CN217903500U - 转尾插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转尾插头，涉及插头技术领域，包括插头外壳，所述插头外壳内设置有插头内架，所述插头内架具有内芯插接孔，所述插头内架通过所述内芯插接孔插接有内芯件；所述插头内架包括有内架内支撑部分和内架外支撑部分，所述内架内支撑部分上设置有内架支撑圈；所述内芯件包括有内芯铜柱和内芯铜套，所述内芯铜柱、所述内芯铜套内侧之间通过绝缘注塑件以注塑方式连接；通过采用内芯件的一体式设计与插头内架连接形成电源连接支架，这种电源连接支架的结构更加稳定可靠，不但使内芯铜套、内芯铜柱在焊接电源线时不容易出现假焊现象，而且在注塑外模时也不会因为内芯铜套、内芯铜柱导致铜柱偏短进而造成接触不良的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及插头技术领域，特别是一种转尾插头。
背景技术
目前对于转尾插头此类电源连接插头，其常见设计是内芯铜套和内芯铜柱分开的，与电源线连接采用是通过加锡焊接电源线的内芯。在实践中发现，这种连接方式容易出现焊接假焊，造成潜在的电性不良。而且这种内芯铜套和内芯铜柱，需要分别将铜片和铜柱装入介质中，在注塑外模时，容易出现铜柱偏短，从而造成使用中接触不良等品质问题。以上问题，均对转尾插头的安全性和使用寿命造成直接影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种转尾插头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种转尾插头，包括插头外壳，所述插头外壳内设置有插头内架，所述插头内架具有内芯插接孔，所述插头内架通过所述内芯插接孔插接有内芯件；所述插头内架包括有内架内支撑部分和内架外支撑部分，所述内架内支撑部分上设置有内架支撑圈；所述内芯件包括有内芯铜柱和内芯铜套，所述内芯铜柱、所述内芯铜套内侧之间通过绝缘注塑件以注塑方式连接，所述内芯铜柱、所述内芯铜套前侧伸出所述内芯插接孔前侧外，所述内芯铜套后侧位于所述内芯插接孔内。
根据本实用新型所提供的转尾插头，通过采用内芯件的一体式设计与插头内架连接形成电源连接支架，这种电源连接支架的结构更加稳定可靠，不但使内芯铜套、内芯铜柱在焊接电源线时不容易出现假焊现象，而且在注塑外模时也不会因为内芯铜套、内芯铜柱导致铜柱偏短进而造成接触不良的现象，使转尾插头安全性和使用寿命得到明显提高。
作为本实用新型的一些优选实施例，所述插头外壳依次包括有护套部分、转角部分、网尾部分，所述内架内支撑部分位于所述护套部分内。
作为本实用新型的一些优选实施例，所述内架内支撑部分后侧设置有端子辅助支撑圈。
作为本实用新型的一些优选实施例，所述内芯插接孔后侧的侧边设置有插接孔侧开口。
作为本实用新型的一些优选实施例，所述内架外支撑部分上设置有卡位挡圈。
作为本实用新型的一些优选实施例，所述内芯铜套后侧设置有零线接线片，所述零线接线片上设置有零线接线铆压口。
作为本实用新型的一些优选实施例，所述内芯铜柱后侧连接有火线接线柱，所述火线接线柱伸出所述内芯铜套后侧。
作为本实用新型的一些优选实施例，所述火线接线柱上设置有铆接孔，所述内芯铜柱与所述火线接线柱通过铆压方式连接。
本实用新型的有益效果是：
1.内芯铜柱和内芯铜套做成一体设计，具体内芯铜柱、内芯铜套内侧之间通过绝缘注塑件以注塑方式连接形成内芯件，使内芯件的内芯铜套、内芯铜柱在焊接电源线时不容易出现假焊现象；
2.内芯件与电源线焊接形成电源连接支架，再进行注塑外模时不会因为内芯铜套、内芯铜柱导致铜柱偏短进而造成接触不良的现象；
3.新结构尤其适合转尾插头，使转尾插头安全性和使用寿命得到明显提高，而且结构简单易用，有利于技术的推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型转尾插头的立体图；
图2是本实用新型中插头内架与内芯件的拼接示意图；
图3是本实用新型中插头内架的立体图；
图4是本实用新型中内芯件的立体图。
附图标记：
插头外壳100、护套部分110、转角部分120、网尾部分130；
插头内架200、内芯插接孔210、插接孔侧开口211、内架内支撑部分220、内架支撑圈221、端子辅助支撑圈222、内架外支撑部分230、卡位挡圈231；
内芯件300、内芯铜柱310、内芯铜套320、零线接线片321、零线接线铆压口322、绝缘注塑件330。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本实用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管线路布局等的技术细节已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
图1是本实用新型一个实施方式的立体图，参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种转尾插头，包括插头外壳100，插头外壳100的形状根据转尾插头设计形状而定。参照图2，插头外壳100内设置有插头内架200，插头内架200具有内芯插接孔210。参照图3，插头内架200通过内芯插接孔210插接有内芯件300。
进一步的，参照图2、图3，插头内架200包括有内架内支撑部分220和内架外支撑部分230，内架内支撑部分220上设置有内架支撑圈221。
再进一步的，参照图2、图4，内芯件300包括有内芯铜柱310和内芯铜套320，内芯铜柱310、内芯铜套320内侧之间通过绝缘注塑件330以注塑方式连接，内芯铜柱310、内芯铜套320前侧伸出内芯插接孔210前侧外，内芯铜套320后侧位于内芯插接孔210内。
内芯铜柱310和内芯铜套320做成一体设计，具体内芯铜柱310、内芯铜套320内侧之间通过绝缘注塑件330以注塑方式连接形成内芯件300。将内芯件300一端，装入插头内架200的内芯插接孔210，使其不能转动。再将电源线的火线、零线分别与内芯铜柱310、内芯铜套320后侧进行机械压接，这样就完成了本实用新型转尾插头的电源连接支架。
电源连接支架做好后，就可以把电源连接支架通过注塑成型的插头外壳100，其中内芯铜柱310前侧、内芯铜套320前侧、内架外支撑部分230位于插头外壳100外侧，内架外支撑部分230位于插头外壳100内侧。这种设计再结合内架外支撑部分230的内架支撑圈221，使转尾插头韧性更好，结构更稳固。
以下再结合一些实施例进行说明：在一些实施例中，参照图1，插头外壳100依次包括有护套部分110、转角部分120、网尾部分130。护套部分110作为插头主要部分，内架内支撑部分220位于护套部分110内，使内架内支撑部分220得到保护。
在一些实施例中，参照图2、图3，内架内支撑部分220后侧设置有端子辅助支撑圈222，使插头内架200的端子接线位置更稳固可靠。
在一些实施例中，内芯插接孔210后侧的侧边设置有插接孔侧开口211，使插头内架200的端子接线可以从插头内架200的侧边牵出，接线更方便灵活，尤其适合转尾插头的形状特点。
在一些实施例中，内架外支撑部分230上设置有卡位挡圈231，可以作为连接卡圈或者连接槽。
在一些实施例中，参照图4，内芯铜套320后侧设置有零线接线片321，零线接线片321上设置有零线接线铆压口322，零线接线铆压口322通过压接就可以把电线铆接铆紧，操作简单方便。
本实施例中，可选的，内芯铜套320的零线接线片321、零线接线铆压口322通过机械冲压制成。
在一些实施例中，内芯铜柱310后侧连接有火线接线柱340，火线接线柱340伸出内芯铜套320后侧，这样就方便内芯铜柱310与火线的连接，相比内芯铜柱310直接接线的方式，加工过程更容易，也不容易导致接线松脱或者虚焊。
在一些实施例中，火线接线柱340上设置有铆接孔，内芯铜柱310与火线接线柱340通过铆压方式连接，使火线接线柱340连接更稳固。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种转尾插头，其特征在于：包括插头外壳(100)，所述插头外壳(100)内设置有插头内架(200)，所述插头内架(200)具有内芯插接孔(210)，所述插头内架(200)通过所述内芯插接孔(210)插接有内芯件(300)；
所述插头内架(200)包括有内架内支撑部分(220)和内架外支撑部分(230)，所述内架内支撑部分(220)上设置有内架支撑圈(221)；
所述内芯件(300)包括有内芯铜柱(310)和内芯铜套(320)，所述内芯铜柱(310)、所述内芯铜套(320)内侧之间通过绝缘注塑件(330)以注塑方式连接，所述内芯铜柱(310)、所述内芯铜套(320)前侧伸出所述内芯插接孔(210)前侧外，所述内芯铜套(320)后侧位于所述内芯插接孔(210)内。
2.根据权利要求1所述的一种转尾插头，其特征在于：所述插头外壳(100)依次包括有护套部分(110)、转角部分(120)、网尾部分(130)，所述内架内支撑部分(220)位于所述护套部分(110)内。
3.根据权利要求1所述的一种转尾插头，其特征在于：所述内架内支撑部分(220)后侧设置有端子辅助支撑圈(222)。
4.根据权利要求1所述的一种转尾插头，其特征在于：所述内芯插接孔(210)后侧的侧边设置有插接孔侧开口(211)。
5.根据权利要求1所述的一种转尾插头，其特征在于：所述内架外支撑部分(230)上设置有卡位挡圈(231)。
6.根据权利要求1所述的一种转尾插头，其特征在于：所述内芯铜套(320)后侧设置有零线接线片(321)，所述零线接线片(321)上设置有零线接线铆压口(322)。
7.根据权利要求1所述的一种转尾插头，其特征在于：所述内芯铜柱(310)后侧连接有火线接线柱(340)，所述火线接线柱(340)伸出所述内芯铜套(320)后侧。
8.根据权利要求7所述的一种转尾插头，其特征在于：所述火线接线柱(340)上设置有铆接孔，所述内芯铜柱(310)与所述火线接线柱(340)通过铆压方式连接。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202221183935.4U Active CN217903500U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 转尾插头 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-17 CN CN202221183935.4U patent/CN217903500U/zh active Active
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