CN217901920U - 一种电感测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种电感测试工装，包括壳体、设置于壳体底面的工件以及设置于工件侧面的探针件，所述壳体的侧面连接有气泵，所述壳体的底壁靠近工件的位置开设有第一连接槽，所述气泵的输出端与第一连接槽贯穿连接，所述第一连接槽的两侧侧面均连接有第二连接槽，所述壳体的两侧内侧面均通过第一弹簧连接有固定板，所述固定板的侧面靠近第一弹簧的内侧连接有第一波纹管，本实用新型在工作的过程中，方便对不同大小的工件进行固定，同时，当由于工件不同大小导致探针位置不同时，也可方便对探针进行固定，且分别探针与检测件接触，方便测试工作的进行，操作简单，从而方便测试工作的进行。

Description

一种电感测试工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种电感测试工装。

背景技术

在磁感元件的生产过程中需要进行测试来检查是否达到使用需求，现有操作方案多为手工操作，依照工艺要求操作完成，费时费力，并且存在检测头与探针位置脱落的情况，容易造成检测的不准确，手按压长时间增加员工疲劳度，现有技术中也有部分通过机械的固定方式对元件进行固定，但是在实际使用的过程中，由于不同大小的元件探针的位置不一样，通过单一的固定方式，不方便探针与检测头接触，且操作麻烦。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种电感测试工装，能够有效解决现有技术中对需要测试的元件固定时操作麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种电感测试工装，包括壳体、设置于壳体底面的工件以及设置于工件侧面的探针件，所述壳体的侧面连接有气泵，所述壳体的底壁靠近工件的位置开设有第一连接槽，所述气泵的输出端与第一连接槽贯穿连接，所述第一连接槽的两侧侧面均连接有第二连接槽，所述壳体的两侧内侧面均通过第一弹簧连接有固定板，所述固定板的侧面靠近第一弹簧的内侧连接有第一波纹管，所述第一波纹管的一端延伸至壳体的内部与第二连接槽贯穿连接；

设置于壳体内侧探针件内侧面的辅助件，用于探针件的固定与连接；

其中，所述辅助件包括固定连接于壳体靠近探针件内侧面的安装块，所述安装块的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的两侧侧面均贯穿连接有第二波纹管，所述第二连接槽的内侧面靠近第一波纹管的位置贯穿连接有第一连接管，所述第一连接管的侧面连接有泄压阀，所述第一连接管的一端与第一安装槽贯穿连接，所述安装块的两侧侧面靠近第二波纹管的外侧均通过第二弹簧连接有连接块，所述连接块的侧面开设有第三连接槽，所述第三连接槽的内侧面连接有连接电极片。

进一步地，所述连接块的内部靠近第三连接槽的两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的底面通过第二连接管与第二波纹管连接，所述第三连接槽的内侧面两侧均连接有气囊，所述第二安装槽的底面通过第三连接管与气囊连接，所述第二安装槽的内侧面连接有第二安装槽，所述第三连接管的侧面连接有第一控制阀。

进一步地，所述第一连接槽远离气泵的侧面贯穿连接有第四连接管，所述第四连接管的侧面连接有第二控制阀。

进一步地，所述固定板靠近工件的侧面连接有橡胶垫。

进一步地，所述安装块的侧面靠近第二波纹管的位置开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述第二波纹管与活动块贯穿连接，所述活动槽的内顶面螺纹连接有螺栓。

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型在工作的过程中，方便对不同大小的工件进行固定，同时，当由于工件不同大小导致探针位置不同时，也可方便对探针进行固定，且分别探针与检测件接触，方便测试工作的进行，操作简单，从而方便测试工作的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的安装块与第二波纹管连接处剖面结构示意图；

图7为本实用新型图6中C处放大结构示意图。

图中的标号分别代表：1、壳体；2、工件；3、探针件；4、气泵；5、第一连接槽；6、第二连接槽；7、第一波纹管；8、第一弹簧；9、固定板；10、第一连接管；11、泄压阀；12、安装块；13、第二波纹管；14、第二弹簧；15、连接块；16、第三连接槽；17、连接电极片；18、第一安装槽；19、第二安装槽；20、第二连接管；21、环形弹片；22、第三连接管；23、第一控制阀；24、气囊；25、橡胶垫；26、第四连接管；27、第二控制阀；28、活动块；29、活动槽；30、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7，实施例：一种电感测试工装，包括壳体1、设置于壳体1底面的工件2以及设置于工件2侧面的探针件3，壳体1的侧面连接有气泵4，壳体1的底壁靠近工件2的位置开设有第一连接槽5，气泵4的输出端与第一连接槽5贯穿连接，第一连接槽5的两侧侧面均连接有第二连接槽6，壳体1的两侧内侧面均通过第一弹簧8连接有固定板9，固定板9的侧面靠近第一弹簧8的内侧连接有第一波纹管7，第一波纹管7的一端延伸至壳体1的内部与第二连接槽6贯穿连接；

当需要对工件2的电感进行测试时，首先将工件2放置在壳体1的内底面上，在向气泵4通电，气泵4产生气体，气体通过第一连接槽5分别进入两组第二连接槽6的内部，再通过第二连接槽6进入至第一波纹管7的内部，由于第一波纹管7具有一定的拉伸性，气体不断对固定板9的侧面进行挤压，挤压力使两组固定板9克服第一弹簧8的弹力向靠近工件2的方向移动，直至两组固定板9均与工件2的侧面相接触并抵紧；

设置于壳体1内侧探针件3内侧面的辅助件，用于探针件3的固定与连接，辅助件包括固定连接于壳体1靠近探针件3内侧面的安装块12，安装块12的内部开设有第一安装槽18，第一安装槽18的两侧侧面均贯穿连接有第二波纹管13，第二连接槽6的内侧面靠近第一波纹管7的位置贯穿连接有第一连接管10，第一连接管10的侧面连接有泄压阀11，第一连接管10的一端与第一安装槽18贯穿连接，安装块12的两侧侧面靠近第二波纹管13的外侧均通过第二弹簧14连接有连接块15，连接块15的侧面开设有第三连接槽16，第三连接槽16的内侧面连接有连接电极片17。

当气体使固定板9与工件2抵紧后，随着第二连接槽6内部的气体压力不断的增大，气体通过泄压阀11进入至第一连接管10的内部，再通过第一连接管10进入至第一安装槽18的内部，再进入第二波纹管13的内部对连接块15进行挤压，挤压力使连接块15克服第二弹簧14的弹力向靠近探针件3的方向移动，直至，探针件3进入至第三连接槽16的内部与连接电极片17接触，此时，关闭气泵4停止进气，开始电感测试，从而可以大小不同的工件2进行固定，同时，方便大小不同但探针件3处于同一水平线的工件2与连接电极片17接触进行电感测试工作的进行，同时在工作的过程中，由于两组第二连接槽6、第一波纹管7的内径相同，即进入两组第一波纹管7内部的气体量相同，即两组固定板9同步向工件2的方向进行移动，故当两组固定板9均与工件2接触时，两组固定板9移动的距离相同，即此时工件2处于壳体1底面的中心位置，故两组探针件3与连接电极片17之间的距离相同，由于第二波纹管13的内径相同，故两组连接电极片17同时与两组探针件3接触，进一步方便电感测试工作的进行。

进一步的，安装块12的侧面靠近第二波纹管13的位置开设有活动槽29，活动槽29的内部滑动连接有活动块28，第二波纹管13与活动块28贯穿连接，活动槽29的内顶面螺纹连接有螺栓30，当连接块15的位置与探针件3的位置不处于同一水平线时，通过转动螺栓30，调整活动块28的位置，即调整连接块15的位置，进一步方便对不同位置的探针件3，进行固定以及接触，方便对不同大小的工件2进行测试。

同时，连接块15的内部靠近第三连接槽16的两侧均开设有第二安装槽19，第二安装槽19的底面通过第二连接管20与第二波纹管13连接，第三连接槽16的内侧面两侧均连接有气囊24，第二安装槽19的底面通过第三连接管22与气囊24连接，第二安装槽19的内侧面连接有第二安装槽19，第三连接管22的侧面连接有第一控制阀23。

当气体进入第二波纹管13内部的同时，通过第二连接管20进入第二安装槽19的内部对环形弹片21进行挤压，挤压力使环形弹片21发生弹性形变，当探针件3与连接电极片17接触进行电感测试时，打开第一控制阀23，此时，环形弹片21恢复弹性形变的弹力对第二安装槽19内部的气体进行挤压，挤压力使气体通过第三连接管22、第一控制阀23进入至气囊24的内部，气囊24发生膨胀，膨胀后的气囊24使连接电极片17与探针件3接触的更加紧密，从而进一步提高连接电极片17与探针件3接触后的稳定性，进一步保证测试工作的正常进行。

参照图1，第一连接槽5远离气泵4的侧面贯穿连接有第四连接管26，第四连接管26的侧面连接有第二控制阀27，当对工件2测试完成后，打开第二控制阀27，第一连接槽5、第二连接槽6等内部的气体发出，第一弹簧8等恢复弹性形变的弹力带动各部件回到原位，方便下次测试工作的进行。

参照图3，固定板9靠近工件2的侧面连接有橡胶垫25，减少固定板9对工件2进行固定时，对工件2外部造成的伤害。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种电感测试工装，包括壳体（1）、设置于壳体（1）底面的工件（2）以及设置于工件（2）侧面的探针件（3），其特征在于，所述壳体（1）的侧面连接有气泵（4），所述壳体（1）的底壁靠近工件（2）的位置开设有第一连接槽（5），所述气泵（4）的输出端与第一连接槽（5）贯穿连接，所述第一连接槽（5）的两侧侧面均连接有第二连接槽（6），所述壳体（1）的两侧内侧面均通过第一弹簧（8）连接有固定板（9），所述固定板（9）的侧面靠近第一弹簧（8）的内侧连接有第一波纹管（7），所述第一波纹管（7）的一端延伸至壳体（1）的内部与第二连接槽（6）贯穿连接；

设置于壳体（1）内侧探针件（3）内侧面的辅助件，用于探针件（3）的固定与连接；

其中，所述辅助件包括固定连接于壳体（1）靠近探针件（3）内侧面的安装块（12），所述安装块（12）的内部开设有第一安装槽（18），所述第一安装槽（18）的两侧侧面均贯穿连接有第二波纹管（13），所述第二连接槽（6）的内侧面靠近第一波纹管（7）的位置贯穿连接有第一连接管（10），所述第一连接管（10）的侧面连接有泄压阀（11），所述第一连接管（10）的一端与第一安装槽（18）贯穿连接，所述安装块（12）的两侧侧面靠近第二波纹管（13）的外侧均通过第二弹簧（14）连接有连接块（15），所述连接块（15）的侧面开设有第三连接槽（16），所述第三连接槽（16）的内侧面连接有连接电极片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电感测试工装，其特征在于，所述连接块（15）的内部靠近第三连接槽（16）的两侧均开设有第二安装槽（19），所述第二安装槽（19）的底面通过第二连接管（20）与第二波纹管（13）连接，所述第三连接槽（16）的内侧面两侧均连接有气囊（24），所述第二安装槽（19）的底面通过第三连接管（22）与气囊（24）连接，所述第二安装槽（19）的内侧面连接有第二安装槽（19），所述第三连接管（22）的侧面连接有第一控制阀（23）。

3.根据权利要求1所述的一种电感测试工装，其特征在于，所述第一连接槽（5）远离气泵（4）的侧面贯穿连接有第四连接管（26），所述第四连接管（26）的侧面连接有第二控制阀（27）。

4.根据权利要求1所述的一种电感测试工装，其特征在于，所述固定板（9）靠近工件（2）的侧面连接有橡胶垫（25）。

5.根据权利要求1所述的一种电感测试工装，其特征在于，所述安装块（12）的侧面靠近第二波纹管（13）的位置开设有活动槽（29），所述活动槽（29）的内部滑动连接有活动块（28），所述第二波纹管（13）与活动块（28）贯穿连接，所述活动槽（29）的内顶面螺纹连接有螺栓（30）。

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