CN211317189U - 同轴度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种同轴度测量仪,其包括支架、至少一对滚动轴承和滚轮组件。其中,支架包括套环和竖管,套环套设于轴上,竖管向外突出设于套环上,并沿套环的径向延伸。每对的两个滚动轴承周向分布于套环上,滚动轴承超出套环的内侧,以与轴的外周壁滚动接触。滚轮组件包括滚轮、导向杆和弹性件,滚轮沿径向突出于套环的内周缘,并在弹性件的弹力作用下与轴的外周壁抵接。同轴度测量仪的整体结构简单,使用便捷,重量较轻,方便人工手持调节,能够快速、准确地测出同轴度误差,适用于测量大型零件的轴‑孔之间的同轴度测量作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件测量设备技术领域,特别涉及一种同轴度测量仪。
背景技术
同轴度是机械产品检测中常见的一种形位公差项目。现有的回转体零件的轴-孔、轴-轴、孔-孔的同轴度测量普遍采用三坐标或者同轴度测量设备,然而上述测量设备的体积较大,重量较重。
相关测量人员需将被测零件安装在测量设备上,当需要检测的零件或者组件同样为体积大、重量大的结构,会导致安装作业的难度提升,同轴度的检测较为不便,甚至难以完成同轴度测量工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同轴度测量仪,以方便完成大型零件或组件的轴-孔之间的同轴度测量作业。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种同轴度测量仪,其用于测量回转体的同轴度,所述回转体包括筒体和穿设于筒体中的轴,所述同轴度测量仪包括:支架,包括套环和竖管,所述套环套设于所述轴上,所述竖管向外突出设于所述套环上,并沿所述套环的径向延伸,所述竖管上能够固定用于测量同轴度的测量表;至少一对滚动轴承,每对的两个所述滚动轴承周向分布于所述套环上,所述滚动轴承超出所述套环的内侧,以与所述轴的外周壁滚动接触;滚轮组件,包括滚轮、导向杆和弹性件,所述弹性件设于所述竖管中,所述导向杆通过与所述弹性件连接以可伸缩地穿设于所述竖管中,所述滚轮设于所述导向杆伸出所述竖管的一端上,所述滚轮沿径向突出于所述套环的内周缘,并在所述弹性件的弹力作用下与所述轴的外周壁抵接,所述滚轮与所述滚动轴承分列于所述套环的相对两侧上。
根据本实用新型的一个实施例,所述套环具有沿宽度方向相对的两个侧面,所述侧面与所述轴的横截面平行;所述滚轮与所述滚动轴承位于同一所述侧面上。
根据本实用新型的一个实施例,所述滚动轴承仅有一对,其两个所述滚动轴承与所述滚轮分列于所述套环的相对两侧上。
根据本实用新型的一个实施例,所述滚轮与其中一所述滚动轴承沿所述套环的径向相对设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述套环的侧面上突出设有凸柱,所述滚动轴承可转动地套设于所述凸柱上。
根据本实用新型的一个实施例,所述滚轮和所述滚动轴承上均套设有橡胶圈,所述橡胶圈与所述轴的外周壁接触。
根据本实用新型的一个实施例,所述滚轮组件还包括滚轮转接件;所述滚轮转接件的一端与所述导向杆伸出所述竖管开口的端部转动连接,另一端与所述滚轮连接,从而带动所述滚轮绕所述导向杆摆动。
根据本实用新型的一个实施例,所述滚轮转接件包括连接套筒、突出设于所述连接套筒的外壁上的两个相对的连接板、轴承组和转轴;所述轴承组可转动地套设于所述导向杆的端部上,所述连接套筒套设于所述轴承组的外周上,并相对于所述导向杆转动;两所述连接板上相对开设有通孔,所述滚轮夹设于两所述连接板之间,所述滚轮开设有供所述转轴穿设的轴孔,所述滚轮通过所述转轴可转动地穿设于所述通孔中。
根据本实用新型的一个实施例,所述导向杆包括依序分布的主杆体、设于所述主杆体一端的凸缘和突设于所述凸缘上的延伸杆;所述主杆体穿设于所述竖管中,并与所述弹性件连接,所述凸缘设于所述主杆体伸出所述竖管开口的端部上,所述凸缘的尺寸大于所述竖管的开口尺寸,所述延伸杆位于所述套环的内侧,并沿所述套环的径向延伸,所述延伸杆供所述轴承组套设。
根据本实用新型的一个实施例,所述弹性件为弹簧,所述弹性件位于所述竖管的内腔中,并套设于所述导向杆上。
根据本实用新型的一个实施例,还包括测量表和测量表转接件;所述测量表转接件的两端分别与所述测量表和所述竖管的外周壁连接固定,所述测量表随着所述套环一起绕所述轴回转,所述测量表的测头与所述筒体的内周壁滚动接触。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种同轴度测量仪至少具有如下优点和积极效果:
该同轴度测量仪包括支架、至少一对滚动轴承和滚轮组件。其中,支架包括套设于轴的套环和竖管。滚动轴承和滚轮组件中的滚轮分布于套环上,以共同夹持住被测零件的轴,以一起绕轴回转,从而配合测量表以测量得到轴和筒体之间的同轴度。并且,导向杆通过弹性件可伸缩地穿设于竖管中,滚轮能够在弹性件的弹力作用下与轴的外周壁抵接,如此,滚轮可以适应不同直径尺寸的轴,适用性广。同轴度测量仪的整体结构简单,使用便捷,重量较轻,方便人工手持调节,能够快速、准确地测出同轴度误差,适用于测量大型零件的轴-孔之间的同轴度测量作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例中同轴度测量仪的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中同轴度测量仪的轴测图。
图3为图2的A-A向剖视图。
附图标记说明如下:100-测量仪、1-支架、10-套环、101-侧面、103-凸柱、13-竖管、2-滚动轴承、3-滚轮组件、30-滚轮、31-导向杆、311-主杆体、313-凸缘、315-延伸杆、33-弹性件、35-滚轮转接件、351-连接套筒、353-连接板、355-轴承组、357-转轴、4-测量表、41-测头、5-测量表转接件、71-筒体、73-被测轴。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
本实施例提供一种同轴度测量仪,其体积较小,重量较轻,使用方便,便于工作人员手动测量大孔径零件的同轴度。
请参照图1,图1示出了本实施例提供的一种同轴度测量仪100的具体结构。该同轴度测量仪100用于测量回转体零件的同轴度,回转体零件包括筒体71和穿设于筒体71中的轴,为了方便描述,下文将轴称为被测轴73。同轴度测量仪100主要包括支架1和设于支架1上的至少一对滚动轴承2和滚轮组件3。其中,滚动轴承2和滚轮30周向分布于支架1上,以共同夹持被测轴73形成滚动配合,通过绕轴回转,从而可测量得到被测轴73和筒体71之间的同轴度。
支架1包括套环10和设于套环10上的竖管13。
套环10的内径尺寸大于轴的直径尺寸,套环10用于套设于轴的外周上。套环10为圆形薄环结构,套环10具有沿自身宽度方向相对的两个侧面101,该侧面101与轴的横截面平行,也可以看作与被测筒体71的轴线垂直。套环10的侧面101上突出设有凸柱103,该凸柱103供滚动轴承2可转动地套设于其上。
竖管13为中空矩形管状结构,其中一侧面101与套环10的侧面101贴合固定。竖管13向套环10的外侧突出延伸。竖管13沿套环10的径向延伸。竖管13的内腔用于安装滚轮组件3,竖管13的外壁上用于固定测量同轴度的测量表4。竖管13供测量工作人员手持、机械手或其他夹持设备夹持。当套环10套设于被测轴73上,保持被测零件不动,通过转动竖管13,使得套环10绕被测轴73旋转,从而可进行测量作业;由于无需搬动被测零件,便于测量大孔径、重量大的零件的同轴度。
滚动轴承2的数量为两个,组成一对。两个滚动轴承2沿周向间隔分布于套环10上,各滚动轴承2对应可转动地套设于凸柱103上。并且,两个滚动轴承2与滚轮组件3中的滚轮30分列于套环10的相对两侧上,以共同夹紧被测轴73。滚动轴承2超出套环10的内侧,以与轴的外周壁滚动接触。具体表现在,滚动轴承2的横截面与被测轴73的横截面相切,可以看作滚动轴承2与被测轴73为线接触。
进一步地,每一滚动轴承2具体为两个背对背安装的角接触轴承。角接触轴承具有接触角度如15度、25度和40度等,因此可以同时承受径向载荷和轴向载荷,精度高,因此提高了同轴度的测量精度。并且由于角接触轴承会承受轴向载荷,所以较佳地将多个角接触轴承组355合成对使用,以达到运动平衡。在其他实施例中,可以根据被测零件的尺寸灵活设置多对滚动轴承2。当被测轴73的尺寸较大,套环10也适应增大,多对滚动轴承2可周向分布于套环10上,以更稳定地夹紧被测轴73。
请一并参照图2与图3,滚轮组件3包括滚轮30、导向杆31、弹性件33和滚轮转接件35。
其中,弹性件33设于竖管13中,导向杆31通过与弹性件33连接以可伸缩地穿设于竖管13中。滚轮转接件35的一端与导向杆31伸出竖管13开口的端部转动连接,另一端与滚轮30连接,从而带动滚轮30绕导向杆31摆动。滚轮30沿径向突出于套环10的内周缘,并在弹性件33的弹力作用下与被测轴73的外周壁抵接。由于弹性件33的设置,滚轮30相对于套环10位置可调,如此,滚轮30可以适应不同直径尺寸的被测轴73,测量范围更大,适用性广。
滚轮30与滚动轴承2分列于套环10的相对两侧上,且均位于套环10的同一侧面101上,以共同夹紧被测轴73,并绕被测轴73作圆周运动。在旋转的过程中,主要由两个高精度的滚动轴承2实现同轴度的测量,而滚轮30起辅助夹紧被测轴73的作用,以使得滚动轴承2在转动过程中保持准确的位置,提高测量精度。上述滚动轴承2的运动轨迹近似圆形;滚轮30由于在滚轮转接件35的带动下会绕导向杆31来回摆动,该摆动运动的角度范围较小,其运动轨迹可以近似S形。较佳地,滚轮30与其中一滚动轴承2沿套环10的径向相对设置,避免套环10上的径向载荷的干扰,助于提高转动的稳定性。在本实施例中,滚轮30和滚动轴承2上均套设有橡胶圈。橡胶圈与被测轴73的外周壁接触,避免对被测轴73的刮伤。
具体地,导向杆31包括依序分布的主杆体311、设于主杆体311一端的凸缘313和突设于凸缘313上的延伸杆315。主杆体311穿设于竖管13中,并与弹性件33连接。凸缘313设于主杆体311伸出竖管13开口的端部上,凸缘313的尺寸大于竖管13的开口尺寸;延伸杆315位于套环10的内侧,并沿套环10的径向延伸。
弹性件33为弹簧。弹性件33位于竖管13的内腔中,并套设于导向杆31上。弹性件33的一端与竖管13的内腔壁抵接,另一端与凸缘313的抵接,以呈压缩状态。
滚轮转接件35包括连接套筒351、突出设于连接套筒351的外壁上的两个相对的连接板353、轴承组355和转轴357。轴承组355包括两个背对背安装的角接触轴承,角接触轴承可转动地套设于延伸杆315上。连接套筒351套设于角接触轴承的外周上,以相对于导向杆31转动。两连接板353上相对开设有通孔。两连接板353上相对开设有通孔,滚轮30夹设于两连接板353之间,滚轮30开设有供转轴357穿设的轴孔,滚轮30通过转轴357可转动地穿设于通孔中。
同轴度测量仪100还包括测量表4和测量表转接件5。
在本实施例中,测量表4为千分表。测量表转接件5的两端分别与测量表4和竖管13的外周壁连接固定,测量表4随着套环10一起绕轴回转,测量表4的测头41与筒体71的内周壁滚动接触。其测量原理如下:将套环10套设于被测轴73上,两个滚动轴承2和滚轮30同时夹紧被测轴73的外周壁,将千分表的测头41与筒体71的内周壁接触。保持被测轴73不动,绕被测轴73转动套环10和千分表,千分表便可显示被测轴73与筒体71内孔的同轴度。
综上所述,本实用新型提供的一种同轴度测量仪100至少具有如下优点和积极效果:
该同轴度测量仪100包括支架1、至少一对滚动轴承2和滚轮组件3。其中,支架1包括套设于轴的套环10和竖管13。滚动轴承2和滚轮组件3中的滚轮30分布于套环10上,以共同夹持住被测零件的轴,以一起绕轴回转,从而配合测量表4以测量得到轴和筒体71之间的同轴度。并且,导向杆31通过弹性件33可伸缩地穿设于竖管13中,滚轮30能够在弹性件33的弹力作用下与轴的外周壁抵接,如此,滚轮30可以适应不同直径尺寸的轴,适用性广。同轴度测量仪100的整体结构简单,使用便捷,重量较轻,方便人工手持调节,能够快速、准确地测出同轴度误差,适用于测量大型零件的轴-孔之间的同轴度测量作业。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (11)
1.一种同轴度测量仪,其用于测量回转体的同轴度,所述回转体包括筒体和穿设于筒体中的轴,其特征在于,所述同轴度测量仪包括:
支架,包括套环和竖管,所述套环套设于所述轴上,所述竖管向外突出设于所述套环上,并沿所述套环的径向延伸,所述竖管上能够固定用于测量同轴度的测量表;
至少一对滚动轴承,每对的两个所述滚动轴承周向分布于所述套环上,所述滚动轴承超出所述套环的内侧,以与所述轴的外周壁滚动接触;
滚轮组件,包括滚轮、导向杆和弹性件,所述弹性件设于所述竖管中,所述导向杆通过与所述弹性件连接以可伸缩地穿设于所述竖管中,所述滚轮设于所述导向杆伸出所述竖管的一端上,所述滚轮沿径向突出于所述套环的内周缘,并在所述弹性件的弹力作用下与所述轴的外周壁抵接,所述滚轮与所述滚动轴承分列于所述套环的相对两侧上。
2.根据权利要求1所述的同轴度测量仪,其特征在于:
所述套环具有沿宽度方向相对的两个侧面,所述侧面与所述轴的横截面平行;
所述滚轮与所述滚动轴承位于同一所述侧面上。
3.根据权利要求2所述的同轴度测量仪,其特征在于:
所述滚动轴承仅有一对,其两个所述滚动轴承与所述滚轮分列于所述套环的相对两侧上。
4.根据权利要求3所述的同轴度测量仪,其特征在于:
所述滚轮与其中一所述滚动轴承沿所述套环的径向相对设置。
5.根据权利要求2所述的同轴度测量仪,其特征在于:
所述套环的侧面上突出设有凸柱,所述滚动轴承可转动地套设于所述凸柱上。
6.根据权利要求1所述的同轴度测量仪,其特征在于:
所述滚轮和所述滚动轴承上均套设有橡胶圈,所述橡胶圈与所述轴的外周壁接触。
7.根据权利要求1所述的同轴度测量仪,其特征在于:
所述滚轮组件还包括滚轮转接件;
所述滚轮转接件的一端与所述导向杆伸出所述竖管开口的端部转动连接,另一端与所述滚轮连接,从而带动所述滚轮绕所述导向杆摆动。
8.根据权利要求7所述的同轴度测量仪,其特征在于:
所述滚轮转接件包括连接套筒、突出设于所述连接套筒的外壁上的两个相对的连接板、轴承组和转轴;
所述轴承组可转动地套设于所述导向杆的端部上,所述连接套筒套设于所述轴承组的外周上,并相对于所述导向杆转动;两所述连接板上相对开设有通孔,所述滚轮夹设于两所述连接板之间,所述滚轮开设有供所述转轴穿设的轴孔,所述滚轮通过所述转轴可转动地穿设于所述通孔中。
9.根据权利要求8所述的同轴度测量仪,其特征在于:
所述导向杆包括依序分布的主杆体、设于所述主杆体一端的凸缘和突设于所述凸缘上的延伸杆;
所述主杆体穿设于所述竖管中,并与所述弹性件连接,所述凸缘设于所述主杆体伸出所述竖管开口的端部上,所述凸缘的尺寸大于所述竖管的开口尺寸,所述延伸杆位于所述套环的内侧,并沿所述套环的径向延伸,所述延伸杆供所述轴承组套设。
10.根据权利要求1所述的同轴度测量仪,其特征在于:
所述弹性件为弹簧,所述弹性件位于所述竖管的内腔中,并套设于所述导向杆上。
11.根据权利要求1所述的同轴度测量仪,其特征在于:
还包括测量表和测量表转接件;
所述测量表转接件的两端分别与所述测量表和所述竖管的外周壁连接固定,所述测量表随着所述套环一起绕所述轴回转,所述测量表的测头与所述筒体的内周壁滚动接触。
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