CN218566851U - 液冷板压降测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力电池冷却技术领域，公开了液冷板压降测试工装。该液冷板压降测试工装包括金属接头、硬管、软管、快插接头和冷板连接头，硬管的一端胀接于金属接头的一端；软管的一端套设于金属接头的另一端，软管远离金属接头的另一端用于与冷水机的进出水端连接；硬管的另一端胀接于快插接头；冷板连接头包括第一冷板连接头和第二冷板连接头，快插接头远离硬管的一端选择性地与第一冷板连接头或第二冷板连接头连接，第二冷板连接头包括第一短接部。本实用新型提供的液冷板压降测试工装，快插接头远离硬管的一端与第二冷板连接头的一端连接，软管远离金属接头的一端与第二冷板连接头的另一端连接，即可测出软管的流阻。

Description

液冷板压降测试工装

技术领域

本实用新型涉及动力电池冷却技术领域，尤其涉及液冷板压降测试工装。

背景技术

现有技术中，在对液冷板的压降进行测试时，常用软管将冷水机的进出口与液冷板的进出口连通，接头处需要使用密封胶带或卡箍固定和密封，操作不便且接头处容易出现漏液的问题。其次，测出的流阻包括软管的流阻，存在较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液冷板压降测试工装，旨在提高液冷板压降测试的准确性和操作便利性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

液冷板压降测试工装，包括：

金属接头；

硬管，所述硬管的一端胀接于所述金属接头的一端；

软管，所述软管的一端套设于所述金属接头的另一端，所述软管远离所述金属接头的另一端用于与冷水机的进出水端连接；

快插接头，所述硬管的另一端胀接于所述快插接头；

冷板连接头，包括第一冷板连接头和第二冷板连接头，所述快插接头远离所述硬管的一端选择性地与所述第一冷板连接头或所述第二冷板连接头连接，所述第二冷板连接头包括第一短接部。

可选地，所述金属接头为台阶状结构，所述金属接头包括相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的外径大于所述第二连接部的外径，所述软管套设于所述第一连接部，所述硬管胀接于所述第二连接部。

可选地，所述硬管的材质为尼龙。

可选地，所述软管的两端均套设有环形卡箍。

可选地，所述软管的材质为橡胶。

可选地，所述快插接头为筒状结构，所述快插接头包括相互连接的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的外径小于所述第二筒体的外径，所述硬管胀接于所述第一筒体的外侧，所述第二筒体套设于所述冷板公接头或所述短接接头。

可选地，所述第一筒体的内径小于所述第二筒体的内径。

可选地，所述第一冷板连接头包括相互连接的第一接头部和第二接头部，所述快插接头套设于所述第一接头部。

可选地，所述第二冷板连接头还包括第二短接部和第三短接部，所述第二短接部和所述第三短接部分别设于所述第一短接部的两端，所述第二短接部与所述第一接头部的外径相同，所述第三短接部与所述第二接头部的外径相同，所述第一冷板连接头和所述第二冷板连接头的内径相同。

可选地，所述第一短接部的外周设有环形凸起。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的液冷板压降测试工装，快插接头和金属接头通过硬管胀接，成本低廉，且保证了良好的密封性和连接可靠性；软管远离金属接头的一端与冷水机的进出水端连接，快插接头远离硬管的一端与第一冷板连接头的一端连接，第一冷板连接头的另一端与电池包连接，即可测出整个系统的流阻，快插接头远离硬管的一端与第二冷板连接头的一端连接，软管远离金属接头的一端与第二冷板连接头的另一端连接，即可测出软管的流阻，整个系统的流阻与软管的流阻的差值即液冷板的真实流阻，操作便利。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的快插接头连接第一冷板连接头时的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的第二冷板连接头未与快插接头装配时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一冷板连接头与快插接头连接时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第二冷板连接头与快插接头连接时的结构示意图。

图中：

10、液冷板压降测试工装；20、冷水机的进出水端；

1、金属接头；11、第一连接部；12、第二连接部；2、硬管；

3、软管；4、快插接头；41、第一筒体；42、第二筒体；

51、第一冷板连接头；511、第一接头部；512、第二接头部；52、第二冷板连接头；521、第一短接部；522、第二短接部；523、第三短接部；

6、环形卡箍。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种液冷板压降测试工装10，该液冷板压降测试工装10包括金属接头1、硬管2、软管3、快插接头4和冷板连接头，硬管2的一端胀接于金属接头1的一端；软管3的一端套设于金属接头1的另一端，软管3远离金属接头1的另一端用于与冷水机的进出水端20连接；硬管2的另一端胀接于快插接头4；冷板连接头包括第一冷板连接头51和第二冷板连接头52，快插接头4远离硬管2的一端选择性地与第一冷板连接头51或第二冷板连接头52连接，第二冷板连接头52包括第一短接部521。

本实用新型提供的液冷板压降测试工装10，快插接头4和金属接头1通过硬管2胀接，成本低廉，且保证了良好的密封性和连接可靠性；软管3远离金属接头1的一端与冷水机的进出水端20连接，快插接头4远离硬管2的一端与第一冷板连接头51的一端连接，第一冷板连接头51的另一端与电池包连接，，即可测出整个系统的流阻，快插接头4远离硬管2的一端与第二冷板连接头52的一端连接，软管3远离金属接头1的一端与第二冷板连接头52的另一端连接，即可测出软管3的流阻，整个系统的流阻与软管3的流阻的差值即液冷板的真实流阻，操作便利。

可选地，软管3的材质为橡胶，橡胶具有良好的拉伸和压缩强度，其次，橡胶具有好的耐气候老化性能，橡胶的管壁非常光滑，对流体的阻力很小。具体地，软管3的材质为三元乙丙橡胶(Ethylene Propylene Diene Monomer，EPDM)，其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。在其他实施例中，本领域技术人员可根据实际需要设定软管3的具体材质。

优选地，软管3的两端均套设有环形卡箍6，该环形卡箍6用于紧固软管3与冷水机的进出口端的连接以及软管3与金属接头1之间的连接，以提高装配可靠性。

于本实施例中，金属接头1为台阶状结构，金属接头1包括相互连接的第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11的外径大于第二连接部12的外径，软管3套设于第一连接部11，硬管2胀接于第二连接部12，以保证连接的可靠性。第二连接部12的外周面设有多个相互平行的卡接筋条，以保证硬管2与第二连接部12之间的密封性。

可选地，硬管2的材质为尼龙，尼龙作为合成纤维，具有良好的理化和机械性能，其也具有柔软性，易弯曲，便于安装，易于加工，制造成本较低。硬管2的材质优选为尼龙12(Polyamide 12，PA12)。在其他实施例中，本领域技术人员也可根据实际需要类设定硬管2的具体材质。

于本实施例中，快插接头4为筒状结构，快插接头4包括相互连接的第一筒体41和第二筒体42，第一筒体41的外径小于第二筒体42的外径，硬管2胀接于第一筒体41的外侧，第二筒体42套设于第一冷板连接头51或第二冷板连接头52。第一筒体41的外周面也设有多个相互平行的卡接筋条，以提高第一筒体41和硬管2之间的密封性和连接可靠性。

可选地，第一筒体41的内径小于第二筒体42的内径，以保证第二筒体42与第一冷板连接头51或第二冷板连接头52适配。

可选地，第一冷板连接头51包括相互连接的第一接头部511和第二接头部512，快插接头4套设于第一接头部511，第二接头部512用于与液冷板连接。

进一步地，第二冷板连接头52还包括第二短接部522和第三短接部523，第二短接部522和第三短接部523分别设于第一短接部521的两端，第二短接部522与第一接头部511的外径相同，第三短接部523与第二接头部512的外径相同，第一冷板连接头51和第二冷板连接头52的内径相同，以保证第一接头部511和第二短接部522均能与快插接头4连通。

可选地，第一短接部521的外周设有限位凸起，防止第二冷板连接头52过度插设入快插接头4内。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.液冷板压降测试工装，其特征在于，包括：

金属接头(1)；

硬管(2)，所述硬管(2)的一端胀接于所述金属接头(1)的一端；

软管(3)，所述软管(3)的一端套设于所述金属接头(1)的另一端，所述软管(3)远离所述金属接头(1)的另一端用于与冷水机的进出水端连接；

快插接头(4)，所述硬管(2)的另一端胀接于所述快插接头(4)；

冷板连接头，包括第一冷板连接头(51)和第二冷板连接头(52)，所述快插接头(4)远离所述硬管(2)的一端选择性地与所述第一冷板连接头(51)或所述第二冷板连接头(52)连接，所述第二冷板连接头(52)包括第一短接部(521)。

2.根据权利要求1所述的液冷板压降测试工装，其特征在于，所述第一冷板连接头(51)包括相互连接的第一接头部(511)和第二接头部(512)，所述快插接头(4)套设于所述第一接头部(511)。

3.根据权利要求2所述的液冷板压降测试工装，其特征在于，所述第二冷板连接头(52)还包括第二短接部(522)和第三短接部(523)，所述第二短接部(522)和所述第三短接部(523)分别设于所述第一短接部(521)的两端，所述第二短接部(522)与所述第一接头部(511)的外径相同，所述第三短接部(523)与所述第二接头部(512)的外径相同，所述第一冷板连接头(51)和所述第二冷板连接头(52)的内径相同。

4.根据权利要求3所述的液冷板压降测试工装，其特征在于，所述第一短接部(521)的外周设有环形凸起。

5.根据权利要求1所述的液冷板压降测试工装，其特征在于，所述快插接头(4)为筒状结构，所述快插接头(4)包括相互连接的第一筒体(41)和第二筒体(42)，所述第一筒体(41)的外径小于所述第二筒体(42)的外径，所述硬管(2)胀接于所述第一筒体(41)的外侧，所述第二筒体(42)套设于所述第一冷板连接头(51)或所述第二冷板连接头(52)。

6.根据权利要求5所述的液冷板压降测试工装，其特征在于，所述第一筒体(41)的内径小于所述第二筒体(42)的内径。

7.根据权利要求1-6任一项所述的液冷板压降测试工装，其特征在于，所述金属接头(1)为台阶状结构，所述金属接头(1)包括相互连接的第一连接部(11)和第二连接部(12)，所述第一连接部(11)的外径大于所述第二连接部(12)的外径，所述软管(3)套设于所述第一连接部(11)，所述硬管(2)胀接于所述第二连接部(12)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的液冷板压降测试工装，其特征在于，所述硬管(2)的材质为尼龙。

9.根据权利要求1-6任一项所述的液冷板压降测试工装，其特征在于，所述软管(3)的两端均套设有环形卡箍(6)。

10.根据权利要求1-6任一项所述的液冷板压降测试工装，其特征在于，所述软管(3)的材质为橡胶。

Images