CN217900684U - 一种大直径跳动带表测量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及飞轮壳装配后检测技术领域,尤其是涉及一种大直径跳动带表测量装置,其包括定位杆、圆周板、数显千分表和与飞轮壳的中心圆孔相适配的轴心块,所述定位杆的一端与所述轴心块固定连接,所述定位杆的轴心与所述轴心块的轴心重合,所述圆周板与所述定位杆转动连接,所述数显千分表连接在所述圆周板上,所述数显千分表的测杆远离所述定位杆设置。本申请具有便于检测飞轮壳的内径跳动的效果。
Description
技术领域
本申请涉及飞轮壳装配后检测技术领域,尤其是涉及一种大直径跳动带表测量装置。
背景技术
飞轮壳是飞轮壳安装于发动机与变速器之间,起到连接机体、防护和载体的作用一种承接件,当发动机转速增高时,飞轮的动能增加,把能量贮蓄起来;当机器转速降低时,飞轮动能减少,把能量释放出来,飞轮可以用来减少机械运转过程的速度波动。
飞轮壳在安装使时,发动机的连接轴从中心圆孔处进行穿过,连接发动机和变速器,并通过飞轮壳外圈上的多个连接孔将飞轮壳安装在需要安装的位置,避免飞轮壳出现滑脱的现象。
飞轮壳在使用时,由于变速器是通过飞轮壳与发动机连在一体的,如果飞轮壳的内壁不平整,飞轮壳的内径跳动,那么发动机的机轴心和飞轮壳的轴心之间存在偏差,飞轮壳与变速器之间的紧固配合将引起附加力,这样一来发动机在工作时飞轮壳将承受额外的负载,从而造成断裂,因此在有必要对飞轮壳的内径跳动进行检测。
实用新型内容
为了便于检测飞轮壳的内径跳动,本申请提供一种大直径外径带表测量装置。
本申请提供的一种大直径跳动带表测量装置采用如下的技术方案:
一种大直径跳动带表测量装置,包括定位杆、圆周板、数显千分表和与飞轮壳的中心圆孔相适配的轴心块,所述定位杆的一端与所述轴心块固定连接,所述定位杆的轴心与所述轴心块的轴心重合,所述圆周板与所述定位杆转动连接,所述数显千分表连接在所述圆周板上,所述数显千分表的测杆远离所述定位杆设置。
通过采用上述技术方案,在测量飞轮壳内径跳动时,将轴心块插入到飞轮壳的中心圆孔中,从而轴心块与飞轮壳的中心圆孔的轴心重合,然后转动圆周板,使得数显千分表以轴心块的轴心为中心转动一周,从而得到飞轮壳内壁一周的内径数据,从而达到了便于检测飞轮壳内径跳动的目的。
可选的,所述圆周板上设置有若干个限位孔,所述定位杆贯穿一个所述限位孔并通过轴承与所述圆周板可拆卸转动连接。
通过采用上述技术方案,在测量不同尺寸飞轮壳的内径时,将定位杆贯穿到相应的限位孔中,并通过轴承与圆周板转动连接,从而调整数显千分表与定位杆之间的距离,从而扩大了数显千分表可测量的飞轮壳内径的范围。
可选的,所述圆周板远离所述定位杆的一端连接有安装柱,所述安装柱上设置有安装孔,所述安装孔的轴线与所述轴心块的轴线相互垂直,所述数显千分表的测量杆贯穿所述安装孔,所述数显千分表的测量杆穿过所述安装孔的一端上套设有防护套,所述数显千分表的测量杆贯穿所述防护套,所述防护套的一端位于所述安装孔内。
通过采用上述技术方案,防护套套设在数显千分表的测杆上,减少了使得测杆在测量飞轮壳内径时,受到干扰碰撞造成的损伤。
可选的,所述数显千分表通过夹筒连接在所述安装柱上,所述夹筒的外壁上设置有螺纹,所述夹筒通过所述安装孔螺纹连接在所述安装柱上,夹筒远离安装柱的一端的侧壁上设置有开放槽,开放槽设置有四个,四个开放槽以夹筒的轴心为中心圆周阵列在夹筒上,夹筒上套设有U型夹,U型夹弧形部的内侧与夹筒贴合,U型夹的两个竖板通过夹紧栓和夹紧螺母连接在一起,夹紧栓螺纹连接在U型夹的一个竖板上,夹紧栓贯穿U型夹的两个竖板,夹紧螺母螺纹连接在夹紧栓穿过U型夹的竖板的一端,夹紧螺母与U型夹的竖板抵紧。
通过采用上述技术方案,在安装千分表时,先将千分表的测量端插入夹筒,夹筒的侧壁上设置有开放槽,从而夹筒远离安装柱的一端的开口直径是可变化的,使得夹筒可以与不同尺寸的千分表匹配,千分表插入夹筒时,千分表的测量端将夹筒的开口撑开,夹筒的内侧壁与千分表的测量端紧贴,然后将U型夹套设在夹筒上,使得U型夹内侧的弧形部与夹筒贴合,然后转动夹紧栓使得夹紧栓穿过U型夹的两个竖板,然后将夹紧螺母套设在夹紧栓上,转动夹紧螺母使得夹紧螺母与U型夹的竖板抵紧,从而使得夹筒被夹紧在U型夹内,千分表的测量端被夹紧在夹筒内。
可选的,所述定位杆外套设有第一防护罩,所述第一防护罩位于圆周板的上方,所述第一防护罩上固定连接有台板,所述台板上连接有支脚,所述支脚设置有若干个,若干个所述支脚以所述第一防护罩的轴心为中心圆周阵列在所述台板上。
通过采用上述技术方案,将轴心块插入到飞轮壳的中心圆孔后,将支脚抵触在飞轮壳外圈上,从而增加了圆周板在转动时的稳定性。
可选的,所述台板上沿竖直方向滑动连接有定位栓,所述定位栓贯穿所述台板。
通过采用上述技术方案,支脚抵触在飞轮壳的外圈上后,将定位栓插设在飞轮壳的外圈上的连接孔内,从而固定台板的位置,圆周板在转动时,台板保持稳定。
可选的,所述台板远离所述支架的一侧侧壁上连接有把手。
通过采用上述技术方案,在移动台板时,操作者握住把手,移动台板,方便了操作者移动台板。
可选的,所述定位杆远离所述轴心块的一端连接有连接杆,所述第一防护罩远离圆周板的一端连接有第二防护罩,所述第二防护罩套设在所述连接杆外,所述连接杆远离所述定位杆的一端连接有手持块。
通过采用上述技术方案,第二防护罩对连接杆起到保护作用。
可选的,所述台板远离所述第一防护罩的侧壁上侧通过延伸杆滑动连接有限位块,所述限位块与所述支脚相对应,所述限位块的一侧侧壁与所述飞轮壳的外壁相抵,所述延伸杆连接在所述台板远离所述第一防护罩的侧壁上,所述限位块上连接有套筒,所述套筒远离所述限位块的一端为开口设置,所述套筒套设在所述延伸杆上并与所述延伸杆沿所述延伸杆的轴向滑动连接,所述限位块上连接有弹簧,所述弹簧套设在所述延伸杆和所述套筒外。
通过采用上述技术方案,将支脚放置在飞轮壳外圈上前,先拉动限位块,卡槽在卡块上滑动,套筒沿延伸杆发生相对移动,弹簧被拉伸,当支脚抵触在飞轮壳外圈上后,放开限位块,弹簧弹回,卡槽在卡块上滑动,套筒沿延伸杆发生相对移动,限位块抵触在飞轮壳的外侧壁上,从而限位块从飞轮壳的外侧限制了飞轮壳与台板的相对位置。
可选的,所述限位块靠近所述台板的一侧侧壁上连接有橡胶垫,所述橡胶垫与飞轮壳的外侧壁相抵触。
通过采用上述技术方案,限位块靠近飞轮壳外壁时,飞轮壳外壁与橡胶垫抵触,从而减小了限位块与飞轮壳之间的刚性接触,减小了飞轮壳受到的撞击。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 在测量飞轮壳内径跳动时,将轴心块插入到飞轮壳的中心圆孔中,从而轴心块与飞轮壳的中心圆孔的轴心重合,然后转动圆周板,使得数显千分表以轴心块的轴心为中心转动一周,从而得到飞轮壳内壁一周的内径数据,从而达到了检测飞轮壳内径跳动的目的;
2. 在安装千分表时,先将千分表的测量端插入夹筒,夹筒的侧壁上设置有开放槽,从而夹筒远离安装柱的一端的开口直径是可变化的,使得夹筒可以与不同尺寸的千分表匹配,千分表插入夹筒时,千分表的测量端将夹筒的开口撑开,夹筒的内侧壁与千分表的测量端紧贴,然后将U型夹套设在夹筒上,使得U型夹内侧的弧形部与夹筒贴合,然后转动夹紧栓使得夹紧栓穿过U型夹的两个竖板,然后将夹紧螺母套设在夹紧栓上,转动夹紧螺母使得夹紧螺母与U型夹的竖板抵紧,从而使得夹筒被夹紧在U型夹内,千分表的测量端被夹紧在夹筒内;
3. 限位块靠近飞轮壳外壁时,飞轮壳外壁与橡胶垫抵触,从而减小了限位块与飞轮壳之间的刚性接触,减小了飞轮壳受到的撞击。
附图说明
图1是本申请实施例1一种大直径跳动带表测量装置与飞轮壳之间的装配图;
图2是本申请实施例1中一种大直径跳动带表测量装置的结构示意图;
图3是本申请实施例1中安装柱与圆周板之间位置关系的示意图;
图4是用于体现图3中A-A向的剖面图;
图5是用于体现图4中安装孔与夹筒之间位置关系的A部放大图;
图6是本申请实施例2中限位板块与台板之间位置关系的示意图。
附图标记说明:1、飞轮壳;2、轴心块;3、定位杆;4、连接杆;5、圆周板;6、台板;7、数显千分表;8、连接槽;9、连接块;10、手持块;11、限位孔;12、轴承;13、安装柱;14、安装孔;15、夹筒;16、开放槽;17、U型夹;18、夹紧栓;19、夹紧螺母;20、防护套;21、第一防护罩;22、第二防护罩;23、固定孔;24、安装槽;25、把手;26、支脚;27、定位栓;28、限位块;29、延伸杆;30、套筒;31、弹簧;32、橡胶垫。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种大直径跳动带表测量装置。
实施例1
参照图1和图2,一种大直径跳动带表测量装置包括与飞轮壳1的中心圆孔相适配的轴心块2、定位杆3、连接杆4、圆周板5、台板6和数显千分表7。
参照图2和图3,定位杆3的一端与轴心块2固定连接,定位杆3的轴心与轴心块2的轴心重合,圆周板5上设置有若干个限位孔11,本实施例中,限位孔11设置有七个,定位杆3贯穿一个限位孔11并通过轴承12与圆周板5可拆卸转动连接,轴承12连接在一个限位孔11内。
参照图3和图4,定位杆3远离轴心块2的一端设置有连接槽8,连接杆4的一端连接有连接块9,连接块9插设在连接槽8中,连接杆4远离连接块9的一端连接有手持块10。
参照图2和图5,圆周板5的一端连接有安装柱13,安装柱13通过螺栓可拆卸连接在圆周板5上,安装柱13上设置有安装孔14,安装孔14的轴线与轴心块2的轴线相互垂直。
参照图5,数显千分表7通过夹筒15连接在安装柱13上,夹筒15的外壁上设置有螺纹,夹筒15通过安装孔14螺纹连接在安装柱13上,夹筒15远离安装柱13的一端的侧壁上设置有开放槽16,开放槽16设置有四个,四个开放槽16以夹筒15的轴心为中心圆周阵列在夹筒15上,夹筒15上套设有U型夹17,U型夹17弧形部的内侧与夹筒15贴合,U型夹17的两个竖板通过夹紧栓18和夹紧螺母19连接在一起,夹紧栓18螺纹连接在U型夹17的一个竖板上,夹紧栓18贯穿U型夹17的两个竖板,夹紧螺母19螺纹连接在夹紧栓18穿过U型夹17的竖板的一端,夹紧螺母19与U型夹17的竖板抵紧。
参照图5,数显千分表7的测量杆贯穿安装孔14,数显千分表7的测量杆远离定位杆3设置,数显千分表7的测量杆穿过安装孔14的一端上套设有防护套20,数显千分表7的测量杆贯穿防护套20,防护套20的一端位于安装孔14内。
参照图2和图4,定位杆3上套设有第一防护罩21,第一防护罩21位于轴承12的上方,第一防护罩21的一端与轴承12相抵,第一防护罩21与定位杆3固定连接,另一端连接有第二防护罩22,第二防护罩22套设在连接杆4上,连接杆4贯穿第二防护罩22,连接杆4远离手持块10的一端位于第一防护罩21内。
参照图1、图2和图4,台板6设置为三幅式,台板6的中心设置有固定孔23,第一防护罩21贯穿固定孔23内并与台板6固定连接,台板6的三个支板上远离轴承12的一端设置有安装槽24,安装槽24内连接有把手25,台板6的三个支板上各连接有一个支脚26,支脚26连接在台板6的三个支板相互远离的一端,台板6上的支脚26以第一防护罩21的轴心为中心圆周阵列在台板6上,支脚26位于台板6上远离把手25的一侧,台板6的一个支板上沿竖直方向滑动连接有定位栓27,定位栓27贯穿台板6,将台板6放置在飞轮壳1的外圈上时,支脚26远离台板6的一端与飞轮壳1的外圈相抵触,定位栓27穿过台板6的一端插设在飞轮壳1外圈上的连接孔内。
实施例1的实施原理为:在测量飞轮壳1内径跳动时,握住第二防护罩22,将轴心块2插入到飞轮壳1的中心圆孔内,并使得台板6上的支脚26抵触在飞轮壳1的外圈上,然后将定位栓27插设在飞轮壳1外圈上的一个连接孔内,然后转动圆周板5,使得数显千分表7的测杆沿飞轮壳1的内径转动一周,从测得飞轮壳1内侧壁一周的内径跳动值,从而便于检测飞轮壳1的内径跳动。
实施例2
参照图6,本实施例与实施例1的不同之处在于,台板6远离第一防护罩21的侧壁上侧通过延伸杆29连接有限位块28,延伸杆29连接在台板6远离第一防护罩21的侧壁上,延伸杆29上连接有卡块,限位块28上连接有套筒30,套筒30远离所述限位块28的一端为开口设置,套筒30的内壁上设置有卡槽,卡槽位于所述套筒30的筒口处,卡块位于所述卡槽中并与卡槽滑动配合,限位块28上连接有弹簧31和橡胶垫32,弹簧31套设在延伸杆29和所述套筒30外,弹簧31远离限位块28的一端连接在台板6上,橡胶垫32连接在限位块28朝向台板6的一侧侧壁上。
实施例2的实施原理为:在将支脚26放置在飞轮壳1外圈上时,先拉动限位块28,卡槽在卡块上滑动,套筒30沿延伸杆29发生相对移动,弹簧31被拉伸,当支脚26抵触在飞轮壳1外圈上后,放开限位块28,弹簧31弹回,卡槽在卡块上滑动,套筒30沿延伸杆29发生相对移动,橡胶垫32抵触在飞轮壳1的外侧壁上。
Claims (10)
1.一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:包括定位杆(3)、圆周板(5)、数显千分表(7)和与飞轮壳(1)的中心圆孔相适配的轴心块(2),所述定位杆(3)的一端与所述轴心块(2)固定连接,所述定位杆(3)的轴心与所述轴心块(2)的轴心重合,所述圆周板(5)与所述定位杆(3)转动连接,所述数显千分表(7)连接在所述圆周板(5)上,所述数显千分表(7)的测杆远离所述定位杆(3)设置。
2.根据权利要求1所述的一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:所述圆周板(5)上设置有若干个限位孔(11),所述定位杆(3)贯穿一个所述限位孔(11)并通过轴承(12)与所述圆周板(5)可拆卸转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:所述圆周板(5)远离所述定位杆(3)的一端连接有安装柱(13),所述安装柱(13)上设置有安装孔(14),所述安装孔(14)的轴线与所述轴心块(2)的轴线相互垂直,所述数显千分表(7)的测量杆贯穿所述安装孔(14),所述数显千分表(7)的测量杆穿过所述安装孔(14)的一端上套设有防护套(20),所述数显千分表(7)的测量杆贯穿所述防护套(20),所述防护套(20)的一端位于所述安装孔(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:所述数显千分表(7)通过夹筒(15)连接在所述安装柱(13)上,所述夹筒(15)的外壁上设置有螺纹,所述夹筒(15)通过所述安装孔(14)螺纹连接在所述安装柱(13)上,所述夹筒(15)远离所述安装柱(13)的一端的侧壁上设置有开放槽(16),所述夹筒(15)上套设有U型夹(17),所述U型夹(17)上弧形部的内侧与所述夹筒(15)贴合,所述U型夹(17)的两个竖板通过夹紧栓(18)和夹紧螺母(19)连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:所述定位杆(3)外套设有第一防护罩(21),所述第一防护罩(21)位于圆周板(5)的上方并与所述定位杆(3)固定连接,所述第一防护罩(21)上固定连接有台板(6),所述台板(6)上连接有支脚(26),所述支脚(26)设置有若干个,若干个所述支脚(26)以所述第一防护罩(21)的轴心为中心圆周阵列在所述台板(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:所述台板(6)上沿竖直方向滑动连接有定位栓(27),所述定位栓(27)贯穿所述台板(6)。
7.根据权利要求5所述的一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:所述台板(6)远离所述支脚(26)的一侧侧壁上连接有把手(25)。
8.根据权利要求5所述的一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:所述定位杆(3)远离所述轴心块(2)的一端连接有连接杆(4),所述第一防护罩(21)远离圆周板(5)的一端连接有第二防护罩(22),所述第二防护罩(22)套设在所述连接杆(4)外,所述连接杆(4)远离所述定位杆(3)的一端连接有手持块(10)。
9.根据权利要求5所述的一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:所述台板(6)远离所述第一防护罩(21)的侧壁上侧通过延伸杆(29)滑动连接有限位块(28),所述限位块(28)与所述支脚(26)相对应,所述限位块(28)的一侧侧壁与所述飞轮壳(1)的外壁相抵,所述延伸杆(29)连接在所述台板(6)远离所述第一防护罩(21)的侧壁上,所述限位块(28)上连接有套筒(30),所述套筒(30)远离所述限位块(28)的一端为开口设置,所述套筒(30)套设在所述延伸杆(29)上并与所述延伸杆沿所述延伸杆的轴向滑动连接,所述限位块(28)上连接有弹簧(31),所述弹簧(31)套设在所述延伸杆(29)和所述套筒(30)外。
10.根据权利要求9所述的一种大直径跳动带表测量装置,其特征在于:所述限位块(28)靠近所述台板(6)的一侧侧壁上连接有橡胶垫(32),所述橡胶垫(32)与飞轮壳(1)的外侧壁相抵触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202222105420.9U CN217900684U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种大直径跳动带表测量装置 |
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CN202222105420.9U CN217900684U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种大直径跳动带表测量装置 |
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CN202222105420.9U Active CN217900684U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种大直径跳动带表测量装置 |
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CN (1) | CN217900684U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116222471A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-06 | 长春汽车工业高等专科学校 | 一种飞轮齿圈内孔直径测量机构及测量方法 |
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2022
- 2022-08-10 CN CN202222105420.9U patent/CN217900684U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116222471A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-06 | 长春汽车工业高等专科学校 | 一种飞轮齿圈内孔直径测量机构及测量方法 |
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