上且优选为9mm以上的具体数值进行了说明,但是并不限于此。只要满足凹部的径向厚度优选为旁通部的开口部直径的1/3以下且更加优选为1/5以下,凹部的周向宽度优选为旁通部的开口部直径的2倍以上且更加优选为3倍以上即可。
最后,本实施方式中并没有对吸尘器的类型进行限制,然而本实施方式的马达以及送风装置更适合于需要隔离液体的干湿两用的吸尘器。
当然,本实用新型也并不限于本实施方式,本领域技术人员能够想到的各种变更、改进以及组合等均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种马达,其特征在于,具备:
绕中心轴旋转的转子;
在径向上与上述转子对置的定子;以及
从径向外侧包围上述转子及上述定子的壳体,
上述壳体具有沿着径向延伸的气流的旁通部,
在上述壳体的外壁,在与上述旁通部的开口部对应的部位设置有成为气流流道的凹部。
2.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,
上述凹部的周向长度为上述旁通部的开口部宽度的2倍以上。
3.根据权利要求2所述的马达,其特征在于,
上述凹部的周向长度为上述旁通部的开口部宽度的3倍以上。
4.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,
上述凹部的径向厚度为上述旁通部的开口部宽度的1/3以下。
5.根据权利要求4所述的马达,其特征在于,
上述凹部的径向厚度为上述旁通部的开口部宽度的1/5以下。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的马达,其特征在于,
上述旁通部为圆筒状。
7.一种送风装置,其特征在于,
具备权利要求1至6中任一项所述的马达。
8.一种吸尘器,其特征在于,
具备权利要求7所述的送风装置。
9.根据权利要求8所述的吸尘器,其特征在于,
上述吸尘器为干湿两用的吸尘器。
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